Система импульсной очистки Советский патент 1993 года по МПК F28G7/00 

W

оо

О

VI

00

2

Изобретение относится к системам очистки запыленных поверхностей нагрева, работающих на принципе вибрационного горения, и может быть использовано на всех видах оборудования для очистки поверхностей нагрева, например, котлоагрегатов, газоходов, преимущественно может быть использовано на объектах, где происходит интенсивное зарастание поверхностей нагрева, например, в цветной металлургии при очистке котлов-утилизаторов, служащих для очистки отходящих газов печей взвешенной плавки в процессе переработки медно-никелевого концентрата.

Целью изобретения является повышение достоверности оценки эффективности работы системы импульсной очистки за счет обеспечения оперативности получения информации о следующих друг за другом импульсах и возможности их объективного сравнения, а также за счет вынесения средств получения информации вне среды прохождения технологического процесса.

На фиг. 1 представлена блок-схема заявляемой системы импульсной очистки; на фиг, 2-7 - принципиальные схемы блоков заявляемой системы.

Система импульсной очистки (фиг. 1) содержит последовательно соединенные камеру вибрационного горения 1, датчик ударной волны 2, например, типа ПЭВ-2, блок измерения интенсивности ударной волны 3, показывающий прибор контроля интенсивности ударной волны 4. Регулируемые пороговые устройства 5 и 6 соединены с блоком оперативной памяти 7, а он - с блоком сигнализации отсутствия вз,рыва 8 и блоком аварийного отключения 9. Кроме того, система содержит блок дистанционного управления системой зажигания 10, соединенный через командный блок 11с системой зажигания 12, на одном выходе которой установлен датчик контроля сигнала поджи- га 13, выход которого соединен с входом блока обработки сигнала поджига 14.

Кроме того, командный блок 11 системы импульсной очистки соединен с выходом блока подачи команд 15 и с вторым выходом системы зажигания 12, а три остальные выходы командного блока 11 соединены с входом блока оперативной памяти 7, с входом блока сигнализации выполнения команд 16 и входом блока дистанционного управления системой зажигания 10. Блоки 8, 9 и 16 конструктивно аналогичны друг другу, но благодаря различным связям выполняют различные функции. Блок аварийного отклю- чения 9 соединен с приводом 17 клапана аварийной отсечки 18, например, типа 25430Ж, установленном в смесепроводе.

Свеча 19 установлена в камере вибрационного горения 1 и соединена с системой зажигания через датчик контроля сигнала поджига 13, гальванически развязанного с

линией связи,

Система импульсной очистки работает следующим образом.

В диспетчерской на соответствующих блоках выставляется соотношение горючей

0 смеси газ:воздух 1:10, интервал взрывов 1- 99 с и в зависимости от требуемой интенсивности очистки устанавливается расход газовоздушной смеси.

Газовоздушная смесь поджигается в ка5 мере вибрационного горения с помощью свечи 19 через интервал времени, заданный задатчиком интервала времени поджига блока дистанционного управления системой зажигания 10. При поджиге газовоз0 душной смеси возникает взрыв, который улавливает датчик ударной волны 2 и передает сигнал на блок измерения интенсивности ударной волны 3. С этого блока сигналы поступают в блок оперативной памяти 7 и

5 показывающий прибор интенсивности ударной волны 4, со шкалой от 0 до 20 мА, которым диспетчер с помощью ранее установленного опытным путем эквивалентна импульса очистки оценивает качество им0 пульсной очистки.

Для обеспечения автоматического режима работы предназначен блок оперативной памяти 7, который получает сигналы с датчика контроля сигнала поджига смеси 13

5 через блок Обработки сигнала поджига 14 и с блока измерения интенсивности ударной волны 3, Сигналы поступают через регулируемые пороговые устройства 5 и 6 для обеспечения контроля за оптимальным режимом

0 работы. Сигналы обрабатываются в блоке оперативной памяти 7 в следующей последовательности: сигнал поджиг (о наличии и уровне искры) запоминается и держится в памяти до прихода сигнала взрыв. При

5 отсутствии сигнала взрыв программируемое количество раз блок оперативной памяти 7 выдает команду в блок сигнализации отсутствия взрыва 8 на подачу световой и звуковой сигнализации отсутствие взры0 ва. При непринятии мер для восстановления качества процесса команда поступает в блок аварийного отключения 9 и блок сигнализации отсутствия взрыва 8. При этом блок аварийного отключения 9 приводит в дейст5 вне привод 17 клапана аварийной отсечки 18 системы, а блок сигнализации отсутствия взрыва 8 выдает информацию аварийная остановка с звуковым сигналом. Блок оперативной памяти 7 сигналы ниже допусти- мого уровня считает отсутствующими.

