Предлагаемый пресс назначается для ОТЖИМАНИЯ жидких составных частей из разных сырых продуктов и материалов, в частности для прессования веществ, содержащих масла. Применением двух ситчатых кожухов, образ)гюших свободное кольцевое прессовальное пространство с нажимающими лопатками сверху и с уда./сяющими отжатую мезгу скребками снизу, изобретатели рассчитывают добиться непрерывной работы пресса, с лучшим выделением жидкости И с большей произво; дительностью работы сравнительно с теми . прессами, в коих механические приспособления работают внутри прессовального сгространства. Эта основная цель достигается, по мнению изобретателей, еще с большим успехом применением в их прессе качающихся кожухов и приспосо;блений, регу.лирующих подачу материалов и ,Удаление отжимов.
На чертеже фиг. 1-6 изображают различные формы осуществления предлагаемого пресса в вертикальном осевом сечении; фиг. 7-9 дгиот схемы и детали к фиг. 6.
при всех формах осуществления предполагается, что, как внутренняя, так и внешняя стенки кольцевого прессовального пространства 1 сконструированы в виде ситчать1х кожухов.
Кольцевое прессовальное пространство пресса с двойной процеживающей стенкой образовано двумя кожухами 2и 3, имеющими согласно фиг. 1 цилиндрическую форму (равно допустима конусообразная форма или частью цилиндрическая, частью коническая). Поперечное сечение прессовального пространства на всем протяжении его может быть одинаковым, но мо жет быть и суженным в нижней части. Об кожуха сконструированы в виде процеж
вателей, т.-е. «гнабжены сквозными отверстиями 4 для выжимаемой жидкости. Вещество, или материал, подлежащий выпрес.совыванию,, вводится по жолобу 5. У входного отверстия прессовального пространства 1 вращаются две лопасти 6, вжимающие непрерывно подводимый по жолобу 5 материал в прессовальное проctpaHCTBO 1. При этом материал подвергается уплотнению. Благодаря образующемуся давлению, выжимается жидкость, которая вытекает наружу через отверстия 4 кожудов 2 иЗ. Выжатый материал, мезга, сжимаемая в форму.лепешки в нижней части процеживателя, удаляется при помощи ножей или скребков 7, вращающихся под кожухами и входящими внутрь прессовального пространства 1. Для изменения количества материала, , подлежащего удалению, корыто 8, несущее ножи 7, установлено подвижно в осевом направлении и при , помощи, напр., рычага 9 может устанавливаться на различной высоте. Если давление в прессовальном пространстве станет слишком большим, то ножи 7 вдвигают глуоже в выходную щель; если же давление слишком мало, то ножг опускают.
При формах осуществления изобретения, согласно фиг. 2 -4, оба ситчатых кожуха 2 и 3 коль1|евого прессовального пространства 1 сконструированы лишь с той разницей rto .сравнению с фиг. 1, что они обладают относительной подвижностью в радиальном направлении, напр., так, что один из кожухов установлен неподвижно, а другой может перемещаться. При этой форме осуществления у входной щели прессовального пространства 1 предусмотрена, только одна вжимающая лопасть 11, непрерывно уплотняющая материал, подводимый по жэлобу 5. В прессе, изображенном на фиг. 2, внутренний кожух 3 стоит неподвижно, а ступица его 12 и нижняя тарелка 13 сидят на валу 114 вхолостую. Внешний кожух удерживается тэлькэ своей нижней кромкой на кольце 15. Наружный кожух под давлением материала уминаемого лопастью 11, может отклоняться наверху .в; сторону, -так что он может принять наклонное положение, изображенное чНа ,фиг. 2 сплошными линиями. Вследствие этого, под уминающей лопастью 11 прессовальное itpocTpaHCTBO 1 уширяется,
благодаря чему увеличивается емкость, Одновременно с тем на противоположной стороне прессовальное пространство суживается, и на находящийся там материал производятся давление в радиальном направленян. Вследствие врзщзная односторонне установленного умияающэго приспособления, внешний кожух 2 совершает качательяые движения. На ряду сэтим уплотнениемпроисходитуплотненяе материала, находящегося в прессрвальном пространстве 1 и в осевом направлении. Благодаря комбинированному давлению, достигается наиболее совершенное выжимание жидкости.Само собэл разумеется, что можно сделать подзи:кчый-д и оба кожуха, чтобм в месте распэ.уэжэния лопасти они оба отходили в сторону, а на противоположной стороне сближались собэю.
