Ткань Советский патент 1993 года по МПК D03D15/00 

Описание патента на изобретение SU1807116A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству палаточных и парусных тканей.

Цель достигается тем, что ткань выполнена .полотняным переплетением основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна от 12:1 до 33:1, снабженной калиброванными поверхностями, образованными равномерно расположенными на них интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон толщиной 0,25-0,4 толщины ткани, с суммарной площадью, равной 0,80-0,95 площади поверхности ткани, с коэффициентом объемного наполнения волокнами, равным 0,65-0,85.

Отличительными особенностями ткани являются выполнение ее основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон, соотношение диаметров нити и волокна от 12:1 до 33:1, наличие калиброванных поверхностей; образованных равномерно расположенными интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, толщина интегральных пленок, составляющая 0,25-0,4 толщины ткани, суммарная площадь калиброванных поверхностей, составляющая 0,80-0,95 площади поверхности ткани, коэффициент обьемного наполнения интегральных пленок волокнами, составляющей 0,65-0,85.

Сущность изобретения.

Ткань получали полотняным переплетением нитей основы и нитей утка. Нити получали формованием и ориентационным вытягиванием из полиэтилена низкого давления с плотностью 0,95-0,97 г/см3. Для сни- же ния диагональной подвижности основных и уточных нитей суровую ткань подвергали поперечно-плоскостной термодеформации в течение 10-4 с при температуре 130° С, давлении 6 МПа. При этом

со С

00

о

N1

О

происходило уплотнение и диффузионная сварка волокон и взаимоперекрещивающиеся нити основы и утка трансформировались в интегральные пленки из сваренных волокон, которые образовывали калиброванные поверхности. Такая обработка ткани приводила к взаимной фиксации нитей основы и утка и уплотнению структуры ткани, что обеспечивало уменьшение диагональной подвижности. Ветровые нагрузки действуют через диагональную подвижность на истирание основных и уточных нитей и приводят к снижению эксплуатационной надежности изделий на основе ткани.

Кроме того, выполнение нитей из низкоплотного полиэтилена придает ткани плавучесть, что является существенным преимуществом, особенно для парусных тканей.

П р и м е р 1. Экспериментальный образец ткани полотняного переплетения из полиэтиленовых нитей линейной плотностью 100 текс при соотношении основных и уточных нитей 1:1 подвергали поперечно-плоскостной термод еформации при температуре 130°С и давлении 6 МПа в течение 15 с. При этом диаметр основных и уточных нитей составлял 0,5 мм при диаметре во локон (ds) 45 мкм.

П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но dB - 40 мкм.

П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но dB 30 мкм.

П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, но de 20 мкм.

П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1, но ds 15 мкм.е

П.р и м е р 6. Аналогичен примеру 1, но dB 10 мкм.

Испытания толщины интегральной пленки и коэффициента объемного наполнения получения микроструктурным анализом среза ткани, Диагональная подвижность оценивалась измерением перекоса прямоугольного образца ткани под действи0

5

0

ем постоянной нагрузки весом 1 кг. Сохранение эксплуатационных свойств оценивалось по изменению разрывного напряжения полоски ткани после имитационного воздействия ветровой нагрузки.

Результаты испытаний показывают, что снижение диагональной подвижности ткани в определенных пределах позволяет повысить эксплуатационную надежность на 15- 25% и обеспечить плавучесть.

Таким образом, новый положительный эффект заключается в придании ткани плавучести и повышении ее эксплуатационной надежности за счет уменьшения диагональной подвижности основных и уточных нитей, что достигается благодаря равьюмерно расположенным на ткани калиброванным поверхностям, образованным пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, выполненных из низкоплотного полиэтилена.

