Устройство для исследования PVT - соотношений газожидкостных смесей Советский патент 1993 года по МПК G01N33/26 G01N7/14 G01N7/00 

Описание патента на изобретение SU1808127A3

визуализации 4, каналы 12 ввода и вывода пробы, идентичные плавающие поршни 5 и б в верхнем и нижнем цилиндрах, элемент для перемешивания в виде металлических колец 7 и 8, расположенных между поршнями и кэналсЛи визуализации и по.форме совпадающих с верхними частями поршней, На поверхности цилиндров размещены электромагнитные катушки 13, выполняющие роль термоэлемента для элемента перемешивания. Датчики давления 11 и температуры 10 расположены в блоке визуализации, измеритель объема, выполненный в виде стержня 9 из материала с малым коэффициентом расширения, закреплен на торцовой части поршней, 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Похожие патенты SU1808127A3

название год авторы номер документа
Установка для определения температуры насыщения жидких углеводородов парафином 2021
  • Остроухов Николай Сергеевич
  • Шарипов Альберт Фаритович
  • Наренков Роман Юрьевич
  • Николашев Вадим Вячеславович
  • Костевой Никита Сергеевич
  • Николашев Ростислав Вадимович
  • Скороход Роман Андреевич
  • Усанов Александр Викторович
  • Хорошев Александр Юрьевич
  • Чураков Илья Михайлович
  • Скороход Наталья Владимировна
RU2778221C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 1997
  • Трифачев Ю.М.
  • Андреев Г.И.
RU2127363C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 2000
  • Трифачев Ю.М.
  • Андреев Г.И.
RU2201503C2
БОМБА РАВНОВЕСИЯ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ФАЗОВОГО ПОВЕДЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 2002
  • Кувандыков И.Ш.
  • Гафаров Н.А.
RU2235313C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ 1993
  • Трифачев Юрий Михайлович
  • Потехин Борис Николаевич
RU2077671C1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УСТАНОВЛЕНИЯ ФАЗОВОГО РАВНОВЕСИЯ СО СЧИТЫВАНИЕМ ПОКАЗАНИЙ НА МЕСТЕ 2011
  • Сингх Анил
  • Шмидт Курт
  • Эбботт Брайан
  • Шредер Роберт
  • Донзье Эрик
RU2606256C2
Установка для определения газосодержания в пробе 2021
  • Костевой Никита Сергеевич
  • Николашев Вадим Вячеславович
  • Николашев Ростислав Вадимович
  • Скороход Роман Андреевич
  • Хорошев Александр Сергеевич
RU2759718C1
КОНТЕЙНЕР-ПРОБООТБОРНИК 2003
  • Калмыков Ю.А.
RU2249693C1
Способ изокинетического отбора проб пластового флюида 2016
  • Муравьев Александр Владимирович
RU2651682C1
КАМЕРА ПРОБООТБОРНИКА ДЛЯ ЗАБОРА, ХРАНЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ ГЛУБИННЫХ ПРОБ 1993
  • Трифачев Юрий Михайлович
  • Потехин Борис Николаевич
RU2078205C1

Реферат патента 1993 года Устройство для исследования PVT - соотношений газожидкостных смесей

Использование: определение физических свойств и зависимостей PVT глубинных и рекомбинированных проб пластовых неф- тей и газоконденсатов. Устройство содержит помещенные в термостатическую оболочку 1 верхний и нижний полые цилиндры 2 и 3, соединенные каналом в блоке

Формула изобретения SU 1 808 127 A3

Изобретение относится к нефтегазовой геологии и может быть использовано для определения физических свойств и зависимостей PVT (давление-обьем-температура) глубинных и рекомбинировэнных проб пластовых нефтей и газоконденсатов. Позволяет, в частности, определить давление начала конденсации, коэффициент сверхсжимаемости пластового газа и давление насыщения нефти по параметрам с тройным контролем.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлена принципиальная схема анализатора (продольный разрез).

Анализатор содержит термостатическую оболочку 1, внутри которой расположены полые цилиндры 2 и 3, укрепленные на блоке визуализации 4, расположенном в центре оболочки и разделяющем цилиндры на верхний и нижний. В месте соединения цилиндры имеют конусообразную форму. Блок визуализации представляет собой толстостенное тороидальное тело, по внутреннему диаметру которого выполнен канал в виде капилляра, соединяющий верхний и нижний цилиндры. В цилиндрах размещены симметрично относительно блока визуализации идентичные плавающие поршни 5, 6 и металлические кольца 7, 8. Кольца примыкают к блоку визуализации, а внутренняя часть колец имеет форму усеченного конуса со скользящей посадкой на поршень, аналогичной формы. К торцовой части поршней прикреплены стержни 9 из материала с минимальным коэффициентом расширения, например из инвара, по которым производят измерения обьема. Стержни имеют также малый коэффициент деформации. В визуализаторе расположены датчики температуры 10 и давления 11 на основе тензо- метрического измерителя, имеющего вход и капилляр. В визуализаторе выполнены каналы 12 с вентилями для подвода и отвода конденсата .из пробоотборника, блока реи

комбинаций. На внешней поверхности цилиндров через равные промежутки располо- жены электромагнитные катушки 13, являющиеся одновременно термонагрева5 тельными элементами, регулирующими тем- пературу, и электромагнитами для перемешивающего элемента. В нижней и верхней частях анализатора выполнены отверстия, через которые в цилиндры поступа10 ет поджимная жидкость от гидронасоса, . например масло, силиконовая жидкость. В блоке визуализации выполнены каналы, в которых расположены волоконные световоды 14, к одному концу которых подсоединен

15 источник света 15, второй конец (смотровое окно) через оптический делитель 16 соединен с фотодиодом, видеокамерой или входом для прямого визуального наблюдения, Устройство работает следующим обра20 зом.