Качательное движение внзшнего и внутреннего кэжухоз пресса мэжноосуществить и принудительно (фиг. 3 и 4). .Согласно фиг. 4, на валу 14 под ступицей 16 лопасги 11, укреплен экгцечгрик 17 с сидящзй на нем вхолостую ступи ей 12 внутреннего ситчатого кож/ха 3. Благодаря этому, последний кож/х, прочя укрепленный вблизи вы.с6дной чаСтя прессовального пространства, получает качательное движение. При качаю дзм;я внутреннем кожухе эксцентрик 17 устанавливается так, что его наименьшая выступ помещается под лопастью П. Тогда на этом месте выходная щзль 18 увеличивается, а на протявопэложнэй стороне прессовальное пространство суживд1ется.
Согласно фиг. З-сам вал 14 качательн укреплен в неподвижном шеХковэм подшяпндке 19 и при помощи эксцеятряка 20. Качательное движение передается внутреннему кожуху 3. Во всем прочем устройство прессов по фиг, 3 и 4 , что и при форме осущзствления пэ фиг. 2.
Принудительное качательное движение можно сообщать также и наружному кожуху, напр., при помощи ролика или другого направляющего приспособления, прилегающзго к верхней кромке внутренней стенки этого кожуха и укрепленного на валу при посредстве особого плеча. Это направляю-.цге приспооббление должно лежать непосредственно перед лопастью или за нею, считая по нафавлению вращения, чтобы место уширения входной щели совпадало с местом уплотнения подаваемого материала лопасти. Диаметр круга, описываемого вращающимся роликом или т. п., должен быть больше диаметра наружного кожуха. Во всем остальном приспособления для принудительного качания наружного или внутреннего кожухов в отдельности или их обоих вместе могут быть какими угодно, лишь бы было достигнуто образованное уширения на той стороне пресса, на которой в данный момент уплотняется материал вжимающей лопаст ью-пальцем, и сужение кольцевого прессовального пространства с противополог ной стороны.
На фиг. 5. изображена примерная конструкция пресса. Внутренний кожух 3 сюит неподвижно, а наружный 2 может качаться. Центр качания 2 может находиться, напр., на пррдольной оси пресса, выше уровня стока 7, так что сито 2 при качании описывает двойной усеченный конус. Это сито снабжается снизу шаровой опорной поверхностью 5, опирающейся на такую же неподвижную поверхность основания 6. Со стороны жолоба пресса ситчатый кожух 2 снабжен коническим кольцевым выступом 8, который объемлется с некоторым зазором направляющим кольцом 10, ограничивающим качание этого кожуха и могущим переставляться в осевом направлении. Переставляя это кольцо в направлении стрелки X, можно увеличивать качание сита и наоборот. Когда конические поверхности 9 и 9 сойдутся, сито устанавливается неподвийно. Прессуемый материал подается по жолобу 11, а лопастью 13, вращающейся в кольцевой щели 12, он постоянно вдавливается в прессовальное пространство. Конструкция пресса может быть и такой, напр., что наружное сито будет качаться вокруг точки, лежащей ниже выпускного отверстия; можно устроить и так, чтобы оба сита могли колебаться и каждое из них было снабжено СБОИМ упорным лриспоссблением. Для регулирования кольцевого отверстия между 9 и 9 конусное кольцо 10 может снабжаться внешней винтовой нарезкой для ввинчнвания в плиту 15.
