Складное здание Янсуфина Н.Р. Советский патент 1993 года по МПК E04B1/343 E04H5/08 

Изобретение относится к строительству, преимущественно сельско-хозяйствен- ному и может использоваться для крытых токов, складовг зерносушильных, зерноочистительных и перерабатывающих цехов для овощей, фруктов и мясомолочной продукции, а также для всевозможных нужд города и Деревни.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств при использовании в качестве сельскохозяйственных зданий.

На фиг.1 показано складное сельскохозяйственное здание с фасадной стороны; на фиг.2 - поперечный разрез здания по А-А на фиг.1; на фиг.З - складывающаяся в пакет секция в транспортном положении или в положении хранения на складе; на фиг.4 - узел I на фиг.2 (взаиморасположение опорной плиты со стенкой и воздуховодной трубой); на фиг.5 - вид Б-Б на фиг.4; на фи г. б - разрез по В-В на фиг.4 (разрез опорной плиты с воздуховодами и стальными перфорированными листами); на фиг.7 - узел II на фиг.1 (сочленение кровельных панелей покрытия, растяжек, тяг и составных стоек с . траверсой и дефлектором -а эксплуатационном положении); на фиг.З - разрез по Г-Г на фиг.7 (разрез траверсы и сочлененных с ней элементов; на фиг.9 - узел III на фиг.2 (узел шарнирного соединения стен с панелью кровельного покрытия, растяжки, тяги в рабочем положении); на фиг.10 - то же узел IV на фиг.З (транспортное положение или положение хранения на складе); на фиг.11 - узел V на фиг.З (узел сочленения элементов секции в транспортном положении); на фиг, 12 - траверса с дефлектором, коньковыми элементами и шарнирными узлами сочленения элементов секции здания; на фиг. 13- вид Д на фиг. 12 (вид траверсы с дефлектором); на фиг.14 - растяжка, вид сбоку; на фиг. 15 - растяжка, вид сверху; на фиг. 16 - тяга, вид сбоку.

00

о

VI

v

ч

Складное сельскохозяйственное здание содержит две торцевые опорные плиты 1 транспортабельной ширины с отмостко- выми участками с трех сторон, промежуточ- ные (рядовые) опорные плиты 2 с отмостковыми участками с торцов, складывающиеся в транспортабельный пакет секции Зс вытяжными вентиляционными трубами с дефлекторами и складывающиеся в пакет секции 4 без вытяжных труб и дефлекторов, межсекционные перегородки 5 с распашными воротами и калиткой, наружные торцевые ограждения 6 с распашными воротами и калиткой, перегородки 7 с потолочными элементами, установленные в торцевых секциях между межсекционными перегородками 5 и торцевым ограждением 6.

Торцевые опорные плиты с наклонными отмостковыми участками, торцевыми 8, боковыми 9 выполнены без воздуховодных продольных и поперечных каналов. Опорная плита 1 выполнена из одинаковых зер- кальных друг другу частей 1а, 16 разделенных по оси симметрии плит. Отмо- стковые участки 8, 9 выполнены наклонными для отвода атмосферных осадков. На границах торцевых отмостковых участков 8 и офактуренной горизонтальной поверхности прикреплены по ширине панели швеллеры 10, обращенные полками к середине опорной плиты, в полости которых прикреплены эластичные уплотнители 11, а с фланговой стороны вдоль границы отмостковой части, выполнены закладные детали для установки и крепления на них торцевых ограждения 6:

Промежуточные (рядовые) опорные плиты 2, выполнены с торцов с наклонными отмостковыми участками 12, швеллерными балками 10 с полками, обращенными к середине .опорной плиты и эластичными уплотнителями 11. В теле вдоль опорной плиты 2 выполнены ряд каналов 13 корытообразной формы, которые обрамлены по контуру закладными уголками 14, а сверху к ним прикреплены на уплотнительных прокладках съемные перфорированные стальные листы 15, с диаметром отверстий, не более половины длины зерна, засыпаемого в крытый ток, склад, причем корытообразные каналы выполнены до середины опорной плиты. На отмостковых участках выполнен распределительный канал 16, соединенный с продольными каналами 13, а сверху на полотно закрытом листом канале в отверстии 17, прикреплен отвод (патрубок) 18 с задвижкой или клапаном 19, на котором установлен магистральный воздуховод 20 с неподвижным фланцем 21 на одном из концов воздуховодной трубы, а на другом конце, на подвижной, телескопически насаженной трубе 22 прикреплен подвижный фланец 23 с уплотнительными кольцевыми

прокладками 24.

