ф#г1
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для подбора валков зерновых культур при двухфазном способе уборки. Может быть использовано для подбора соломы, сена, сенажа, других кормов, а также льна, конопли и других длинносте- бельных технических культур.
Целью изобретения является сокраще ние потерь за счет обеспечения постоянной по направлению подачи подбираемых стеблей на платформу жатки.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого подборщика; на фиг.2 - возможные положения подборщика в процессе копирования неровностей поля; на фиг.З - схема поворота валов и боковин при копировании.
Ведущий вал 1 подборщика установлен в подшипниках 2 боковин 3 рамы подборщика. Боковины 3 соединены поперечиной 4, к которой с помощью кронштейнов 5 крепятся скаты 6, охватывающие барабан подборщика в промежутках между пальцами 7. Боковины 3 рамы подборщика закреплены на боковинах 8 ленточного транспортера. Ленточный транспортер образован ведущим 9 и ведомым 17 валами и полотном 10, охватывающим эти валы. Ведущий вал 9 установлен в подшипниках, корпуса которых закреплены на жатке 11 комбайна. Корпуса 12 подшипников боковин 8 установлены с возможностью поворота относительно внутренних обойм, закрепленных жестко на валах 9 и 17. Опорные колеса 13 установлены во флюгерных вилках 14, кронштейны 15 которых закреплены на боковинах 3 рамы подборщика и 8 ленточного транспортера. Пружины 16 разгружающего устройства закреплены одним концом на осях флюгерных вилок 14, а другим - в кронштейнах на жатке комбайна (не показаны).
Подборщик работает следующим образом. При движении комбайна вдоль валка пальцы 7, вращаясь навстречу комбайну в верхнем положении, сгребают стебли к общей массе валка, затем приподнимают валок, отрывают его от стерни и транспортируют по скатам 6. Подобранный валок перемещается под действием пальцем 7 и собственной упругости по неподвижным скатам 6.и разгружается на ленточный транспортер. За счет упругости валка и сил трения, возникающих между
лентой 10 транспортера и стеблями, валок транспортируется лентой и подается в за- зор между шнеком и днищем жатки, благодаря неизменному положению верхнего
вала транспортера относительно шнека и днища. Опорные колеса 13 установлены таким образом, что пальцы 7 подборщика полностью прочесывают стерню до самой почвы, подбирая все стебли с поверхности
поля. При копировании колесом 13 неровностей поля, подборщик поворачивается относительно верхнего вала 9 транспортера в подшипниках боковин. При этом поворачиваются в поперечном направлении подборщик, боковины 8 транспортера, нижний ведомый вал 17 транспортера и флюгерные вилки с опорными колесами (см. фиг.2 и 3). Боковины транспортера смещаются одна относительно другой, оставаясь параллель
ными за счет связи с поперечиной рамы.
Составные части поперечины поворачиваются одна относительно дугой вокруг продольной оси поперечины. При этом подбирающий барабан остается параплельным поверхности поля, а положение верхнего вала относительно шнека и днища остается неизменным. Таким образом, при поперечном копировании рельефа поля направление подачи стеблей в зазор между
шнеком и днищем остается постоянным. Скорость движения ленты транспортера выбирается из условия своевременного отвода стеблей от подборщика, а скорость подбирающих пальцев - из условия неразрывности потока подбираемых стеблей. . Формула изобретения
Барабанный подборщик, содержащий установленный в подшипниках боковин рамы барабан с подбирающими пальцами и
.закрепленные на поперечине рамы, расположенные между пальцами и охватывающие барабан скаты, отличающийся тем, что, с целью .сокращения потерь урожая, подборщик снабжен ленточным транспортером, установленным за барабаном на дополнительной раме, боковины которой в продольном направлении жестко соединены с боковинами рамы барабана, а в .поперечном направлении эти боковины
соединены между собой посредством валов транспортера и барабана и поперечины рамы барабана с возможностью поворота их относительно продольных осей вала транспортера и барабана.
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2298312C1 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ЧУБИКОВА Н.Е. (ПВЗКЧ) | 1998 |
|
RU2133563C1 |
СПОСОБ УБОРКИ ГОРОХА ПРЯМЫМ КОМБАЙНИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2096942C1 |
Валкоукладчик хлебной массы | 2019 |
|
RU2710166C1 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ЧУБИКОВА Н.Е. (ПВЗКЧ) | 1996 |
|
RU2116022C1 |
Способ уборки зерновых культур и зерноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1181590A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285382C1 |
Транспортерный подборщик к сельскохозяйственной уборочной машине | 1975 |
|
SU858642A1 |
Барабан подборщика | 1991 |
|
SU1806538A1 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ К УБОРОЧНЫМ МАШИНАМ | 1972 |
|
SU331775A1 |
Использование: изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сущность изобретения: барабанный подборщик содержит барабан с подбирающими пальцами и закрепленные на поперечине 4 рамы, расположенные между пальцами и охватывающие барабан скаты 6. Боковины 3 рамы барабана в продольном направлении жестко закреплены на боковинах 8 ленточного транспортера, установленного за барабаном, В поперечном направлении боковины 3 соединены между .собой посредством валов транспортера и барабана и поперечины 4 с возможностью поворота их относительно продольных осей вала транспортера и барабана. Предложенное соединение рабочих органов обеспечивает сокращение потерь урожая за счет достижения постоянной по направлению подачи подбираемых стеблей на платформе жатки. 3 ил,
Навесной фронтальный подборщик | 1961 |
|
SU142101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-02-28—Подача