Еще несколько вариантов предлагаемого пресса преследуют цель достигнуть разнообразной регулировки в осевых пе
ремещениях органов, как подающих материал сверху, так и удаляющих мезгу снизу. На фиг. б прессовальная камера 3 ограничена снаружи кожухом 1, а внутри кожухом 2. Один из них или оба могут быть снабжены отверстиями для пропускания выжимаемой жидкости; в данном случае предполагается, что оба кожуха снабжены отверстиями, т.-е. являются ситами. Материал подается в камеру через воронку 4; во входной щели камеры 3 вращается пальцеобразная лопасть 5, постоянно вдавливающая материал в камеру (таких лопастей может быть -устроено и несколько). Лопасть укреплена на муфте 6, сидящей на оси 7 и могущей передвигаться по ней. Муфта б подвешена с помощЪю серег 8 к рычагу 9, сочлененному со станиной 11 помощью цапфы 10. Дру гой конец рычага сочленен со стержнем 12, соединенным помощью вращаемой маховичком 15 винтовой муфты 16 с помещенным за выходным отверстием пресса стержнем 14, действующим на рычаг 13 в точке 13. Качающийся вокруг оси 17 рычаг 13 свободным своим концом щарнирно соединен с кольцом 19, помещенным при державке 18 ножей 20. Ось 7 может быть проведена донизу, и в этом случае державка 18 ножей 20 не должна вращаться на оси, но может. прЪдольно перемещаться по ней. На изображенном примерном выполнении устройства ось 7 опирается на неподвижною - колонку 7, примерно на высоте кожухов. Державка 18 может в этом случае вращаться и продольно перемещаться на этой колонке, приводясь в движение от оси 7. Привод этот на чертеже не показан, а для примера изображена лишь зубчатка 18 для вращения державки 18 с ножами удаляющими мезгу. На стержень 12 надета пружина 21, опирающаяся сверху в плиту 22 станины, а снизу на упор 23, который удерживается в своем положении навинченной на стержень 12 гайкой 24 с прокладкой 25. Если увеличенное против нормального давление в камере 3, преодолевая давление пружины, поднимает вдавливающую лопасть, то одновременно рычаг 13 посредством рычага 9 и стержней 12, 14 качнется вверх вокруг оси 17 и продвинет ножи 20 глубже. При этом ход ножей будет больше, чем ход лопастей: действительно, при подъеме лопаста 5 на расстояние а (фиг. 7) точка 13 подвинется на величину в, а ножи на величину ж, т.-е. гораздо больше. ПодняТием или опускани ем рычага 13 с помощью маховичка 15 можно устанавливать глубину проникания ножей при неизменном ходе. Перемещая точку 13 на рычаге 13, можно менять отношение ходов.-Если, напр., стержень 14 действует на .рычаг у точки 13, то ножи и в нормальном положении уже входят глубже, а при подъеме давящей допасти на величину и, цоднимутся на еще большую величину у. На фиг. 8 и 9 показано
устройство,- допускающее перемещение точки 13. Стержень 12, находящийся непосредственно или косвенно под пружинящим действием, укреплен на,поперечине 26 гайками 27 и 28, вращением которых можно регулировать рабочун5 длину стержня 12. С поперечиной 26 сочленены стержни 29, соединенные шарнирно с рычагом 13 болтом 30, который
помещается в одном из отверстий 31 рычага. Переставляя / болт, можно менять соотношение ходов верхних и нижних органов. После того, как закупорка в пресовальной камере, вызвавшая повышение давления, будет устранена и давление вернется к нормальному, под действием пружины 21 вдавливающаяся лопасть 5 вернется в свое рабочее положение, а с ней и ножи 20.
Вышеописанвое соединение между орга нами, прессующими материал и удаляющими отжатую мезгу, может применяться также и в прессах с качающимися ситчатыми кожухами.i
.Предмет патента.
1. Пресс для выжимайия жидкостей из | содержащих их веществ, состоящдй из | двух ситчатых кожухов, вставленных друг j в друга и образующих сверху и снизу j кольцёобразное прессовальное пространство, отличающийся тем (фиг. - 1), что для захватываниятн продавливания в прес совальное пространство 1 между кожухами 2, 3 поступающего по жолобу 5 материала служат насаженные на валу 14 пальц,еоб разные лопасти б, б, а для удаления отжатой мезги предназначены скребки 7, 7; установленные на корыте 8,
укрепленном настом ж.е валу 14 и перемещаемом вдоль последнего рычагом 9.
