+s
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обнаружения пороков нити | 1988 |
|
SU1640644A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ (ХАРАКТЕРИСТИК) ТОЛЩИНЫ, ЗАСОРЕННОСТИ И ВОРСИСТОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2575777C2 |
Устройство для контроля стренги на прядильно-крутильных машинах | 1978 |
|
SU745974A1 |
Способ контроля технического состояния крутильной машины | 1984 |
|
SU1232712A1 |
Способ определения способности пряжи к самозакручиванию | 1986 |
|
SU1366944A1 |
Устройство для регулирования питания чесальной машины | 1988 |
|
SU1527335A1 |
Устройство для управления прядильной машиной | 1986 |
|
SU1371992A1 |
Способ определения чистоты нитей | 1990 |
|
SU1808118A3 |
Анализатор пороков нити | 1978 |
|
SU792139A1 |
Устройство для определения скорости сновальной машины | 1985 |
|
SU1313913A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит 2 датчика толщины нити (1,2), 1 блок деления (3). 1 пороговый элемент (4), 1 счетчик порОков 5). 1 ил. 1-3-4-5, 1-3.
1 MOMMMMvri ;
t
4V|
ю
ON
Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для обнаружения пороков нитей и им подобных материалов.
Цель изобретения - повышение объективности и производительности контроля.
На чертеже изображена структурная схема устройства.
Устройство содержит два датчика 1,2 толщины нити. Датчики расположены вдоль траектории движения нити на расстоянии А друг от друга. Датчик 1 соединен с первым входом блока деления 3, датчик 2 соединен со вторым входом блока деления 3. Выход блока деления связан с входом порогового элемента 4, выход которого соединен с входом счетчика импульсов 5.
Контролируемая нить с помощью механизма протяжки (не показан) движется в поле зрения датчиков 1.2. Сигналы с датчиков, характеризующие текущие значения толщины нити d(L)и oXL+A), поступают в блок деления аналоговыхдигмалов 3. который непрерывно определяет отношение двух сигналов
,:- j(D
14 ЩЬ+А)1
С выхода блока деления аналоговый сигнал, пропорциональный частному от деления, поступает на вход порогоьэго элемента 4. 3 случае, если сигнал с блока деления превышает уровень срабатывания порогового элемента 4. на выходе последнего формируется импульс, переключающий счетчик 5 пороков нити.
Расстояние между датчиками А выбирают не произвольно, а с условием достиже- нйя корреляционной независимости значений d(L) и d(L+A). В практике текстильных исследований корреляция между случайными величинами считается несущественной при значениях коэффициента корреляции г 0,3 (Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико- технологических процессов текстильной промышленности. -М.: ЛИ, 1980, с. 186). Известно также, что коэффициент корреляции между количеством волокон в двух поперечных сечениях пряжи, которое характеризует ее толщину, уменьшается при увеличении расстоянии между сечениями. При расстояниях, превышающих среднюю длину волокон, корреляция отсутствует (г 0,2) (Рашкован И.Г. Методы оценки распределения волокон по поперечным сечениям пря- жи.-М.: ЛИ, 1970. с. 16). Расстояние между сечениями, обеспечивающее корреляцию
принято называть интервалом корреляции (см. Жовинский А.Н. Инженерный экспресс- анализ случайных процессов. - М.: Энергия, 1979, с. 74).
Исследования показывают, что для пряжи определенного вида сырья (хлопчатобумажной, шерстяной, льняной) значение интервала корреляций стабильно. Поэтому можно рекомендовать расстояние между
датчиками равным (или большим) средней длине волокон, из которых выработана пря- Ж8. ; : , :-. .. /,- . :.; ;
Положительный эффект от использования технического решения, заключающийся
в повышении объективности и производительности контроля возникает по следующим причинам.
Как известно, текстильные нити (в особенности пряжа) имеют существенную неровноту по толщине в широком диапазоне длин волн неровноты, причем наблюдается дрейф средней толщины по длине продукта. В случае, если обнаружение пороков в одной реализации осуществляют по среднему
значению толщины, найденному из другой реализации, возникают погрешности:
если фактическое среднее значение больше принятого, то возникает ошибка 1 рода, т.е. незначительное утолщение на более толстом месте будет принято за порок;
вели фактическое среднее значение
меньше принятого, то возникает ошибка И
рода, когда большое утолщение не будет
замечено.
В заявляемом техническом решении текущее (мгновенное) значение толщины сравнивают с другим текущим (мгновенным) значением. Вазовое значение для сравнения здесь не только имеет дрейф, но и вробще изменяется случайным образом. Однако кажущееся противоречие между стремлением стабилизировать базовое значение, при- нимаемое в качестве образцового, и принятием для сравнения случайной функ-ции; разрешается тем, что в предлагаемом устройстве реализовано совершенно иное понятие порока нити. Здесь за порок принимается перепад толщины, т.е. место на нити, отличающееся от соседнего участка в к раз
по толщине. Из определения порок исключено понятие среднего значения, которое для нестационарной случайной величины - толщины нити, не может быть четко установлено.
Таким образом, и при нестационарной толщине нити сравнение соседних участков будет однозначно (по отношению к) характеризовать колебания толщины, т.е. наличие пороков.
Положительный эффект от использований изобретения /заключающийся в повышений производительности контроля.
Формула изобретения Устройство для обнаружения пороков нити, содержащее датчик толщины нити, связанный с первым входом блока деления, выходом связанного с входом порогового элемента, и счетчик пороков нити, о т л и ч- а ю щ ее с я тем. что, с целью повышения объективности и точности контроля, оно
Связан с тем, что не требуется дополнительных измерений средних значений.
снабжено дополнительным датчиком толщины нити, связанным с вторым входом блока деления, а выход порогового элемента соединен с входом счетчика пороков нити, при этом дополнительный датчик толщины нити размещен вдоль траектории движении нити на расстоянии от датчика, превышающем среднюю длину волокна.
Г.Н | |||
Нукин, А.Н | |||
Соловьев, Текстильное материаловедение, ч | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М., 1964, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-07-02—Подача