(/1
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверки и градуировки расходомеров | 1991 |
|
SU1809322A1 |
Устройство автоматизированного контроля | 1987 |
|
SU1525680A2 |
Устройство для градуировки образцовых термопреобразователей в реперных точках | 1984 |
|
SU1255875A1 |
Устройство для автоматической градуировки термопреобразователей в динамическом режиме | 1980 |
|
SU957014A1 |
Цифровой измеритель температуры | 1982 |
|
SU1111038A1 |
Цифровой измеритель динамических температурно-частотных характеристик кварцевых резонаторов | 1981 |
|
SU976402A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ВАТТМЕТРОВ | 1990 |
|
RU2080614C1 |
Способ поверки термопреобразователя сопротивления и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1451560A1 |
Устройство для измерения температуры | 1984 |
|
SU1268970A1 |
Устройство для измерения активной мощности | 1990 |
|
SU1781628A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить производительность и точность поверки измерителей температуры. После окончания записи регистратором 4 значений выходных сигналов образцового 2 и поверяемого 24 измерителей температуры при установившейся температуре термокамеры 1 по сигналу с выхода счетчика 11 блок управления дает команду задатчику 14 температуры на установку нового значения температуры термокамеры 1. В момент достижения заданной температуры формирователь б импульсов по сигналу с выхода регулятора 5 температуры включает реле 7 времени. Реле 7 времени с помощью элемента ИЛИ 8 и триггера 9 запускает регистратор 4 в режим регистрации, по окончании которого блок 13 управления устанавливает новое значение температуры термокамеры 1. 3 ил.
о о ю
§
Фие.1
Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при создании поверочных установок,
Целью изобретения является повышение производительности и точности поверки.
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - блок-схема формирователя сигналов; на фиг. 3 - блок-схема блока управления.
Устройство (фиг. 1) содержит термокамеру 1 с вмонтированными нагревателями, образцовый измеритель 2 температуры с термопреобразователем 3, размещенным в камере 1 для измерения температуры внутри камеры, регистратор 4, регулятор 5 температуры, формирователь 6 сигналов, реле 7 времени, элемент ИЛИ 8, триггер 9, первый элемент И 10, счетчик 11 импульсов, второй элемент И 12, блок 13 управления, задатчик 14 температуры, коммутатор 15 и кнопку Пуск 16.
Формирователь 6 сигналов (фиг. 2) содержит схему 17 устранения дребезгов контактов, элемент И 18 и триггер 19. Реле 7 времени включает генератор импульсов и счетчики (не показаны), подсчитывающие импульсы с генератора. Сигналы с выхода генератора импульсов реле 7 времени поступают на вход элемента И 12, а сигнал заполнения счетчиков реле 7 - на вход элемента ИЛИ 8. Коммутатор 15 предназначен для включения нагревателей термокамеры 1 в силовую сеть. Его структура определяется мощностью и схемой включения нагревательных элементов.
Блок 13 управления (фиг. 3) содержит счетчик 20 импульсов, дешифратор 21, преобразующий двоичный код счетчика 20 в десятичный, блок 22 усилителей для усиления выходных сигналов дешифратора 21 и блок 23 реле. При этом управляющие входы каждого реле, входящего в состав блока 23, через усилители мощности соединены с соответствующими выходами дешифратора 21, а выходы (соответствующие контакты реле) подключены к входу задатчика 14 температуры.
Устройство работает следующим образом.
Термопреобразователи поверяемых измерителей 24 температуры размещают в термокамере 1, а выходы измерителей температуры подключают к входам регистратора 4 (на фиг. 1 показан один поверяемый измеритель температуры). После загрузки термопреобразователей подают сигнал от кнопки Пуск, при этом блоки 13, 6, 7 и 11 устанавливаются в начальное состояние, а на выходе триггера 9 формируется разрешающий сигнал, поступающий на один из в - ходов второго элемента И 12. Через элемент И 12 начинают проходить запускающие импульсы с выхода реле 7 времени на регистратор 4 и счетчик 14. При поступлении каждого импульса регистратор 4 регистрирует величину подаваемых сигналов с образцового и поверяемых измерителей температуры. Количество регистрации определяется емкостью счетчика 11.
После заполнения счетчика 11 на его выходе формируется сигнал заполнения счетчика, который проходит через второй элемент И 10 на вход триггера 9, переводя
его в другое устойчивое состояние. В результате срабатывания триггера 9 элемент И 12 перестает пропускать запускающие импульсы. Одновременно импульс с выхода элемента И 10 подается на блок 13 управления, который изменяет величину уставки температуры на задатчике 14 температуры регулятора 5 температуры При этом по сигналу с выхода регулятора 5 коммутатор 15 включает под напряжение все нагреватели
термокамеры 1, чем обеспечивается быстрый нагрев термокамеры 1 и выход на заданную температуру, Как только температура в камере достигнет заданной, формирователь 6 по сигналу с регулятора 5
температуры дает сигнал на коммутатор 15, который отключает все мощные нагреватели и оставляет только поддерживающий нагреватель, включаемый и отключаемый регулятором 5, чем обеспечивается поддержание заданной температуры. В момент достижения заданной температуры по сигналу с формирователя 6 сигналов также происходит запуск реле времени на интервал времени, необходимый для завершения
переходного процесса в термокамере и прогрева термопреобразователей поверяемых измерителей температуры.
По окончании времени выдержки с выхода реле 7 времени подается сигнал через
элемент ИЛИ 8 на триггер 9, запускающий регистратор 4 в режим регистрации текущих параметров, по окончании которого устройство переходит из следующую ступень температуры, и так далее, пока не будет
пройден весь интервал температур.
Сигнал, пропорциональный температуре внутри термокамеры. 1, может подаваться на вход регулятора 5 температуры с выхода образцового измерителя 2 температуры или
с его термопреобразователя.
Формула изобретения Устройство для поверки измерителей температуры, содержащее термокамеру с нагревателями, образцовый измеритель
температуры, регулятор температуры, вход которого соединен с образцовым измерителем температуры, а управляющий вход подключен к выходу задатчика температуры, коммутатор, первый вход которого соединен с первым выходом регулятора температуры, а выходы подключены к нагревателям, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности поверки, в него введены формирователь сигналов, реле времени, элемент ИЛИ, кнопка Пуск, два элемента И, триггер, счетчик импульсов, блок управления и регистратор, первый вход которого соединен с выходом образцового измерителя температуры, а управляющий вход - с входом счетчика импульсов, первым входом первого элемента И и выходом второго элемента И,
От 5л.5К ком. 15 От 6л. 8 Фиг2
первый вход которого соединен с выходом триггера, а второй вход подключен к первому выходу реле времени, второй выход которого соединен с первым входом элемента
ИЛИ, а первый вход реле времени соединен с первым выходом формирователя сигналов, второй выход которого соединен с вторым входом коммутатора, а второй вход - с первым входом триггера, вторым входом реле времени, вторым входом счетчика и выходом элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом кнопки Пуск и первым входом блока управления, выход которого подключен к задатчику температуры, а
второй вход соединен с вторым входом триггера и выходом первого элемента И, второй вход которого соединен с выходом счетчика импульсов.
к 6л. К
Устройство для автоматической градуировки термопреобразователей в динамическом режиме | 1980 |
|
SU957014A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Молчанов А.А., Лаптев В.В | |||
и др | |||
Аппаратура и оборудование для геофизических исследований нефтяных и газовых скважин | |||
Справочник | |||
- М.: Недра, 1987, с, 141. |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-08-29—Подача