Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении скважин на нефть и газ, при . работе очистных сооружений.
Цель изобретения - повышение надежности процесса очистки бурового раствора.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, разделенный сетчатой перегородкой 2 на камеру исходной суспензии 3 и камеру фильтрата 4, В стенку камеры 3 врезан патрубок 5 для подачи бурового раствора. В нижней части камеры 3 расположен жесткий поршень 6, имеющий вид усеченного конуса, в вершине которого находится выходной канал 7, В камере фильтрата 4 расположены выходной
патрубок 8 и жесткий поршень 9, соединен- ный с поршнем 6 тягами 10. Поршни 6 и 9 прикреплены к корпусу 1 гибкими элементами 11 и соединены с вибросозбудителем 12. Корпус 1 крепится к верхней раме 13 стола 14. В камере 3 закреплен соосно выходному каналу 7 толкатель 15. Канал 7 имеет шарнир 16 и оканчивается разгрузочным приспособлением 17. К толкателю 15 прикреплен гибкий элемент 18 с втулками 19.
Устройство работает следующим образом.
В камеру 3 через патрубок 5 подается буровой раствор со шламом. Посредством колеблющихся поршней 6 и 9 от вибровозбудителя 12 раствору сообщаются знакопеременные колебания, которые вызывают интенсивное выпадение твердых частиц
шлама от бурового раствора в канал для шлама 7. Оседающие частицы шлама проталкиваются и уплотняются толкателем 15. Очищенный раствор поступает в камеру 4 и сливается через патрубок 8. Гибкий элемент 18 с втулками 19, прикрепленный к толкателю 15, совершает при работе устройства возвратно-поступательные движения относительно канала 7 и находяа егося в нем шлама, разрыхляя его и проталкивая по каналу к разгрузочному приспособлению 17. Формула изобретения 1. Устройство для очистки буровых растворов, содержащее корпус, разделенный сетчатой перегородкой на камеру исходной суспензии с входным патрубком и закрытую в нижней части жестким поршнем в виде усеченного конуса с каналом для выгрузки шлама и камеру фильтрата с выходным патрубком и перекрытую В; верхней части жест
5
0
ким поршнем и вибровозбудителем, жестко связанный с поршнями, установленными на амортизаторах относительно корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки буровых растоо- ров путем улучшения условий выгрузки бурового шлама, оно снабжено толкателем с рабочей головкой и соединенным с последней гибким элементом с закрепленными на нем втулками с коническими поверхностями, при этом основание конических втулок поверхностей втулок обращено к каналу для выгрузки шлама, а гибкий элемент размещен внутри последнего.
2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что наибольший диаметр втулок составляет 0,2-0,5 от внутреннего диаметра канала для выгрузки шлама.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1990 |
|
RU2009308C1 |
Устройство для очистки бурового раствора | 1990 |
|
SU1733110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2009696C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2009694C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА ОТ ШЛАМА | 2006 |
|
RU2325503C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПО КЛАССАМ ЧАСТИЦ | 2003 |
|
RU2261147C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 1992 |
|
RU2049219C1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2009695C1 |
Устройство для очистки бурового раствора | 1988 |
|
SU1579524A1 |
Использование: в горной промышленности. Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса, разделенного сетчатой перегородкой на камеру исходной суспензии и камеру фильтрата, оснащенного входным и выходным патрубками для бурового раствора и выходными патрубками для бурового шлама. Внутри камеры исходной сус- пензии установлен толкатель, жестко связанный с корпусом. К толкателю прикреплен гибкий элемент, например трос, с закрепленными на нем втулками, часть из которых или все имеют наружную коническую поверхность. Гибкий элемент с втулками проходит внутри канала для выгрузки шлама. При вибрации нижнего поршня и прикрепленного к нему выходного трубопровода с патрубком с находящимся внутри буровым шламом происходит движение гибкого элемента с втулками, прикрепленного к неподвижному толкателю, относительно шлама и таким образом разрыхление местных уплотнений шлама при движении его внутри выходного трубопровода. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. С
Устройство для классификации и обезвоживания суспензий | 1985 |
|
SU1346194A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Акустическая технология в обогащении полезных ископаемых./Под редакцией В.С.Ямщикова | |||
М.: Недра, 1987, с | |||
Паровозный золотник (байпас) | 1921 |
|
SU153A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-03-21—Подача