Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству палаточных и парусных тканей.
Цель достигается тем, что ткань выполнена .полотняным переплетением основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна от 12:1 до 33:1, снабженной калиброванными поверхностями, образованными равномерно расположенными на них интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон толщиной 0,25-0,4 толщины ткани, с суммарной площадью, равной 0,80-0,95 площади поверхности ткани, с коэффициентом объемного наполнения волокнами, равным 0,65-0,85.
Отличительными особенностями ткани являются выполнение ее основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон, соотношение диаметров нити и волокна от 12:1 до 33:1, наличие калиброванных поверхностей; образованных равномерно расположенными интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, толщина интегральных пленок, составляющая 0,25-0,4 толщины ткани, суммарная площадь калиброванных поверхностей, составляющая 0,80-0,95 площади поверхности ткани, коэффициент обьемного наполнения интегральных пленок волокнами, составляющей 0,65-0,85.
Сущность изобретения.
Ткань получали полотняным переплетением нитей основы и нитей утка. Нити получали формованием и ориентационным вытягиванием из полиэтилена низкого давления с плотностью 0,95-0,97 г/см3. Для сни- же ния диагональной подвижности основных и уточных нитей суровую ткань подвергали поперечно-плоскостной термодеформации в течение 10-4 с при температуре 130° С, давлении 6 МПа. При этом
со С
00
о
N1
О
происходило уплотнение и диффузионная сварка волокон и взаимоперекрещивающиеся нити основы и утка трансформировались в интегральные пленки из сваренных волокон, которые образовывали калиброванные поверхности. Такая обработка ткани приводила к взаимной фиксации нитей основы и утка и уплотнению структуры ткани, что обеспечивало уменьшение диагональной подвижности. Ветровые нагрузки действуют через диагональную подвижность на истирание основных и уточных нитей и приводят к снижению эксплуатационной надежности изделий на основе ткани.
Кроме того, выполнение нитей из низкоплотного полиэтилена придает ткани плавучесть, что является существенным преимуществом, особенно для парусных тканей.
П р и м е р 1. Экспериментальный образец ткани полотняного переплетения из полиэтиленовых нитей линейной плотностью 100 текс при соотношении основных и уточных нитей 1:1 подвергали поперечно-плоскостной термод еформации при температуре 130°С и давлении 6 МПа в течение 15 с. При этом диаметр основных и уточных нитей составлял 0,5 мм при диаметре во локон (ds) 45 мкм.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но dB - 40 мкм.
П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но dB 30 мкм.
П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, но de 20 мкм.
П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1, но ds 15 мкм.е
П.р и м е р 6. Аналогичен примеру 1, но dB 10 мкм.
Испытания толщины интегральной пленки и коэффициента объемного наполнения получения микроструктурным анализом среза ткани, Диагональная подвижность оценивалась измерением перекоса прямоугольного образца ткани под действи0
5
0
ем постоянной нагрузки весом 1 кг. Сохранение эксплуатационных свойств оценивалось по изменению разрывного напряжения полоски ткани после имитационного воздействия ветровой нагрузки.
Результаты испытаний показывают, что снижение диагональной подвижности ткани в определенных пределах позволяет повысить эксплуатационную надежность на 15- 25% и обеспечить плавучесть.
Таким образом, новый положительный эффект заключается в придании ткани плавучести и повышении ее эксплуатационной надежности за счет уменьшения диагональной подвижности основных и уточных нитей, что достигается благодаря равьюмерно расположенным на ткани калиброванным поверхностям, образованным пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, выполненных из низкоплотного полиэтилена.
Формула изобретен.и я Ткань, содержащая основные и уточные нити из синтетических волокон и выполненная полотняным переплетением, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем придания плавучести и уменьшения диагональной подвижности нитей, основные и уточные нити выполнены из нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна, равным 12-33:1, при этом поверхность ткани представляет собой равномерно расположенные интегральные пленки из уплотненных диффузионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей, суммарная площадь которых составляет 0,8-0,95 площади поверхности ткани, толщина интегральных пленок составляет 0,25-0,40 толщины ткани, а коэффициент объемного наполнения интегральных пленок волоХна- ми; равен 0,65-0,85.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРУСНАЯ ТКАНЬ | 1992 |
|
RU2041985C1 |
Способ получения электропроводящего металлизированного текстильного материала | 2021 |
|
RU2763379C1 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1820172A1 |
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ЛЕНТЫ | 2009 |
|
RU2494871C2 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПАРУСОВ | 1993 |
|
RU2061125C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЕНЕПРОБИВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ | 2013 |
|
RU2631813C2 |
КВАЗИОДНОНАПРАВЛЕННАЯ ТКАНЬ ДЛЯ БАЛЛИСТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2295107C2 |
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПРЕПРЕГИ С ОТВЕРСТИЯМИ В ПОВЕРХНОСТИ | 2013 |
|
RU2618068C2 |
ТРАВМОЗАЩИТНЫЙ ПАКЕТ | 2006 |
|
RU2401972C2 |
ДИАГОНАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЗУБЬЕВ И ЗУБЧАТЫЙ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2018 |
|
RU2742264C1 |
Сущность изобретения: ткань образована переплетением основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон. Диаметры нити и волокна соотносятся как 12-33:1. Поверхность ткани представляет собой равномерно расположенные интегральные пленки из уплотненных диффузионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей. Суммарная площадь поверхностей составляет 0,8-0,95 площади поверхности ткани. Толщина интегральных пленок составляет 0,25-0,4 толщины ткани. Коэффициент обьемного наполнения интегральных пленок волокна равен 0,65-0,85. 1 табл.
Ткань для наполнителя полимерных композиционных материалов | 1984 |
|
SU1217949A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Палаточная ткань | 1988 |
|
SU1567673A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-04-22—Подача