Способ контроля выхода пенного продукта Советский патент 1993 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU1808385A1

ел

с

Похожие патенты SU1808385A1

название год авторы номер документа
Устройство автоматического контроля толщины слоя и уровня пульпы в камере флотационной машины 1991
  • Таюпов Галимьян Газизьянович
SU1801583A1
Устройство автоматического контроля толщины слоя пены и уровня пульпы в камере флотомашины 1980
  • Сорокер Лев Владимирович
  • Борисов Анатолий Кириллович
  • Якунин Михаил Николаевич
  • Швиденко Александр Андреевич
  • Картушин Вадим Петрович
  • Елканов Ермак Абдулович
SU967577A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ В КАМЕРЕ ФЛОТОМАШИНЫ 1996
  • Балиашвили В.Я.
  • Федин Г.В.
  • Топчаев В.П.
RU2104800C1
Способ автоматического управления процессом флотации 1986
  • Топоров Виктор Иванович
  • Аксельрод Валерий Юрьевич
  • Амирбаев Тауфик Расимович
  • Абдрахманов Ильяс Ахметович
  • Гладкий Александр Сергеевич
  • Гусев Андрей Александрович
SU1313513A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ В КАМЕРЕ ФЛОТОМАШИНЫ 1992
  • Онищенко А.М.
RU2006290C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ ВО ФЛОТОМАШИНЕ 2003
  • Федин Г.В.
  • Топчаев В.П.
RU2245741C1
Пеногон флотационной машины 1985
  • Никитин Иван Никитович
  • Возный Георгий Федорович
  • Пекельный Юрий Викторович
  • Грянко Владимир Иванович
SU1273173A1
Способ управления качеством пенного продукта и устройство для его осуществления 1980
  • Забелин Виктор Львович
  • Артемьев Вадим Георгиевич
  • Федин Георгий Васильевич
SU1036382A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ В КАМЕРАХ ФЛОТОМАШИН 2001
  • Федин Г.В.
  • Топчаев В.П.
RU2197328C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПЕНЫ И УРОВНЯ ПУЛЬПЫ В КАМЕРАХ ФЛОТОМАШИН 1998
  • Топчаев В.П.
  • Федин Г.В.
RU2149698C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 385 A1

Реферат патента 1993 года Способ контроля выхода пенного продукта

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях, использующих флотацию для разделения или очистки. Сущность изобретения заключается в том, что пенный прослоек определяется между уровнем с фиксированной электропроводностью и уровнем разгрузки пенного продукта, при этом выход пенного продукта прямо пропорционален пенному прослойку. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 808 385 A1

Изобретение относится к флотационно- му.обогащению полезных ископаемых, в частности к измерению выхода пенного продукта, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях, использующих флотацию для разделения или очистки.

Цель изобретения - повышение точности контроля за счет одновременного учета нагруженности пены.

Способ осуществляется следующим образом.

Во флотомашине измеряют толщину прослойки от уровня с фиксированной электропроводностью до уровня разгрузки (черпания) пены из флотомашины и определяют выход пенного продукта по этим показателям.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства, на примере которого раскрывается

предлагаемый способ; на фиг.2 показано взаимное расположение контролируемых уровней Ук, Ур в пенном слое ограниченном верхним Ув (пена-воздух) и нижнем Ун (пена-пульпа) уровнями; на фиг.З представлена принципиальная электрическая схема реализации входа 1 коммутатора 15 (см.фиг.1).

Над камерой флотомашины с пеного- ном 1, в которой находится пена 2 и пульпа 3, установлен реверсивный двигатель 4 и переключатели 5 и 6, взаимодействующие через пружины 7 и 8, рычаги 9 и 10 и упор 11 с гибкой нерастяжимой нитью 12, на которой подвешен поплавок 13. Блок 14 управления двигателем 4 управляется от переключателей 5 и 6 и коммутатора ,15, который имеет четыре входа I-IV. При этом выход блока 14 соединен с управляющими входами II и III коммутатора 15, выходы ко00

о

00

со

00

ел

торою соединены с входами первого и второго программного блоков 16 и 17 и измерителей 18, 19, 20 времени. Выход блока 21 задержки соединен с четвертым управляющим входом коммутатора, а выход блока 14 соединен с входом 21.

Программные блоки 16, 18 измеряют, соответственно, толщину слоя пены и уровень пульпы, а измерители 18, 20 и 19 времени фиксируют, соответственно толщину пены от ее уровня У, фиксированной электропроводности до нижнего ее уровня Ун, по границе пена-пульпа, толщину прослойки пены от уровня Ук до уровня ее разгрузки черпания Ур лопастями пеногона и уровень пульпы. Выходы блоков 16 и 17 соединены с контрольными входами коммутатора 15.

Устройство работает следующим образом,

С момента реверса двигателя 4 и начала движения поплавка вниз запускается программный блок 16 формирования сигнала, кратного уровню пульпы. В момент погружения поплавка в пену до уровня Ур запускается второй программный блок 17, формирующий сигнал, кратный толщине пены от Ук до Ун. При касании поплавка пульпы коммутатор 15 подключает кратковременно программные блоки 16, 17 к соответствующим измерителям 18,19 и 20 времени, по показаниям которых определяют уровень пульпы и толщину слоя пены.

Измерение же прослойки пены над уровнем черпания ее лопастями пеногона происходит так.

Одновременно с реверсом двигателя и началом движения поплавка вниз запускается блок 21 задержки, длительность задержки которой определяется временем

0

прохождения поплавка от точки верхнего реперного положения поплавка над пеной до уровня ее черпания.

При погружении поплавка 13 в пену 2 до уровня Ук коммутатор 15 замыкает электрическую цепь по входу 1, запуская первый программный блок 16, который начинает выдавать линейно нарастающее напряжение до тех пор, пока поплавок не выйдет из пены.

При прохождении поплавком уровня черпания Ур пены блок задержки 21 через вход IV подключает кратковременно программный блок 16. к измерителю 20 време5 ни, на выходе которого устанавливается- напряжение, пропорциональное толщине прослойки пены над уровнем черпания ее лопастями пеногона, т.е. значению (У - Ур), которая соответствует выходу пенного про0 дукта.

Формула изобретения Способ контроля выхода пенного продукта, основанный на измерении толщины

5 пенной прослойки до уровня переливного, порога, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля за счет одновременного учета нагруженное™ пены, измеряют ток при равномерном по0 гружении поплавка в пену, задают пороговое значение тока и в момент превышения измеренного значения тока над порого вым регистрируют уровень с фиксированной электропроводностью, а толщину пенного

5 прослойка до уровня переливного порога определяют от уровня с фиксированной электропроводностью, при этом выход пен- нОго продукта прямо пропорционален толщине пенного прослойка.

4В.

Ун

+ 12

+ 128

L

Г

-/2В

рЈ/гз

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808385A1

Ковин Г.М
и др
Системы автоматического контроля и управления технологическими процессами флотационных фабрик
М.: Недра, 1981, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Авторское свидетельство СССР N: 1392721, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Авторское свидетельство СССР № 1487247, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 808 385 A1

Авторы

Таюпов Галимьян Газизьянович

Даты

1993-04-15Публикация

1990-12-29Подача