Изобретение относится к измерительной технике для поверки расходомеров и может быть использовано при разработке и изготовлении поверочных установок.
Цель изобретения заключается в повышении точности и быстродействия поверки за счет обеспечения автоматического задания режима поверки и контроля параметров.
На фиг.1 приведена блок-схема устройства для поверки и градуировки расходоме- ров; на фиг. 2 - блок-схема блока автоматики; на фиг.З - блок-схема блока управления; на фиг.4 - блок-схема управляемого задатчика.
Устройство содержит рабочую камеру 1, запорно-переключающую арматуру с емкостью 2, насос подачи жидкости 3, поверяемый 4 и образцовый 5 расходомеры, блоки преобразования 6 и 7, регистратор параметров 8, блок автоматики 9, силовой преобразователь 10, схему запуска 11.
Функциональные узлы соединены следующим образом.
Рабочая камера 1 соединена гидравлически через запорную и переключающую арматуру с емкостью 2, наполненную приводной жидкостью. Выход насоса соединен с рабочей камерой 1, выходы поверяемого 4 и образцового 5 расходомеров соединены с соответствующими преобразователями 6 и
7. информационные выходы которых соединены с выходами регистратора параметров
8. управляющий вход регистратора соединен с выходом блока автоматики, другой выход которого соединен со входом силового преобразователя 10, один вход блока автоматики соединен с выходом преобразователя образцового расходомера, другой вход блока автоматики соединен со схемой запуска 11. Выход силового преобразователя соединен с насосом жидкости.
Блок автоматики содержит блок управления 12, выход которого соединен с управляющим задатчиком 13, выход его соединен С одним входом регулятора 14, дискретный выход которого соединен через формирователь сигнала 15 с реле времени 16, выход которого соединен с другим входом блока управления. Другой выход регулятора является выходом блока автоматики, подсоединенный к силовому преобразователю 10.
Блок управления содержит схему ИЛИ 17, выход которой соединен с одним входом триггера 18, выход триггера соединен с одним входом первой схемы И 19, второй вход которой соединен с выходом реле времени, а выход первой схемы И соединен со входом счетчика импульсов 20 и с одним входом
второй схемы И 21, а другой вход которой соединен с выходом счетчика импульсов 20, выход второй схемы И 21 соединен с другим входом триггера 18 и с выходом блока управления, подключаемого ко входу управляемого задатчика 13. Другой вход блока управления соединен с другим входом схемы ИДИ 17.
Управляемый задатчик содержит после0 довательно соединенные счетчик импульсов 22, дешифратор 23, набор реле 24 и набор резисторов 25.
Устройство работает следующим образом.
5 Загружают поверяемый расходомер в рабочую камеру 1 и запускают схему запуска 11. При этом блок автоматики включает регистратор параметров 8, который зафиксирует показания образцового и поверяе0 мого расходомеров в начальных условиях, и выдаст сигнал на силовой преобразователь, который установит определенную производительность насоса, соответствующую величине входного сигнала и следующей
5 ступени расхода жидкости в камере 1. Как только установится заданная.величина расхода жидкости в камере 1, а это будет при завершении переходного процесса в гидравлической системе, блок автоматики
0 включит реле времени, для формирования интервала времени, необходимого для завершения переходного процесса и установления заданного расхода жидкости. По истечении этого интервала времени вклю5 чится регистратор параметров, фиксирующий показания образцового и поверяемого расходомеров. По окончании регистрации параметров, автоматически задается следующая уставка расхода жидкости и цикл ра0 боты повторяется при другом расходе жидкости и так далее до достижения максимальной величины расхода.
Блок автоматики работает следующим .образом. Сигнал от схемы запуска 11 пода5 ется на блок управления 12, который запустит регистратор параметров и по окончании регистрации выдаст сигнал на управляемый задатчик 13, который установит следующую ступень задатчика. Сигнал с
0 задатчика 13 подается на регулятор 14, который сравнивает сигнал с задатчика и с образцового расходомера и изменяет выходной сигнал так, чтобы сигнал от образцового расходомера и задатчика были равны и
5 в таком состоянии регулятор поддерживает заданную производительность насоса для достижения заданного расхода жидкости. Как только достигнется равенство сигналов от задатчика и образцового расходомера, регулятор 14 выдаст дискретный сигнал на
формирователь сигнала 15, который устраняет дребезг контактов и запустит реле времени 16, формирующий необходимый интервал времени для завершения переходного процесса. По истечении заданного интервала времени с реле времени появится сигнал на блок управления 12, который за- чустит регистратор параметров 8, фиксиру- ющий установившиеся значения поверяемых и образцового расходомеров. После завершения процесса регистрации параметров, блок управления 9 выдаст управляющий сигнал на переключение задат- чика 13, который переключится в другое состояние, задающее другое значение расхода жидкости. Регулятор 14 выдаст сигнал рассогласования и изменит сигнал на преобразователе насосной установки 10, который изменит режим насосной установки 3, уменьшая сигнал рассогласования, изменяющий величину расхода и цикл работы повторяется. Так устройство проходит весь интервал поверки расходомеров от .минимального расхода до максимального.