Складывающаяся в транспортабельный пакет секция 3 состоит, из двух вертикальных наружных панелей 25, наклонных панелей 26 кровельного покрытия, траверсы 27 с

вытяжной трубой, дефлектором и грузовой петлей, растяжек 28, тяг 29 и тяг подкосов - синхронизаторов 30 поворота панелей кровельного покрытия и наружных панелей, ма-, ятниковой опоры (стойки) 31.

5 Панели 25 неутепленные (холодные) или теплоизолированные, имеют внизу опорные катки 32 и горизонтальный швеллер 33 с наружной стороны панели, обращенный полками в наружную сторону. В полости

0 швеллера 33 прикреплен эластичный тепло- изолирующий уплотнитель 34, а с внутренней стороны на всю ширину секции прикреплена эластичная, например, из листовой резины штора 35, а с наружной сторо5 ны несколько ниже верхней полки швеллера 33 наружная обшивка стены выполнена наклонной со слезником 36, предотвращающим попадание влаги в здание, В верхней части панели 25 выполнены ряд проушин,

0 снаружи 37, изнутри 38. Примерно на 1/5- 1 /8 высоты с верху панели 25, с внутренней стороны на оси симметрии тяги 29 выполнены проушины 39. С трех сторон, кроме нижней стороны, по периметру (контуру)

5 прикреплены эластичные уплотнители, а с боковых сторон равномерно несъемные болты (на фигурах не показаны),

Панели кровельного покрытия 26 выполнены каркасными, облицованными

0 стальным листом, утепленными или неутепленными.

В подкарнизной части выполнены проушины 40, с внутренней стороны на потолочной части вне непосредственной

5 близости от панели 25 выполнены ряд проушин 41 и 42, а на коньковой части панели 26 покрытия-ряд проушин 43 равномерно распределенные по ширине панели 26 и проушина 44 на оси симметрии панели 26.

0 Покрытие может быть выполнено с теплоизоляцией или холодной в зависимости от назначения здания.

Траверса 27 совмещает в себе вытяжную трубу 45 с дефлектором 46 и монтажной

5 петлей 47, прикрепленной сверху к силовой стойке 48 с вертикальным овальным отверстием (пазом) 49, расположенной на вертикальной оси вытяжной трубы. Снаружи с двух противоположных сторон вытяжной трубы, на ее нижней части, прикреплены

корытообразные коньковые элементы 50, закрывающие и уплотняющие стыки между панелями 26 кровельного покрытия. Сило- рая верхняя стойка 48 телескопически насэ- Жена и прикреплена с помощью пальца 51 с нижней силовой стойкой 52 коробчатого сечения, на нижней части которой прикреплены коромыслообразно траверсные балки 53 преимущественно коробчатого сечения, с рядом равномерно расположенных двухсторонних проушин 54, в соответствии с проушинами 43 на панелях 26 кровельных Покрытий, а на нижнем конце стойки 52 - сдвоенная проушина 55 с соосными отверстиями 56,57,58. В обхват стойки 52, между траверсными балками 53 и проушиной 55 подвижно прикреплена муфта 59 с проушинами 60.

Растяжка 28 выполнена переменной длины, удовлетворяющей условию рабочего состояния складывающейся в пакет секции 3 и в сложенном транспортном положении или в положении хранения. Выполнена растяжка из трубы 61 длиной, обеспечивающей изменение длины растяжки в рабочем и транспортном положении складывающейся в пакет секции 3. На одном конце трубы выполнена проушина 62, а на другом конце ввинчена винтовая втулка 63 с отверстием, в которую вставлен стержень 64 с опорным вьнцом 65 на конце, На противоположном конце стержня прикреплена проушина 66. На винтовой нарезке втулки 63, между ее головкой и торцом трубы 61 установлена контргайка 67.

Тяга 29 выполнена из трубы 68 с проушинами 69 на концах.

Подкосы-синхронизаторы 30 поворота панелей 26 кровельных покрытий, выполнены из стержня или из трубы с проушинами 70 на концах.

Все сборочные узлы складывающейся в пакет секции 3 между собой шарнирно со- члбнены, что дает возможность непринужденнопринимать рабочее, эксплуатационное положение и складываться в транспортабельный пакет.

Панели 25 с панелями 26 покрытий шарнирно прикреплены осью 71 в проушинах 37,40, а тяга 29 осью 72 в проушинах 39,66. Растяжка 28 с панелью 26 покрытием прикреплена осью 73 в проушинах 41, 62.

.Панели 26 кровельного покрытия 26, коньковой частью с помощью пальцев 74 шарнирно соединены с траверсой 27 проушинами 43, 54, растяжка 28 - пальцем 75, тяги 29 прикреплены пальцем 76 и подкосы синхронизаторы 30-77, а с панелями 26 покрытия соединены пальцем 78, маятниковая опора 31 - пальцем 79.