Формула изобретен.и я Ткань, содержащая основные и уточные нити из синтетических волокон и выполненная полотняным переплетением, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем придания плавучести и уменьшения диагональной подвижности нитей, основные и уточные нити выполнены из нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна, равным 12-33:1, при этом поверхность ткани представляет собой равномерно расположенные интегральные пленки из уплотненных диффузионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей, суммарная площадь которых составляет 0,8-0,95 площади поверхности ткани, толщина интегральных пленок составляет 0,25-0,40 толщины ткани, а коэффициент объемного наполнения интегральных пленок волоХна- ми; равен 0,65-0,85.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1807116A1

название год авторы номер документа
ПАРУСНАЯ ТКАНЬ 1992
  • Исаева Е.А.
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Донченко М.К.
  • Харченко Е.Ф.
  • Мокеева Г.А.
  • Червяков А.С.
RU2041985C1
Способ получения электропроводящего металлизированного текстильного материала 2021
  • Вознесенский Эмиль Фаатович
  • Тимошина Юлия Александровна
  • Карноухов Александр Евгеньевич
  • Желонкин Ярослав Олегович
RU2763379C1
Пулезащитный материал 1990
  • Протасов Виктор Дмитриевич
  • Плетнев Виктор Васильевич
  • Харченко Евгений Федорович
  • Артюхов Михаил Сергеевич
SU1820172A1
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ЛЕНТЫ 2009
  • Петерс Мартинус Вильхельмус Мария Гемма
  • Винклер Эрнст Михаель
  • Яурне Маринус Йоханнес Герардус
  • Де Вэйер Антон Петер
RU2494871C2
ТКАНЬ ДЛЯ ПАРУСОВ 1993
  • Исаева Е.А.
  • Гусейнов Э.Ф.
  • Донченко М.К.
  • Харченко Е.Ф.
  • Мокеева Г.А.
  • Червяков А.С.
RU2061125C1
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕНЕПРОБИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ 2013
  • Габриш Ханс-Йоахим
  • Забель Томас
RU2631813C2
КВАЗИОДНОНАПРАВЛЕННАЯ ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ 2002
  • Каннингхэм Дейвид Верлин
  • Притчард Лора И.
RU2295107C2
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПРЕПРЕГИ С ОТВЕРСТИЯМИ В ПОВЕРХНОСТИ 2013
  • Роман Марк
  • Ховард Стефен Дж.
  • Бойд Джек Д.
  • Лукас Скотт
RU2618068C2
ТРАВМОЗАЩИТНЫЙ ПАКЕТ 2006
  • Беттгер Кристиан
  • Фельс Ахим
  • Ваншеер Екхард
RU2401972C2
ДИАГОНАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЗУБЬЕВ И ЗУБЧАТЫЙ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ 2018
  • Гао, Минь
  • Блансден, Найджел Питер
  • Чэнь, Гуогон
  • Ву, Шон Сян
  • Декер, Синтия
RU2742264C1

Реферат патента 1993 года Ткань

Сущность изобретения: ткань образована переплетением основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон. Диаметры нити и волокна соотносятся как 12-33:1. Поверхность ткани представляет собой равномерно расположенные интегральные пленки из уплотненных диффузионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей. Суммарная площадь поверхностей составляет 0,8-0,95 площади поверхности ткани. Толщина интегральных пленок составляет 0,25-0,4 толщины ткани. Коэффициент обьемного наполнения интегральных пленок волокна равен 0,65-0,85. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 807 116 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807116A1

Ткань для наполнителя полимерных композиционных материалов 1984
  • Быков Лев Михайлович
  • Ишханова Елизавета Алексеевна
  • Белякова Татьяна Зотиевна
  • Аверкиев Борис Наркисович
  • Колесова Лидия Ивановна
  • Мамонтов Виктор Лаврентьевич
SU1217949A1
Авторское свидетельство СССР
Палаточная ткань 1988
  • Рыбальченко Валентин Владимирович
  • Зарецкий Валерий Игоревич
  • Федотова Леонора Наумовна
SU1567673A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 807 116 A1

Авторы

Харченко Евгений Федорович

Червяков Александр Семенович

Мокеева Галина Анатольевна

Ро Евгений Адамович

Галицын Владимир Петрович

Даты

1993-04-07Публикация

1991-04-22Подача