J
3
л
у
fe
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам определения чистоты нитей в текстильной промышленности, и может быть использовано для повышения точности определения пороков нити и автоматизации процесса оценки соответствия нити стандартам и техническим условиям.
Целью изобретения является повышение точности определения чистоты нитей.
На чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.
Устройство содержит початок 1 с проверяемой нитью, механизм 2 для протяжки нити через устройство со счетчиком ее метража, электронно-оптические датчики 3 и 4 пороков, блок 5 измерения для преобразования светового потока в электрический сигнал и его усиления, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 6 для квантования по уровню и по времени аналогового сигнала с блока 5 измерения, пропорционального толщине и протяженности пороков нити и кодирования результатов, блок 7 вычисления контрольных сумм пороков (электронно-вычислительная машина), определения их среднего арифметического значения, запоминания контрольных сумм и определения чистоты нити, т.е. соответствие ее определенному классу сравнением контрольных сумм ее пороков с хранящимися эталонными значениями, блок 8 отображения информации, стабилизированный блок 9 питания датчиков и блока измерения.
Датчик 3 пороков установлен в горизонтальной плоскости, а датчик 4 - в вертикальной плоскости движения проверяемой нити. Выходы датчиков 3 и 4 пороков связаны с входами блока 5 измерения, который связан через АЦП б с блоком 7 вычисления.
Реализация способа устройством происходит следующим образом,
При включении механизма 2 для протяжки проверяемой нити происходит модуляция световых потоков в датчике 3 и 4 имеющимися пороками нити, которые просматриваются в двух плоскостях. Промоду- лированные световые потоки поступают в блок 5 измерения, где они преобразуются в электрический сигнал и усиливаются до необходимого уровня. Усиленный аналоговый сигнал поступает на АЦП 6, где происходит его квантование по установленным уровням и времени, т.е. по порокам их протяженности. Результаты передаются в блок 7 вычисления, где происходит подсчет пороков по выбранным уровням квантования, определение по данным обоих датчиков их среднего арифметического значения каждого
порока и запоминание результатов. Наличие счетчика метража в механизме 2 протяжки нити позволяет осуществлять проверку каждой пробы строго определенной длины, например 100 м.
По всем пробам, например по 10, в блоке 7 вычисления рассчитывает среднее значение пороков, а для определения чистоты нити, т.е. соответствие ее определенному
классу, осуществляется последовательное сравнение полученных контрольных сумм пороков проверяемой нити с хранящимися эталонными значениями, начиная с наилучшего. Результат соответствия нити соответствующему классу передается на блок 8 отображения информации, т.к. в каждой группе линейных плотностей согласно ГОСТ 15818-70 предусмотрено три класса пряжи - А, Б и В, то на блок 8 отображения информации выводится класс пряжи, обнаруженные виды пороков (узелки, утолщения и т.д.) их количество и процент соответствия проверяемой нити данному классу.
Для реализации способа в качестве датчиков, блока измерения, блока питания и механизма протяжки использовались идентичные блоки прибора АОПН-5, а в качестве ЭВМ использовались Искра-1030 с моду- лем АЦП.
Использование предлагаемого способа определения чистоты нитей в текстильной промышленности по сравнению с известными обеспечивает более высокую точность определения пороков нити, позволяет на
порядок и более увеличить количество уровней квантования, т.е. значительно увеличить количество контролируемых пороков и автоматизировать процесс определения класса проверяемой нити.
Формула изобретения Способ определения чистоты нитей, заключающийся в измерении сечения нити в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и регистрации пороков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно измеряют сечения эталонной нити в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и регистрируют пороки
эталонной нити, подсчитывают для проверяемой и эталонной нитей число пороков по соответствующим уровням квантования и их среднее арифметическое значение, регистрируют значения контрольных сумм, а
класс проверяемой нити устанавливают путем сравнения контрольных сумм соответствующих пороков проверяемой нити с значениями контрольных сумм соответствующих пороков эталонной нити.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ (ХАРАКТЕРИСТИК) ТОЛЩИНЫ, ЗАСОРЕННОСТИ И ВОРСИСТОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2575777C2 |
Устройство для измерения силы трения нитей | 1990 |
|
SU1803826A1 |
Способ определения крутки нитей | 1990 |
|
SU1796895A1 |
Способ определения неровноты нити | 1990 |
|
SU1770731A1 |
Устройство для определения градиента неровноты продуктов прядения | 1981 |
|
SU1004879A1 |
Устройство для измерения натяжения движущейся нити | 1990 |
|
SU1760403A1 |
ЭЛЕКТРОНЕЙРОАДАПТИВНЫЙ СТИМУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2162353C1 |
Способ и устройство мониторинга температуры и вибрации электромашинного оборудования | 2023 |
|
RU2804260C1 |
Устройство для обнаружения пороков нити | 1990 |
|
SU1796701A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРИФМЕТИЧЕСКОГО КОДИРОВАНИЯ ИЛИ АРИФМЕТИЧЕСКОГО ДЕКОДИРОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2691197C2 |
Сущность изобретения: устройство для осуществления способа включает початок 1 с нитью, механизм 2 протяжки нити, два датчика 3 и 4 пороков нити, блок измерения 5, аналого-цифровой преобразователь 6, блок 7 вычисления контрольных сумм, блок 8 отображения информации, блок 9 питания. 1-3-4-5-6-7-8; 9-5-3-4. 1 ил.
Воронцов П.Н | |||
Фотоэлектрические системы контроля линейных величин, М.: 1965, с | |||
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-08-14—Подача