2.Фэрма выполнения означенного в п. 1 пресса, отличающаяся тем, что ситчатые кожухи 2,3 неподвижно сочленены |С плитой 10 лишь НИ.Ч5НИМЯ своими основаниями, в целях получения бокового качательного смещения верхних их оснований в процессе работы при воздей ствии прессовальной лопасти 11 (фиг. 2).
3.Форма выполнения означенного в nin. ,1-2 пресса, отличающаяся тем, для бокового смещения верхнего основания внутреннего кожуха предназначены или (фиг.- 3) насаженный на валу 14 эксцентрике 17, вращающийся, в муфте 12,, вставленной в основание кожуха 3,или (фиг. 4) насаженный на валу 14 эксцентрик 20, вращающ:1Йся
в рпоре 19 и придающий валу 14, сочлененному шайбой 12 с кожухом 3, эксцен;гричное движение.
4.Видоизменение описанного в п.п. 1 - 3 пресса, состоящее в том, что, в целях ограничения смещения верхнего основания внешнего кожуха 2, пресс снабжен конусным кольцом ограничителем 10, образующим кольцевую щель с конусным утолщением 8 на кожухе 2.
5.. Форма выполнения указанного в п. 4 пресса, отличающаяся тем, что, в целях уменьшения или увеличения кольцевого отверстия между поверхностями 9 и 9 конусное, кольцо 10 снабжено внешней нарезкой для ввинчивания его в плитгу 15 или вывинчивания из нее.
6..Форма выполнения Описанного в п. 1 пресса, отличающаяся тем, что вдавливающаяся лопасть 5 (фиг. б), в целях подъема и опускания ее в прессовальное пространство 3, установлена на муфте б, перемещаемой по оси 7 при помощи сочлененного с ней серьгами. 8 рь1чага9, шарнирно сочлененного одним концом с осью 10.
7.Форма выполнения описанного в п.п. 1 и б пресса, отличающаяся тем, что, в целях одновременного и направ.ленного в, одну сторону перемещения прессукэщей лопасти 5 и опоражнивающих ножей 20, сидящих на вращающейся и подвижной по стойке 7 державке 18,рычаг9 своим свободным концом сочленен стержнями 12 и 14, соединенными , винтовой муфтой 16, с рычагом 13, вращающимся
около оси 17 и охватывающим при помощи кольца 19 шейку в державке 18.
8. Форма выполнения описанного в п.п. 1, 6- пресса, отличающаяся тем, что, в целях, прижимания прессующей лопасти к вдавливаемому материалу, на стержень 12 надета пружина 21, упираю.щаяся в плиту 22 и гайку24.
9. Видоизменение описанного в п.п. 7-8 пресса, отличающееся тем, что стержень 12 сочленен гайками 27, 28 с поперечиной 26, в свою очередь сочлененной (фиг. 8 и 9) стержнями 29, 29 с болтом 30, помещенным, в целях изменения длины хода державки 18 с ножами 20, в отверстия 31, 31, имеющиеся в рычаге 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отводной жолоб для охлаждающего русла прокатных станов | 1928 |
|
SU32408A1 |
Вращающаяся много муфельная печь для ведения эндотермических процессов, в особенности для перегонки цинка, кадмия и ртути | 1934 |
|
SU47639A1 |
Отводный желоб для охлаждения русла прокатных станов | 1927 |
|
SU25107A1 |
Уплотняющая набивка | 1927 |
|
SU9461A1 |
Маслоэкстракционный аппарат | 1927 |
|
SU13094A1 |
Качающееся сито | 1931 |
|
SU40801A1 |
Отводной жолоб для охлаждающего русла в прокатных машинах | 1928 |
|
SU33031A1 |
Ударная мельница | 1927 |
|
SU6873A1 |
Магнитный сепаратор для руд | 1926 |
|
SU5454A1 |
Классификаторная решетка | 1932 |
|
SU41936A1 |
ФИГ. i
с/ CD иг 2
fi патенту ин-ной фирмы «Дкц-о-во Фрид. Ерупп Грузонверк № 18051
Фи/:4 ../.W // - J
Ё патенту ин-ной фирмы «Акц. о-во Фрид. Крупп Гру8онверк JNg 18051
ф /:8-: (
2в
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1927-08-22—Подача