Для надежности транспортирования складывающейся в пзкет секции 3 и соблюдения ее транспортных размеров секция скреплена талрепами 80. 5У складывающейся в пакет секции 4 без дефлектора, грузовая петля 47 прикреплена к силовой укороченной стойке 48 и прикрепленной к ней коньковому элементу 50. Все остальные элементы здания и их сочлене0 ния остаются без изменения.

Межсекционная перегородка 5 разделена на шзрнирно-сочлененные между собой транспортабельные трапециевидные и треугольные панели. Нижние панели имеют

5 распашные ворота, а в верхних панелях выполнены окна и технологические проемы.

Межсекционные перегородки 5 выполнены аналогично торцевым ограждениям 6. Перегородки 7 с их потолками 81 выпол0 нены из стального каркаса и обшиты стальным листом. Перегородки и потолки между собой шарнирно сочленены и могут быть смонтированы вместе со складывающейся в пакет секцией 3 или 4 или после их монтажа.

5 Монтаж складного сельскохозяйственного здания производят в следующей последовательности.

По мере готовности элементов здания в целом, завод-изготовитель на специально

0 подготовленной площадке, производит контрольную (предварительную) сборку здания. При контрольной сборке отрабатывается технология монтажа так. чтобы здание, например, из 20 секций дли5 ной 62 м было сдано в эксплуатацию в течение одного дня. Проверяется соответствие узлов, деталей проекту, заложенным материалам, геометрическим размерам, прове-. ряется и анализируется качество и

0 герметичность стыков.

У потребителя, на участке отведенном для постройки складного знания, по нивелировочным отметкам (маякам), производят выравнивание грунта с трамбованием. Вер5 хний слой, не менее 5-10 см желательно выровнять песчаным грунтом с его последующим увлажнением и уплотнением.

В зависимости от количества секций, монтаж здания ведут с торца или с его сере0 дины. Например, здание из 20 секций ведут монтаж с середины, с 10-ой секции, а здание из 10 секций, ведут монтаж с одного из торцов, а при наличии свободного крана, ведут монтаж с середины, т.е. с 5-й секции.

5 При монтаже из 20 секций на выравненное основание устанавливают промежуточную опорную плиту 2 и каждый кран ведет, монтаж от середины к торцам. Каждая установленная опорная плита тщательно выравнивается по нивелировочным отметкам.

Смежные опорные плиты стыкуются между собой до полной их герметизации. После монтажа где-то 5-ой и 15-ой промежуточной опорной плиты, монтируют складывающуюся в пакет секцию, например, Зс вытяжной трубой и дефлектором. Перед подъемом снимаютталрепы 80. Крюк крана застрапли- вают за монтажную петлю 47. После вертикального подъема, поддерживая секцию навесу, подводят к опорной плите, например, к 10-ой, ориентируют и направляют совмещая оси симметрии опорной плиты 2 и секции 3, и при опускании секции опорные катки, соприкасаясь с полом опорной плиты под собственной тяжестью, раздвигают панели 25, панели 26 покрытия, растяжки 28 и тяги 29 в стороны. При этом параллелограм- мная система, составленная шарнирными соединениями панелей 25, панелей 26 покрытия, траверс 27, тяг 29 обеспечивает поступательное движение панели 25 по опорной плите 2. Синхронизирующее устройство с помощью подкосов-синхронизаторов 30 обеспечивает синхронный поворот панелей 26 покрытия. Панели 25 достигают швеллерных балок 10 с уплотнителями 11 на опорной плите 2, герметизируют стык с помощью эластичной прокладки 34, расположенной в полости швеллера 33 на панели 25 и листовой шторы из резины 35, при этом слезник 36 оказывается за швеллером 10 в виде балки в зоне отмосткового участка 12 опорной плиты 2. У зданий с большими пролетами между стенами 25, опорная часть стойки 31, шарнирно прикрепленной сверху к проушине 55 траверсы 27 должна опираться на опорную плиту 2, а стыки панелей 26 кровельного покрытия коньковой частью смыкаются и уплотняются эластичными прокладками, вытяжная труба 45 с дефлектором 46 и монтажной петлей 47 находятся в верхнем крайнем положении ограниченные ходом показанном на фиг.13 пунктирными линиями. При дальнейшем опускании крюка крана на величину хода по овальному пазу 49 внизу верхней силовой стойки 48 производится дополнительное уплотнение и водоизоляция стыков коньковыми элементами 50 и выполненными внизу вытяжной трубы 45 воротниками.

