в виде полуцилиндра. Сетка 16 приникает к окнам 20 заборных трубок 15. Целесообразно также, чтобы патрубок 9 воронки 8 был погружен в жидкость нижней части днища.. Днище 3 снабжено патрубком 21 для подачи чистой жидкости и патрубком 22 для слива шлама. Фильтрующий элемент б укреплен на крышке 2 посредством болта 23.
Пылеотделитель работает следующим образом.
Запыленный газ подается по тангенциальному патрубку 5 и закручивается. Наиболее крупные частицы пыли под воздействием центробежных сил отбрасываются к стенке корпуса 1 и сползают в днище 3. Газ вместе с тонкой фракцией пыли проходит стенку фильтрующего элемента 6, очищается от пыли и через выхлопную трубу 7 направляется потребителю. Приомывании вращающимся газом загнутых концов 14 трубок 13 в полостях этих трубок и в коллекторе 11 создается разрежение, под воздействием которого жидкость (вода) подсасывается через заборные трубки 15, коллектор 12 в верхнюю часть трубок 10. При этом окружающий перфорированные трубки 10 фильтрующий материал смачивается на всю высоту фильтрующего элемента 6. При прохождении газа через стенку фильтрующего элемента 6 в результате многократного соударения мелких частиц с поверхностью жидкой пленки частицы оседают из-за инерционного вклинивания в пленку и смачивания. .
Часть жидкости вместе с уловленной пылью выдавливается потоком газа на внутреннюю стенку фильтрующего элемента и стекает в воронку 8, оттуда - через патрубок 9 в нижнюю часть днища 3, что предотвращает взмучивание осадка и выход его в верхние слои жидкости 4. Снабжение трубок 10 коллекторами 11 и 12 позволяет снизить количество радиальных эжекционных трубок 15.
Так как при своем вращении после входа через патрубок 5 газ закручивает жидкость 4, то центробежными силами смоченные частицы пыли отбрасываются на поверхность днища 3 и сползают вниз, а верхние слои жидкости в центральной части фильтра становятся осветленными. Из этих участков.осуществляется забор жидкости на смачивание фильтрующего материала трубками 15.
Под воздействием потока вращающейся жидкости лопасти 19 вместе с кольцом 17
и скребками 18 также совершают вращательное движение. При этом скребки 18 очищают сетку 16 от осадка. Выполнение формы лопаток в виде полуцилиндра позволяет обеспечивать вращательное движение в условиях смывания с одинаковой скоростью потоком жидкости крыльчатки из-за того, что выпуклая часть лопастей имеет меньшее гидродинамическое сопротивление, чем выгнутая.
Технико-экономическая эффективность предложенного пылеотделителя по сравнению с прототипом заключается в повышении степени очистки до 15-20% благодаря
обеспечению равномерности смачивания фильтрующего элемента по высоте путем установки в фильтрующем элементе перфорированных трубок и снабжения их эжекци- онными приспособлениями, позволяющими
использовать энергию исходного газа для подсоса жидкости из днища и подъема ее по указанным трубкам на всю высоту фильтрующего элемента. При этом снижается расход жидкости из-за повторного использования
жидкости днища для смачивания фильтрующего элемента.
.
Формула изобретения
1. Пылеотделитель, включающий корпус
с крышкой и днищем/частично заполненным жидкостью, тангенциальный входной патрубок, фильтрующий элемент, установленный на выхлопной трубе и снабженный воронкой с патрубком, укрепленной в нижней части фильтрующего элемента, средство для смачивания фильтрующего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа за счет увеличения интенсивности и равномерности смачивания фильтрующего материала, средство для смачивания фильтрующего материала выполнено в виде размещенных в фильтрующем элементе вертикальных перфорированных трубок с верхним и нижним коллекторами по их торцам, снабженных фильтровальной цилиндрической сеткой со скребковым приспособлением в виде соосно укрепленного на сетке с возможностью вращения кольца с радиально укрепленными на
его внутренней части скребками и на его внешней части лопастями в форме полуцилиндра.
2. Пылеотделитель по п. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что верхний коллектор снабжен
радиальными трубками с загнутым концом.
toe. 2
Редактор
Составитель Д.Поташинский
Техред М.МоргенталКорректор Л.Филь
Заказ 914Тираж Подписное
ВНИИП1/1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрой очистки газа | 1986 |
|
SU1388086A1 |
Воздухоочиститель двигателя внутреннего сгорания | 2016 |
|
RU2614314C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665395C1 |
Фильтр для очистки газа | 1991 |
|
SU1787496A1 |
Пылесос | 1980 |
|
SU1014570A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2658022C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ | 2017 |
|
RU2663734C1 |
Вентилятор-пылеотделитель | 1985 |
|
SU1366219A1 |
НАПОРНЫЙ ФЛОТАТОР | 1993 |
|
RU2049732C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665532C1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-05-03—Подача