Компрессионный холодильный агрегат Советский патент 1993 года по МПК F25D11/02 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к компрессионным холодильным агрегатам преимущественно бытовых холодильников и морозильников.

.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления агрегата и повышение его надежности путем уменьшения числа соединений трубопроводов.

На фиг. 1 схематично изображен вариант использования агрегата в морозильнике; на фиг. 2 - то же, в двухкамерном холодильнике; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Морозильник содержит камеру 1 с размещенным в ней испарителем 2,.последовательно соединенные компрессор 3, конденсатор 4 и капиллярную трубку 5. Испаритель 2 выполнен в виде змеевика с капиллярной трубкой 5 внутри.

Двухкамерный холодильник содержит кроме морозильной камеры 1 холодильную камеру 6, снабженную частью испарителя 2.

Холодильный агрегат морозильника работает следующим образом.

Пары хладагента сжимаются в компрессоре 3, охлаждаются и конденсируются в конденсаторе 4. Далее жидкий хладагент поступает в капиллярную трубку 5, по которой попадает к верхнему заглушенному концу испарителя 2. Там хладагент начинает интенсивно кипеть, отбирая тепло окружающего воздуха морозильной камеры, одновременно перемещаясь вниз по змеевику испарителя и охлаждая капиллярную трубку 5. Пары хладагента отсасываются компрессором 3, т.о. охлаждение капиллярной трубки происходит по всей длине испарителя, то есть большая степень переохлаждения прямого потока хладагента достигается за счет теплообмена последнего с обратным потоком. В результате этого содержание жидкости в верхней части испарителя относительно увеличивается, а в нижней уменьшается. Это приводит к тому, что в

00

8СО СП

Ј

верхней части морозильника происходит более интенсивный отбор тепла.:

В условиях естественной конвекции это способствует получению равномерного поля, температур в объеме морозильника, что снижает энергетические затраты.

В варианте двухкамерного холодильника прямой поток хладагента подводится к заглушенному концу испарителя 2, находящегося в верхней части морозильной камеры 1. Здесь холодильный агент начинает интенсивно испаряться, отбирая тегГло от воздуха морозильной камеры. Далее хладагент перемещается в нижнюю часть испарителя морозильной камеры, а затем в ту часть испарителя, которая находится в холодильной камере б, попутно охлаждая капиллярную трубку 5. После этого пары хладагента отсасываются компрессором 3. Снижение

энергетических затрат достигается за счет более интенсивного отбора тепла в верхней части морозильной камеры.

Применение предложенного холодиль- ного агрегата позволит уменьшить трудоемкость его изготовления, а также позволит сэкономить электроэнергию.

.Формула изобретения Компрессионный холодильный агрегат, содержащий компрессор, конденсатор, капиллярную трубку и змеевиково-трубчатый испаритель, соединенный одним концом с всасывающим трубопроводом, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения надежности другой конец испарителя заглушен, а капиллярная трубка установлена внутри испарителя по всей его длине

Редактор

Фиг. 3

Составитель И,«расистский Техред М.МоргенталКорректор М.Керецман

Использование: в холодильной технике, преимущественно в компрессионных холодильных агрегатах бытовых холодильников. Сущность изобретения: в холодильном агрегате змеевиково-трубчатый испаритель заглушен с одного конца, а другим концом подсоединен к отсасывающему трубопроводу, при этом капиллярная трубка проходит внутри испарителя по всей его длине, что интенсифицирует теплообмен между прямым и обратным потоками, одновременно уменьшается трудоемкость изготовления. 3 ил.