С самого начала опускания крюка крана, после соприкосновения опорных катков 32 с полом опорной плиты 2, все элементы складывающейся в пакет секции 3, занимают свое рабочее положение.

После проверки соответствия установки секции 3 проекту, производят монтаж складывающейся в пакет секции 4 без вытяжной трубы и дефлектора. Порядок монтажа секции 4 такой же, что и секции 3. Последним

элементом, занимающим свое рабочее положение, является корытообразный коньковый элемент 50, прикрепленный к верхней силовой стойке 48 с той лишь разницей, что

коньковый элемент выполнен целым на всю ширину секции 4 и с отверстием для пропуска силовой стойки 48, на которых прикреплена сваркой грузовая петля 47.

При установке каждой смежной (последующей) складывающейся в пакет секции 3 или 4 особое внимание уделяется совмещению и уплотнению стыков до полной герметизации между секциями 3, 4, равномерно расположенными несъемными болтами с

боковых сторон стен 25 и панелей 26 кровельного покрытия. Выступающие над кровлей вертикальные ребра в стыках смежных кровельных панелей 26 закрывают гнутыми швеллерами, например, 50x50x3 полками

вниз, в обхват выступающих ребер.

Последними из опорных плит устанавливают торцевые опорные плиты 1. по порядковому счету 1-ый и 20-ый.

После монтажа опорных плит 1 и 2, освободившиеся краны ведут вспомогательные работы по подготовке к монтажу складывающихся в пакет секций 3. 4, межсекционных перегородок 5, наружных торцовых ограждений 6, перегородок с

потолками 7.

После монтажа 2ой и 19ой складывающихся в пакет секций 3 производят монтаж межсекционных перегородок 5 с закреплением несъемными болтами до полной герметизации стыка.

К межсекционным перегородкам 5 приставляют и монтируют складывающиеся в пакет секции 4 и стягивают их несъемными болтами к межсекционным перегородками

5 до полной герметизации между ними стыка.

Внутри секции 4, порядковой 1ой, 20ой, на торцевых опорных плитах 1 монтируют шарнирно-сочлененные с потолочными панелями перегородки 7 и тщательно закрепляют к полу опорных плит 1 и к межсекционным перегородкам 5. Монтируют лестницы 82 в проеме на второй ярус междуэтажного перекрытия. Перегородки 7

расположены по пролету равномерно, примерно через 3 метра и придают большую жесткость межсекционным перегородкам 5, от воздействия высоты бурта зерна.

Последними из элементов здания монтируют торцевые наружные ограждения б, закрепляя их несъемными болтами к складывающимся в пакет секциям 4 и к перего- родкам 7, которые совместно придают зданию пространственную жесткость.

Электроосвещение здания с противопожарными устройствами вмонтированы в каждую складывающуюся в пакет секцию 3 и 4.

Магистральные воздуховоды 20 стыкуются между собой фланцами 21, 23 по ходу монтажа секции здания. На одном из средних воздуховодов устанавливают калорифер 83 с электровентилятором 84. Торцевые секции воздуховодов 20 заглушают круглыми стальными листами 85, лучше, если они заглушены в заводских условиях.

Автоматизированный пульт управления Калорифера и электровентилятора находится в лаборатории здания, расположенном в одном из помещения секции 1 или 20.

При работающем электровентиляторе с включенным калорифером или без калорифера, в зависимости от состояния зерна в определенной секции здания включаются или выключаются задвижки 19. Воздух под напором из магистральной трубы 20 по патрубку 18 через открытую задвижку 19 поступает в распределительный канал 16, затем iio продольным каналам 13 опорной плиты 2, проходит через перфорированные стальные листы 15; остужая и унося влагу с зерен, приводит до требуемой кондиции, после срабатывают термовлажностные датчики, расположенные в среде зерна, и дают команду на пульт управления, закрывающей Задвижку 9. Влажный воздух выносится через вытяжную трубу 45 в атмосферу.

В ветренную погоду циркуляция воздуха осуществляется за счет вакуума, создаваемого дефлектором, в результате чего при сухой погоде и открытых задвижках можно сушить зерно в складе.