Из пробоотборника блока рекомбинации проба по каналам 12с вентилями поступает в канал блока визуализации 4, При передвижении из нижней полости в верх25 нюю производят контроль через смотровое окно. Цель контроля-фиксация и отсечение поддавочиой жидкости воды от исследуемого флюида. В том случае, если вода попала в емкость, перемещают пробу из нижнего

30 цилиндра 3 в верхний 2 и с помощью вентиля сбрасывают воду. Нижний поршень 6 при этом должен находиться в крайнем верхнем положении. Закрываем вентиль - ввод пробы закончен.

35 Проба находится в нижнем цилиндре 3 (верхний, поршень 5 в крайнем положении). Производят перемешивание пробы (давление в цилиндре с исследуемым флюидом равно давлению открытия проб отборника).

40 Перемешивание пробы в цилиндрах осуществляют путем возвратно-поступательного движения колец 7 и 8, которые приводятся в движение электромагнитной катушкой 13, После перемешивания синхронно верхний

45 и нижний поршни 5, 6 поднимают и через смотровое окно просматривают пробу. Давление при этом поддерживают равным давлению открытия пробоотборника.

Возможны два варианта: проба однородная (однофазная), проба находится в двухфазном состоянии.

В первом случае определяют кондиционность пробы. Регулятором задается температура и давление; Для создания требуемого температурного режима используется обмотка катушки 13. Давление должно быть близко к пластовому. Это будет показывать, что проба кондиционна. Затем определяют тепловое расширение, т.е. объем по инваровому стержню 9 в зависимости от температуры. Давление поддерживается постоянное (пластовое) как при увеличении температуры, так и при ее уменьшении. Коэффициент теплового расширения выражается формулой

а AVVAT

Во втором случае, когда перемешивание не дало результатов, поднимают температуру до пластовой, проводят перемешивание (давление поддерживают на 50-100 атм выше пластового). Если проба остается в двухфазном состоянии, то она должна быть признана некондиционной. В случае, если проба в однофазном состоянии, производят снижение давления до пластового и замер ее объема, который должен быть равен объему пробоотборника.

Подобным образом анализатор позволяет определить давление начала конденсации, насыщение нефти и другие параметры пробы.

Сравнительная характеристика с прототипом по измеряемым параметрам приведена в таблице.Из таблицы видно, что предлагаемый анализатор обладает широким диапазоном подавлению и температуре, Повышается надежность измерений за счет уменьшения мертвого объема, проведения замера параметров непосредственно в визуальном

канале (в испытуемом флюиде) и увеличения размера поля зрения, уменьшения погрешности по температуре. Кроме того, снижается токсичность за счет замены ртути маслом 5 или другими аналогичными нетоксичными веществами. Возможна работа, как и в прототипе, с кислыми газами.

Формула изобретения

1. Устройство для исследования PVT0 соотношений газожидкостных смесей, включающее полый вертикальный цилиндрический корпус, охваченный термостати- рующей оболочкой, размещенный в корпусе блок визуализации с выполненными соосно

5 с корпусом воронкообразными торцами и соединяющим их сквозным каналом, размещенные снизу вверх над блоком визуализации, перемешивающее приспособление и поршень со штоком, подводящий и отводя0 щий патрубки, датчики давления и температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено размещенными под блоком визуализации сверху вниз

5 дополнительным перемешивающим приспособлением и поршнем со штоком, оба поршня выполнены в виде конуса, сопряженного с цилиндром со стороны соединительного канала, а перемешивающие

0 приспособления выполнены в виде конусообразных металлических колец, сужающихся от поршней к блоку визуализации, и размещены соосно с корпусом с возможностью возвратно-поступательного движения,

5 термостатическая оболочка выполнена в виде последовательности изолированных электромагнитных обмоток, подсоединена к перемешивающему приспособлению и ох-, ватывает корпус сверху и снизу от блока

0 визуализации.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что датчики температуры и давления размещены в соединительном канале, подводящий и отводящий патрубки подсое- 5 динены к соединительному каналу, а штоки поршней выполнены из материала с малым коэффициентом расширения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808127A3

Техническое описание к установке Magra PVT для изучения термодинамических параметров газа с конденсатом фирмы ABC ALSTHOM ATLANNTIQLJE, 23.01.84, Франция
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 808 127 A3

Авторы

Урусов Александр Викторович

Былинкин Геннадий Павлович

Шапкарин Михаил Павлович

Даты

1993-04-07Публикация

1991-01-16Подача