Изобретение относится к области машиностроения, в частности к системам уда- ровиброзащиты машин, оборудования и аппаратуры.
Цель изобретения - повышение, надежности ударовиброизоляции и повышение долговечности амортизатора за счет снижения влияния релаксации на реакцию амортизатора, находящегося под длительной статической нагрузкой в предварительно поджатом состоянии в сочетании с периодическими динамическими воздействиями.
Указанная цель достигается тем, что, последовательно с эластомерным упругим элементом установлен соединяемый опорными фланцами дополнительный упругий элемент квазинулевой жесткости в виде на- бора пластин, расположенных симметрично относительно продольной оси высокоэла- стичнрго упругого элемента, при этом дополнительный упругий элемент и высокоэластичный упругий элемент связаны между собой через внешний опорный узел и опорный фланец стяжкой, снабженной узлом фиксированного изменения ее длины.
С целью уменьшения продольных габаритов амортизатора опорный фланец дополнительного упругого элемента квазинулевой жесткости и смежный с упругим элементом из высокоэластичного материала выполнен в виде стакана.
Соединительная стяжка выполнена в виде гибкого троса с резьбовым узлом регулирования ее длины. В системах ударовиб- розащиты машин и оборудования для возврата амортизируемого объекта в исходное положение после прохождения динами- ческого воздействия используется предварительное поджатие амортизаторов. В предлагаемом амортизаторе предварительное поджатие осуществляется путем изменения длины стяжки. При достижении заданной величины поджатия в зафиксированном положении в эластомере начинается процесс релаксации, в результате чего происходит уменьшение его составляющей реакции, что компенсируется энергией сжатых пластин дополнительного упругого элемента квазинулеврй1 жесткости, в результате чего усилие предварительного поджатия остается постоянным в течение
со
с
со
О
со о
СА
всего срока эксплуатации, что повышает надежность ударовиброзащиты и долговечность амортизатора.
Заявляемое изобретение является новым, т.к. отличается от прототипа сочетанием последовательно соединенных упругого элемента из высокоэластичного материала и дополнительного упругого элемента квазинулевой жесткости.На фиг, 1 изображена общая схема заявляемого амортизатора; на фиг. 2 - возможный вариант конструкции амортизатора; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2,
Амортизатор состоит из упругого элемента 1, изготовленного из высокоэластичного материала, и упругого элемента 2 квазинулевой жесткости, которые последовательно соединены при помощи жестких опорных фланцев.
Конкретное исполнение заявляемого амортизатора приведено на фиг. 2 и 3. В этом варианте амортизатор состоит из упругого элемента в виде двух усеченных полых конических оболочек 3 и 4 из высокоэла- стичнрго материала и жестко скрепленных между собой. На обоих торцах эластичного элемента установлены опорные узлы 5 и 6, имеющие форму цилиндрических пластин, которые жестко связаны с эластомерным упругим элементом. Последовательно с высокоэластичным упругим элементом установлен также с опорными фланцами 7, 8 дополнительней упругий элемент квазинулевой жесткости в виде набора пластин 9, расположенных симметрично относительно продольной оси эластомерного упругого элемента. Пластины 9 элемента квазинуле- вбй жесткости имеют начальный прогиб и устанавливаются и пазы опорных фланцев 7,8. Наличие начального прогиба обусловлено необходимостью обеспечить при работе амортизатора изгиб пластин 9 в определенном направлений (во внешнюю сторону амортизатора). Возможна установка пластин 9 и. без начального прогиба, в этом случае пазы опорных фланцев 7;8 должны быть выполнены так,, чтобы обеспечивался изгиб пластин 9 во внешнюю сторону амортизатора. Эластомерный и дополнительный упругие элементы связаны между собой через внешний опорный узел 5 и опорный фланец 7 стяжкой 10, снабженной резьбовыми узлами. 11, 12 для регулирования ее длины. С помощью стяжки 10 осуществляется предварительное поджатие амортизатора,. Стяжка 10 может быть выполнена как в виде сплошного штока, так и в форме троса. Опорный фланец упругого элемента квазинулевой жесткости смежный с элементом из высокоэластичного полимерного материала (8) для уменьшения продольных габаритов амортизатора может быть выполнен в форме стакана 13, который боковыми стенками охватывает эластомерный упругий элемент. Амортизатор (фиг.2,3) работает следующим образом..
При помощи стяжки 10 в результате воздействия на резьбовые узлы 11,12 происходит одновременное деформирование эластомерных элементов 3, 4 и изгиб пластин 9, обеспечивая при этом требуемое усилие предварительного поджатия. Амортизатор устанавливается между основанием, со стороны которого проходит динамическое воздействие и амортизируемым объектом соответственно на фланцах 7 и опорный узел 5.
При динамическом воздействии эластомерный упругий элемент и дополнительный упругий элемент работают как два последовательно соединенных амортизатора с энергонесущей способностью одного порядка. Оба они имеют силовую характеристику приближающуюся к оптимальному (релейному) для ударозащиты виду. При этом благодаря значительному внутреннему трению в материале эластомера обеспечиваются высокие диссипативные свойства амортизатора и надежная виброизоляция амортизируемого объекта.
Формула изобретен и я
1. Амортизатор, содержащий по крайней мере один упругий элемент, выполненный из эластомера, на торцах которого жестко установлены опорные узлы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ударовиброизоляции и повышения долговечности амортизатора, находящегося при длительной статической нагрузке, он снабжен дополнительным упругим элементом квазинулевой жесткости с опорными фланцами, установленным по-.
следовательно основному и выполненным в виде набора пластин, расположенных симметрично относительно продольной оси симметрии амортизатора, и стяжкой с узлом изменения ее длины для связи основного и
дополнительного упругих элементов через
внешние опорный узел и опорный фланец.
1. Амортизатор по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью уменьшения про- дольных габаритов, опорный фланец дополнительного упругого элемента, смежного с основным упругим элементом, выполнен в виде стакана, охватывающего боковыми стенками последний.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сейсмоизоляции объектов и амортизационное устройство (варианты) для его осуществления | 2022 |
|
RU2787418C1 |
Амортизатор | 1977 |
|
SU932002A2 |
Активная виброизолирующая платформа на основе магнитореологических эластомеров | 2015 |
|
RU2611691C1 |
Амортизационное устройство для сейсмоизоляции объектов (варианты) | 2023 |
|
RU2799276C1 |
Адаптивная система сейсмозащиты объектов (варианты) | 2023 |
|
RU2820180C1 |
Виброизолирующее компенсационное соединение трубопровода | 1989 |
|
SU1689716A1 |
АМОРТИЗАТОР | 1992 |
|
RU2068130C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРУГОЙ ПОДВЕСКИ УЗЛА ДВИГАТЕЛЯ И КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ | 2009 |
|
RU2450939C2 |
АМОРТИЗАТОР КОЛЬЦЕВОЙ | 2003 |
|
RU2259504C2 |
Виброизолирующая система | 1990 |
|
SU1747765A1 |
Использование: в системах ударовибро- защиты машин, оборудования и аппаратуры. Сущность изобретения: амортизатор содержит основной упругий элемент из эластомера с опорными узлами, дополнительный упругий элемент квазинулевой жесткости с фланцами в виде набора пластин, установленный последовательно основному упругому элементу, и стяжку с узлом изменения ее длины для связи основного и дополнительного упругих элементов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Фиг.З
Патент Великобритании № 1478890, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
ТЕЛЕЖКА МЕХАНИЗИРОВАННАЯ | 1998 |
|
RU2136530C1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-12-04—Подача