Технико-экономические преимущества предложенного технического -решения заключаются в следующем:

Складное здание экстренно обеспечит зерноуборочные хозяйства (колхозные, совхозные, кооперативные, арендно-семей- ные) комплексным сооружением, служащим по времени в качестве крытого тока, зерно- сушильного, зерноочистительного склада с автоматическим регулированием оптимального режима термовлажностного состояния зерна; кроме того, позволяет произвести экстренную перестановку крытого тока с одного места на другое, к Месту наибольшего сбора урожая зерновых, с транспортированием зерна от комбайна до крытого тока наикратчайшим путем, что обеспечит минимальное число автотранспортных средств, необходимых для доставки зерна от комбайна до крытого тока, до зерноочистительных, зерносушильных цехов, при котором хозяйства могут обойтись без привлечения

транспорта из городских предприятий, а также обеспечит сохранение зерна в хозяйствах в зерноуборочный период, облегчит работу всех видов транспорта. 5Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Складное здание, включающее секции из наклонных панелей кровельного покрытия, шарнирно соединенные в коньке с возможностью складывания, вертикальную

0 стойку с коньковым корытообразным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств при использовании в качестве сельскохозяйственных зданий, оно снабжено

5 вертикальными наружными панелями, шарнирно соединенными с нижними торцами наклонных панелей с возможностью складывания, траверсой преимущественно коробчатогосечения,

0 подкосами-синхронизаторами поворота, муфтой, растяжками,, тягами, вытяжной вентиляционной трубой с дифлектором и жалюзи на верхней части трубы и водозащитным уплотнительным воротником по периметру

5 трубы, маятниковой опорой, в наклонных панелях в коньковой части выполнены вырезы с образованием отверстия для трубы, которая прикреплена к стойке, размещенной по центру секции здания, и к корытооб0 разному элементу над выполненным в нем отверстием для установки трубы, траверса с обеих сторон прикреплена к стойке и имеет равномерно размещенные проушины для шарнирного закрепления наклонных пане5 лей, при этом над траверсой стойка выполнена из телескопических частей коробчатого сечения, нижняя часть которой имеет палец, а верхняя, входящая в ниж-, нюю, выполнена с вертикальными овальны0 ми отверстиями для размещения при перемещении пальца нижней части стойки, причем под траверсой на стойке подвижно установлена муфта, имеющая с двух сторон проушины, к которым шарнирно прикрепле5 ны нижние концы подкосов, а верхние их концы шарнирно соединены посредством проушин с наклонными панелями, на нижнем торце нижней части стойки прикреплена скоба-проушина с парными соосно

0 расположенными отверстиями: центральным - для закрепления маятниковой опоры и двумя парами симметрично расположенных отверстий, нижние из которых предназначены для соединения стягами, и верхние

5 - для соединения с растяжками, выполненными составными телескопически изменяемыми по длине из трубы с внутренней винтовой нарезкой, винтовой втулкой с контргайкой и стержнем с опорным венчиком, при этом концы растяжек шарнирно

соединены с низом наклонных панелей, концы тяг-с верхом вертикальных панелей, а в шарнирном соединении вертикальных панелей с наклонными установлены проушины для обеспечения в рабочем положении жесткого соединения посредством установки в их отверстия пальцев.

2. Здание поп, 1,отличающееся тем, что.оно снабжено опорной плитой с отмостковыми участками, на которую оперты вертикальные панели, магистральным воздуховодом, блоком калорифера с элект- рчрвентилятором, перфорированными листами с отверстиями не более диаметра или половины длины зерна, при этом опорная плита выполнена с равномерно расположенными в поперечном направлении кана0

5

лами, преимущественно корытообразного сечения, не доходящими до середины опорной плиты и перекрытыми перфорированными листами, причем на отмостковых участках опорной плиты расположены продольные распределительные каналы, соеди- ненные с поперечными каналами и имеющие по длине крышку на патрубке с задвижкой, на котором вдоль отмосткового участка прикреплен магистральный воздуховод с подвижными и неподвижными фланцами для соединения труб, а на одной из средних воздуховодных труб врезано колено диаметром не менее диаметра магистрального воздуховода, на входе которого присоединен блок калорифера с электровентилятором.

fafiS

Фие. /2 ДуЗЯ

Использование: для сельскохозяйственных зданий, преимущественно крытых токов, зерносушильных, зерноочистительных цехов, а также для различных складов сель-. скохозяйственной продукции. Сущность изобретения: складное здание образовано из секций, содержащих наклонные панели кровельного покрытия с вытяжной вентиляционной трубой и дифлектором, вертикаль- ныб наружные панели, установленные на опорные плиты. Вертикальная стойка соединена с коньковым корытообразным элементом и установлена внутри вентиляционной трубы. К вертикальной стойке шарнирно закреплены наклонные панели кровельного покрытия, а к нижней ее части - тяги, подкосы - синхронизаторы и маятниковая стойка. В опорных плитах расположены каналы корытообразной формы, которые перекрыты перфорированными листами. Каналы соединены с калорифером и электровентилятором. 1 з.п. ф-лы, 16 ил.