Устройство для обнаружения пороков нити Советский патент 1993 года по МПК D01H13/26 

Описание патента на изобретение SU1796701A1

+s

Ё

Похожие патенты SU1796701A1

название год авторы номер документа
Способ обнаружения пороков нити 1988
  • Осипов Александр Сергеевич
  • Гусев Борис Николаевич
  • Минц Борис Иосифович
SU1640644A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ (ХАРАКТЕРИСТИК) ТОЛЩИНЫ, ЗАСОРЕННОСТИ И ВОРСИСТОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Шубин Алексей Сергеевич
  • Матрохин Алексей Юрьевич
  • Шаломин Олег Александрович
  • Гусев Борис Николаевич
  • Баженов Сергей Михайлович
RU2575777C2
Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах 1978
  • Власов Евгений Иванович
  • Кулида Николай Алексеевич
  • Цапаев Георгий Константинович
  • Бакулин Борис Александрович
SU745974A1
Способ контроля технического состояния крутильной машины 1984
  • Гусев Борис Николаевич
  • Коробова Вера Федотовна
  • Поляков Андрей Александрович
  • Осипов Александр Сергеевич
  • Шумарина Валентина Семеновна
SU1232712A1
Способ определения способности пряжи к самозакручиванию 1986
  • Виноградов Валентин Владимирович
  • Абрамов Владимир Александрович
  • Смирнова Валентина Ивановна
  • Орлов Леонид Семенович
SU1366944A1
Устройство для регулирования питания чесальной машины 1988
  • Смирнов Артур Николаевич
  • Кутьин Юрий Константинович
  • Соков Владимир Сергеевич
  • Муравьев Михаил Юрьевич
  • Паникратов Сергей Константинович
  • Генварев Николай Иванович
  • Павельев Константин Иванович
SU1527335A1
Устройство для управления прядильной машиной 1986
  • Цветков Владимир Николаевич
  • Коноплев Леонид Николаевич
SU1371992A1
Способ определения чистоты нитей 1990
  • Карасев Александр Николаевич
  • Журавлев Станислав Георгиевич
  • Турсунова Гульнара Юсуповна
SU1808118A3
Анализатор пороков нити 1978
  • Егоров Юрий Михайлович
  • Зубик Валентин Борисович
  • Тужиков Михаил Иванович
  • Шишкин Герман Анатольевич
SU792139A1
Устройство для определения скорости сновальной машины 1985
  • Гусев Борис Николаевич
  • Морозова Людмила Михайловна
  • Осипов Александр Сергеевич
  • Евсеева Наталья Владимировна
  • Смирнов Артур Николаевич
  • Кутьин Юрий Константинович
  • Корягин Евгений Павлович
  • Черепанов Роберт Викторович
SU1313913A1

Реферат патента 1993 года Устройство для обнаружения пороков нити

Сущность изобретения: устройство содержит 2 датчика толщины нити (1,2), 1 блок деления (3). 1 пороговый элемент (4), 1 счетчик порОков 5). 1 ил. 1-3-4-5, 1-3.

Формула изобретения SU 1 796 701 A1

1 MOMMMMvri ;

t

4V|

ю

ON

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для обнаружения пороков нитей и им подобных материалов.

Цель изобретения - повышение объективности и производительности контроля.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит два датчика 1,2 толщины нити. Датчики расположены вдоль траектории движения нити на расстоянии А друг от друга. Датчик 1 соединен с первым входом блока деления 3, датчик 2 соединен со вторым входом блока деления 3. Выход блока деления связан с входом порогового элемента 4, выход которого соединен с входом счетчика импульсов 5.

Контролируемая нить с помощью механизма протяжки (не показан) движется в поле зрения датчиков 1.2. Сигналы с датчиков, характеризующие текущие значения толщины нити d(L)и oXL+A), поступают в блок деления аналоговыхдигмалов 3. который непрерывно определяет отношение двух сигналов

,:- j(D

14 ЩЬ+А)1

С выхода блока деления аналоговый сигнал, пропорциональный частному от деления, поступает на вход порогоьэго элемента 4. 3 случае, если сигнал с блока деления превышает уровень срабатывания порогового элемента 4. на выходе последнего формируется импульс, переключающий счетчик 5 пороков нити.

