Изобретение относится к лесной отрасли и может быть использовано для разделки низкокачественной древесины и отходов на короткие сортименты, например на чурки длиной 15-20 см для лесохимических производств или на чурки длиной 0,5 м для дровокольных станков.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг.1 показана схема установки при надвигании на штабель распиливаемых лесоматериалов, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.б - сечение Д-Д на фиг.З; на фиг.7-сечение Е-Е
на фиг.б; на фиг.8 - вид по стрелке Ж на фиг.б; на фиг.9 - сечение И-И на фиг.б.
Установка для групповой поперечной распиловки лесоматериалов на сортименты содержит ограждающие щиты 1 с дном 2, поперечину 3, наклонные щиты 4 и 5, вилочные зубья б, поперечный транспортер 7, механизм смешения пиления и отвода сортиментов. Ограждающие щиты выполнены по всей длине устройства, дно 2 выполнено под уклоном к вилочным зубьям. Последние выполняют функцию направляющих при движении устройства и поэтому расположены ниже дна устройства.
Механизм смещения выполнен в виде пластинчатых пружин 8, имеющих Г-обрзз- ные сечения, причем наклонные полки пру00
о
СП
о
ы ю
жии расположены наверху. Пружины прикреплены к одному из ограждающих щитов 1 изнутри с помощью общего крепления .
Механизм пиления содержит коленчатый вал 10, кулисный вал 11 (может быть заменен на коленчатый вал 10) с кулисами 12. На кривошипах 13 коленчатого вала и кулисах подвешена пластина 14, к которой снизу прикреплен механизм отвода сортиментов в виде зубчатой поверхности 15, Расположение пластин 14 может быть различным.
Передний конец пластин 14 выполнен в виде расклинивающего ножа 16, на конце 17 зубчатой поверхности к опоре 18 натянута с помощью болтов 19 и стяжек 20 полосовая пила 21 с заклепанными поперечинами 22 на концах,
Коленчатый вал 10 соединен с приводами 23, например гидромотором.
Разделываемое долготье находится в штабеле 24, уложенном на прокладках 25.
Установка работает следующим образом.
Имеется, например, штабель 24 дров длиной 2 м, уложенный на прокладках 25. Установка вилочными зубьями 6 помещается между прокладками 25 и при движении вперед штабель начинает разваливаться передней частью. Бревна длиной 2 м падают на дно и при дальнейшем движении установки вперед (стрелка на фиг. 1) попадает на пружины-пластины 8. Они сдвигают бревна вдоль так, чтобы торцы опирались об внутреннюю поверхность второго ограждающего щита 1. Так, постепенно до поперечины 3 бревна заполняют переднюю часть устройства.
При дальнейшем движении установки вперед включается гидромотор 23 и вращение передается на коленчатый вал 10, который вращает кривошип 13. Пластины 14 начинают совершать относительно кулис 12 эллипсовидные движения, причем зубья пилы 21 совершают движение резания сверху вниз.
От давления штабеля 24 бревна попадают в отверстие поперечины 3 и встречаются с пилами 21, при этом эти бревна не могут смещаться из-за прижима остальными бревнами и прижима с торцев пружинами 8. Пилы выполняются в виде полосовых фрез, т.е. толщина их достаточна для образования технологической щепы при поперечном пилении.
По мере дальнейшего движения установки вперед пилы21 перепиливаютбревна на части, например на куски длиной по 0,5 м. Отпиленные куски попадают на две зубчатые поверхности 15 смежных пластин 14. Из-за асинхронного вращения кривошипов 13 клавиши 15 начинают трясти куски так, что они начинают шагать по зубчатым поверхностям,
Куски доходят до конца и сваливают на поперечный транспортер 7, который подает их в штабель или на траспортное средство. В первом случае сзади установки остается
длинная кучка дровяных чураков, пригодных для расколки топором или иным средством.
Аналогичным образом установка работает при разделке балансового долготья (например, длиной 2 или 4 м) на метровые куски, шпального кряжа 5,5 м на две части и в других случаях. Для этого меняют расстояния между опорными щитами 1 и пластинами 14.
Установка проста в изготовлении, исключает лишние транспортные движения ле- соматериалов, позволяет внедрить малооперационную технологию и обладает высокой производительностью.
Формула изобретения
1. Установка для групповой поперечной распиловки лесоматериалов на сортименты, включающая раму, установленные в ряд пилы, привод и механизм отвода сортиментов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, установка снабжена механизмом смещения и двумя ограждающими щитами, которые установлены по
боковым сторонам рамы, содержащей поперечину с отверстием внизу и дно, передняя часть которого имеет зубья, механизм смещения выполнен в виде пластинчатых пружин, закрепленных на внутренней
поверхности одного из ограждающих щитов, привод содержит два коленчатых вала, концы которых установлены в ограждающих щитах, механизм отвода сортиментов выполнен в виде зубчатой поверхности и ряда
вертикальных продольных пластин, связывающих ее с коленчатыми валами, а пилы выполнены полосовыми, закреплены посредством натяжных механизмов на.передних частях вертикальных продольных
пластин и лежат в их плоскостях.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что над ограждающими щитами позади поперечины установлены наклонные щиты,
з. Установка по п.1,отличающаяся тем, что один из коленчатых валов выполнен кулисным, причем кулиса имеет тяги, охватывающие продольные вертикальные пластины.
v #/ #//# //;/;/// -//; //////у;///////////// )//s /я /ss /// ж /// /// я
Фив. 1i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2019479C1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2043288C1 |
Устройство для поперечной сортировки лесоматериалов | 1991 |
|
SU1780867A1 |
Станок для продольной обработки лесоматериалов | 1990 |
|
SU1752548A1 |
СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ | 2007 |
|
RU2359817C2 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1994 |
|
RU2057005C1 |
Устройство для раскряжевки хлыстов | 1975 |
|
SU886730A3 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Пильно-кольная установка для изготовления древесного топлива в мелких кусках | 1932 |
|
SU32147A1 |
Мобильный ленточнопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов | 2020 |
|
RU2729099C1 |
Использование: в лесной отрасли для разделки низкокачественной древесины и отходов на короткие сортименты, Сущность изобретения: установка содержит ограждающие щиты с дном, поперечину, наклонные щиты, зубья. Транспортер, механизм смешения. Ограждающие щиты выполнены по всей длине устройства. Дно выполнено под уклоном к вилочным зубьям. Механизм смещения выполнен в виде пластинчатых пружин. Пружины прикреплены к одному из ограждающих щитов. На кривошипах коленчатого вала и кулисах подвешена пластина. К пластине снизу прикреплен механизм отвода сортиментов в виде зубчатой поверхности. Установка пропускает через себя штабель дров с помощью вилочных зубьев и распиливает на куски с помощью пил, расположенных сзади поперечных ограждающих сбоку щитов. Далее гребенчатые клавиши подают куски на поперечный транспортер. 2 з.п.ф-лы, 9 ил. ел с
- 3 1 Ч У
5Фиг. 2
23
Е- Е
т
15
Фиг, 7
I
ш„
22
15
А
I
Фиг. 8
Полуавтоматические линии на нижних лесных складах./Под ред.Д.К.Воеводы | |||
М,:Лесная промышленность, 1985, с.142- 144, рис.34 | |||
Залегаллер Б.Г | |||
и Ласточник П.В | |||
Механизация и автоматизация работ на лесных складах, М. | |||
Лесная промышленность, 1973, с.144, 145, рис | |||
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-09-06—Подача