Данная система импульсной очистки позволяет вести процесс дистанционно. С диспетчерского пункта диспетчер имеет возможность изменить интервал времени поджига смеси, оценить качество (интен- сивность) взрыва и вести его оперативное управление (включение, выключение самой системы из диспетчерской), Командный блок 11 позволяет переходить с одного режима в другой (ручной-автоматический), пе- реводить задатчик времени запала на местный или дистанционный режим и получать информацию о выполнении заданных команд.

Заявляемая система импульсной очист- ки проходила испытания с 1.06.88 на второй линии переработки медно-никелевого концентрата при очистке поверхностей нагрева конвективной части котла-утилизатора печи взвешенной плавки при условиях непре- рывной работы технологической линии. За прошедший период отказов в работе системы не зарегистрировано.

Использование заявляемой системы импульсной очистки по сравнению с прото- типом позволит повысить достоверность оценки эффективности работы системы в 1,5 раза, так как, с одной стороны, исключает наложение помех (фона) на получаемые сигналы самой технологической среды, а с другой стороны, вместо органолептическо- го (на слух) суждения о качестве импульсов (взрывов) проводит анализ интенсивности следующих друг за другом импульсов относительно заданного уровня. Кроме того, получение оперативной и достоверной информации об эффективности ведения очистки позволяет регулировать ее работу в соответствии с работой технологической линии (например, вести очистку интенсивней только тогда, когда идет загрузка концентрата в печь ПВП), что предотвращает преждевременный износ технологического агрегата. Получение оперативной и достоверной информации о ведении процесса очистки позволяет также своевременно изменять параметры и режимы импульсной очистки.

Достоинством заявляемой, системы является то, что она позволит исключить необ- ходимость пребывания человека во

вредных условиях непосредственно у очищаемого технологического объекта для определения эффективности очистки на слух по силе взрыва, как это имеет место при эксплуатации очистного устройства по прототипу.

Технико-экономические преимущества заявляемой системы по сравнению с прототипом приведены в таблице.

Формула изобретения Система импульсной очистки, содержащая камеру вибрационного горения с установленной на ней свечей зажигания, датчик ударной волны, регулирующий орган натрут бопроводе подачи горючей смеси в камеру вибрационного горения, командный блок; первый выход которого соединен с системой зажигания, блоки сигнализации и контроля, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы при значительных изменениях скорости и давления газозапыленных потоков путем сокращения ложных аварийных остановов, система содержит измеритель интен- сивности ударной волны, блок оперативной памяти, датчик контроля зажигания свечи, блок обработки сигналов зажигания свечи, первое и второе регулируемые пороговые устройства, причем выход системы зажигания через датчик контроля зажигания подключен к свече зажигания, выход датчика контроля зажигания свечи через последовательно включенные блок обработки сигналов зажигания и первое пороговое устройство соединен с первым входом блока оперативной памяти, датчик ударной волны установлен на камере вибрационного горения, а выход датчика ударной волны через последовательно включенные измеритель интенсивности ударной волны и второе пороговое устройство подключен к второму входу блока оперативной памяти, второй выход командного блока соединен с третьим входом блока оперативной памяти, при этом первый выход блока оперативной памяти подключен к входу блока сигнализации отсутствия взрыва, а второй выход блока оперативной памяти соединен с входом регулирующего органа и входом блока сигнализации аварийного останова.

«-24 + ЗСч Едок подана команд

-t

I Т

Ll1

запал 3 задал 4

00

3

со о

J

DD1.3 i

Ч 5

Рб

--кьКоиандинП блок Фиг .4

1

f 8;9;ie

I,2;3,4,5.6

J

|

.vrt

vw$

Kl

Ј

§ 3

z

+36y

1---

L

+24 +36v

0V

J