Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке малой и средней мощности пластообразных и жильных рудных тел крутого и крутонаклонного падения.
Целью изобретения является повышение эффективности очистной выемки за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое в результате безвзрывной отбойки руды.
На фиг. 1 показана общая схема отработки блока; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Способ осуществляется следующим образом.
По массиву рудного тела проходят два этажных штрека, вентиляционный 1 и откаточный 2, и восстающий 3 ориентированный
параллельно главенствующему направлению трещиноватости массива. В восстающем 3 монтируют передвижную ограждающую крепь, состоящую из пневмо- балонных элементов 4.
Способ управления кровлей зависит от устойчивости вмещающих пород.
Рудный массив подготовленного блока разбуривают по восстанию рудного тела параллельными рядами глубоких сквозных скважин 5 из откаточного штрека 2. Скважинам 5 придают вытянутую по вертикали форму 6 за счет последовательного вытягивания по ним режущих ножей с увеличением ширины захвата.
По скважинам 6 протягивают гидроклин 7 и ведут опережающее ослабление и подготовку слоя к отбойке с первичным образованием вертикальной продольной щели 8 и
00
о о
ND VI О
GJ
формированием ослабленных полос 9. При этом вытянутая по вертикали форма скважины 6 способствует основному направлению щелеобразования 8 и увеличению площади приложения горизонтально направленных сил.
Механизм щелеобразования следующий.
Первичность основного направления щелеобразования обуславливается наличи- ем свободной плоскости отжатия 3 и тем, что сопротивление большинства горных пород на растяжение на порядок ниже сопротивления на сжатие. Поэтому вдоль линии приложения отжимающих сил по скважине 6, в вертикальной плоскости параллельно свободной плоскости отжатия 3, под воздействием перпендикулярных растягивающих сил, первично возникает вертикальная продольная щель 8, а с дальнейшим разви- тием щели 8 и сдвижением разбуренного слоя 9 в свободную плоскость 3 возникают горизонтальные трещины, преимущественно в плоскости расположения скважин.
Ослабленные полосы 9 отбивают последовательным раскалыванием от массива протягиванием клиновидного исполнительного органа 10 по предварительно подготовленной вертикальной продольной щели 8 на свободное пространство 3. При этом изогнутая форма исполнительного органа 10 позволяет регулировать крупностью отбиваемых кусков. Подачу исполнительного органа 10 осуществляют лебедками 11 установленными на штреках 1 и 2 или гидроцилиндрами с гибким штоком.
Отбитую рудную массу самотеком выпускают на откаточный штрек 2 и приступают к отбойке следующей полосы с п родвижени- ем фронта очистных работ по простиранию рудного тела.
Использование данного способа позволяет механизировать очистные работы при разработке малой и средней мощности руд1 ныхтел крутого и крутонаклонного падения, не требует непосредственного присутствия людей в очистном забое в процессе отбойки, способствует повышению устойчивости кровли, безопасности и эффективности очистных работ. Кроме того, данный способ выемки не требует использования сложного и металлоемкого оборудования.
Формула изобретения
1. Способ выемки рудных тел крутого и крутонаклонного падения, включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, разбуривание массива блока по восстанию рудного тела параллельными рядами глубоких скважин, крепление очистного забоя передвижной крепью, отбойку руды в очистном забое слоями на пространство между грудью очистного забоя и передвижной крепью, отработку блока по простиранию рудного тела и выпуск отбитой руды на откаточный штрек, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистной выемки за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое в результате безвзрывной отбойки руды, производят расширение скважин и опережающее очистную выемку ослабление слоев образованием вертикальной щели протягиванием гидроклина по расширенным скважинам, а отбойку руды ведут откалыванием ослабленных слоев протягиванием клиновидного исполнительного органа по вертикальной щели, при этом очистной забой оформляют параллельно главенствующему направлению трещиноватости рудного тела.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отбойку руды ведут клиновидным исполнительным органом ударного действия.
б-Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки мощных рудных тел | 1979 |
|
SU863862A1 |
Способ комбинированной разработки мощных рудных тел | 1990 |
|
SU1719637A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ТЕЛ | 2008 |
|
RU2365754C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД | 2016 |
|
RU2648371C1 |
Система подземной разработки полезных ископаемых с нетвердеющей закладкой | 2002 |
|
RU2219339C2 |
Способ отработки месторождений полезных ископаемых | 1980 |
|
SU875050A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ СЛАБЫХ РУД | 2003 |
|
RU2248448C1 |
Использование: применяется при подземной разработке малой и средней мощности пластообразных и жильных рудных тел крутого и крутонаклонного падения для повышения эффективности очистных работ за счет увеличения устойчивости кровли в очистном забое. Сущность изобретения: после проведения подготовительных и нарезных выработок и разбуривания массива блока глубокими сквозными скважинами ведут опережающее ослабление и подготовку слоя к отбойке протягиванием гидроклина по этим скважинам с первичным образованием вертикальной продольной щели и формированием ослабленных полос, отбойку ведут последовательным раскалыванием ослабленных полос массива протягиванием клиновидного исполнительного органа по предварительно подготовленной вертикальной продольной щели, при этом очистной забой ориентируют параллельно главенствующему направлению трещинова- тости массива. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. СО с
В-В
Фиг. 4
liU
Авторское свидетельство СССР №756011, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки крутопадающих жильных месторождений | 1976 |
|
SU605003A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-06-03—Подача