Блок управления работает следующим образом. При нажатии кнопки Пуск11 или поступлении сигнала от реле времени 16 импульсы проходят через элемент ИЛИ 17 на вход триггера 18, который начинает пропускать импульсы от генератора реле времени 16 на вход счетчика 20, который подсчитывает число импульсов и после заполнения счетчика на его выходе появится разрешающий сигнал на вход схемы И 21. С выхода схемы И 19 импульсы проходят на управляющий вход регистратора 8. После заполнения счетчика 20 импульс с выхода схемы И 21 поступает на вход управляемого задатчика 13, который переключит задатчик на следующую величину расхода.
Управляемый задатчик работает следующим образом.
При поступлении импульса от блока 12 на вход счетчика 22, он изменит его состоя- .ние на единицу, дешифратор 23 дешифрирует код из двоичного кода в десятичный, и включается одно реле блока 24, которое своими контактами изменит величину резисторов блока 25, тем самым изменит уставку на регуляторе. ,
Преимущества предлагаемого устройства заключаются следующие:
сокращается численность обслуживающего персонала, чем снижается себестоимость поверки, за счет автоматического управления регистратором и установкой;
повышается производительность поверки за счет сокращения времени на регистрацию параметров;
исключаются субъективные ошибки оператора при регистрации результатов поверки, что повышает точность и надежность поверки.. 5Формула изобретения
1. Устройство для поверки и градуировки расходомеров, содержащее рабочую-камеру, соединенную гидравлически чеоез запорно-регулирующую арматуру с емко0 стью, насос подачи жидкости и поверяемый расходомер, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени поверки.и повышения точности путем обеспечения автоматического режима контроля параметра, в
5 него введены два блока преобразования. причем вход первого блока преобразования выполнен с возможностью подключения к поверяемому расходомеру, а вход второго блока преобразования соединен с образцо0 вым расходомером, блок автоматики, силовой преобразователь, схема запуска и регистратор, при этом выходы первого и второго преобразователей соединены с информационными входами регистратора,уп5 равляющий вход которого соединен с первым выходом блока автоматики, соед ненного первым входом с выходом второго преобразователя, вторым входов подключенного к схеме запуска, а вторым выходом
0 соединенного с входом силового преобразователя, подключенного к насосу подачи жидкости, причем образцовый расходомер расположен внутри рабочей камеры.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е5 с я тем, что блок автоматики содержит последовательно соединенные схему управления, управляемый задатчик, регулятор,
формирователь сигналов и реле времени, при этом первый вход схемы управление
0 является вторым входом блока автоматики, а ее второй выход является первым выходом блока автоматики, второй вход регулятора является первым входом блока автоматики а второй выход является вторым выходом
5 блока автоматики, выход реле времени соединен с вторым входом схемы управления.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающее с я тем, что схема управления содержит элемент ИЛИ, триггер, первый и второй
0 элементы И, счетчик импульсов, при этом первый вход схемы управления соединен с первым входом элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с вторым входом схемы управления, выход элемента ИЛИ соединен
5 с первым входом триггера, выход которого соединен с первым входом первого элемента И, второй вход которого соединен с вторым входом схемы управления, выход первого элемента И соединен с входом счетчика и с первым входом второго элемента И,
выход счетчика соединен с вторым входом второго элемента И, выход которого соединен с вторым входом триггера и с первым выходом схемы управления.
4. Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что управляемый задатчик состоит из последовательно соединенных счетчика импульсов, дешифратора, блока реле и блока резисторов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверки измерителей температуры | 1989 |
|
SU1696909A1 |
Поверочный динамический массовый расходомерный стенд | 1980 |
|
SU1170283A1 |
Стенд для поверки и настройки шахтных сигнализаторов метана | 1990 |
|
SU1765466A1 |
Стенд для поверки и настройки шахтных сигнализаторов метана | 1985 |
|
SU1263886A1 |
Колокольная дискретно-динамическая установка для точного воспроизведения и измерения расхода газа | 1981 |
|
SU987399A1 |
ИМИТАЦИОННЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПОВЕРКИ ВИХРЕВЫХ ВОДОСЧЕТЧИКОВ | 2008 |
|
RU2379636C1 |
Устройство для градуировки и поверки расходомеров жидкости и газа | 1991 |
|
SU1835053A3 |
Устройство для автоматической поверки термоэлектрических термометров из неблагородных металлов в динамическом режиме | 1976 |
|
SU657278A1 |
ИМИТАЦИОННЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПОВЕРКИ ВИХРЕВЫХ ВОДОСЧЕТЧИКОВ | 2005 |
|
RU2282830C1 |
Устройство автоматизированной поверки счетчиков электроэнергии | 1987 |
|
SU1422199A1 |
Использование изобретения: для разработки и изготовления поверочных установок. Сущность: устройство для поверки и градуировки расходомеров содержит одну рабочую камеру (1), одну емкость (2), один электронасос (3). один поверяемый расходомер (4), один образцовый расходомер (5) два блока преобразования (6,7) один регистратор параметров (8) один блок автоматики (9), один силовой преобразователь (10), одну кнопку Пуск (11). 3 з.п.ф-лы. 4 ил.
Фиг А
Устройство для поверки и градуировки расходомеров | 1977 |
|
SU726433A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для градуировки, поверки и испытания расходомеров жидкостей и газов | 1975 |
|
SU767539A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-02-19—Подача