Расстояние между датчиками А выбирают не произвольно, а с условием достиже- нйя корреляционной независимости значений d(L) и d(L+A). В практике текстильных исследований корреляция между случайными величинами считается несущественной при значениях коэффициента корреляции г 0,3 (Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико- технологических процессов текстильной промышленности. -М.: ЛИ, 1980, с. 186). Известно также, что коэффициент корреляции между количеством волокон в двух поперечных сечениях пряжи, которое характеризует ее толщину, уменьшается при увеличении расстоянии между сечениями. При расстояниях, превышающих среднюю длину волокон, корреляция отсутствует (г 0,2) (Рашкован И.Г. Методы оценки распределения волокон по поперечным сечениям пря- жи.-М.: ЛИ, 1970. с. 16). Расстояние между сечениями, обеспечивающее корреляцию

принято называть интервалом корреляции (см. Жовинский А.Н. Инженерный экспресс- анализ случайных процессов. - М.: Энергия, 1979, с. 74).

Исследования показывают, что для пряжи определенного вида сырья (хлопчатобумажной, шерстяной, льняной) значение интервала корреляций стабильно. Поэтому можно рекомендовать расстояние между

датчиками равным (или большим) средней длине волокон, из которых выработана пря- Ж8. ; : , :-. .. /,- . :.; ;

Положительный эффект от использования технического решения, заключающийся

в повышении объективности и производительности контроля возникает по следующим причинам.

Как известно, текстильные нити (в особенности пряжа) имеют существенную неровноту по толщине в широком диапазоне длин волн неровноты, причем наблюдается дрейф средней толщины по длине продукта. В случае, если обнаружение пороков в одной реализации осуществляют по среднему

значению толщины, найденному из другой реализации, возникают погрешности:

если фактическое среднее значение больше принятого, то возникает ошибка 1 рода, т.е. незначительное утолщение на более толстом месте будет принято за порок;

вели фактическое среднее значение

меньше принятого, то возникает ошибка И

рода, когда большое утолщение не будет

замечено.

В заявляемом техническом решении текущее (мгновенное) значение толщины сравнивают с другим текущим (мгновенным) значением. Вазовое значение для сравнения здесь не только имеет дрейф, но и вробще изменяется случайным образом. Однако кажущееся противоречие между стремлением стабилизировать базовое значение, при- нимаемое в качестве образцового, и принятием для сравнения случайной функ-ции; разрешается тем, что в предлагаемом устройстве реализовано совершенно иное понятие порока нити. Здесь за порок принимается перепад толщины, т.е. место на нити, отличающееся от соседнего участка в к раз

по толщине. Из определения порок исключено понятие среднего значения, которое для нестационарной случайной величины - толщины нити, не может быть четко установлено.

Таким образом, и при нестационарной толщине нити сравнение соседних участков будет однозначно (по отношению к) характеризовать колебания толщины, т.е. наличие пороков.

Положительный эффект от использований изобретения /заключающийся в повышений производительности контроля.

Формула изобретения Устройство для обнаружения пороков нити, содержащее датчик толщины нити, связанный с первым входом блока деления, выходом связанного с входом порогового элемента, и счетчик пороков нити, о т л и ч- а ю щ ее с я тем. что, с целью повышения объективности и точности контроля, оно

Связан с тем, что не требуется дополнительных измерений средних значений.

снабжено дополнительным датчиком толщины нити, связанным с вторым входом блока деления, а выход порогового элемента соединен с входом счетчика пороков нити, при этом дополнительный датчик толщины нити размещен вдоль траектории движении нити на расстоянии от датчика, превышающем среднюю длину волокна.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796701A1

Г.Н
Нукин, А.Н
Соловьев, Текстильное материаловедение, ч
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М., 1964, с
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 796 701 A1

Авторы

Осипов Александр Сергеевич

Аникин Виктор Сергеевич

Жарова Юлия Станиславовна

Даты

1993-02-23Публикация

1990-07-02Подача