Устройство для поверки измерителей температуры Советский патент 1991 года по МПК G01K15/00 

Описание патента на изобретение SU1696909A1

(/1

с

Похожие патенты SU1696909A1

название год авторы номер документа
Устройство для поверки и градуировки расходомеров 1991
  • Новицкий Владислав Анатольевич
SU1809322A1
Устройство автоматизированного контроля 1987
  • Мищеряков Валентин Васильевич
  • Бровко Борис Иванович
  • Разлом Валерий Иванович
  • Смирнов Георгий Леонидович
  • Зайцев Леонид Михайлович
SU1525680A2
Устройство для градуировки образцовых термопреобразователей в реперных точках 1984
  • Иванов Сергей Александрович
SU1255875A1
Устройство для автоматической градуировки термопреобразователей в динамическом режиме 1980
  • Логвиненко Сергей Петрович
  • Потупчик Анатолий Ефимович
  • Боровик Виктор Иванович
  • Оприщенко Людмила Антоновна
SU957014A1
Цифровой измеритель температуры 1982
  • Алейников Александр Федорович
  • Верещагин Геннадий Леонидович
SU1111038A1
Цифровой измеритель динамических температурно-частотных характеристик кварцевых резонаторов 1981
  • Баржин Владимир Яковлевич
  • Колпаков Федор Федорович
  • Шмалий Юрий Семенович
  • Вепринский Леонид Леонидович
  • Кузьмин Юрий Павлович
SU976402A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ВАТТМЕТРОВ 1990
  • Будовский И.Ф.
  • Шапиро Е.З.
RU2080614C1
Способ поверки термопреобразователя сопротивления и устройство для его осуществления 1986
  • Корешев Георгий Павлович
  • Сударев Борис Владимирович
  • Усков Алексей Николаевич
  • Костюк Леонид Иванович
  • Продоус Георгий Яковлевич
SU1451560A1
Устройство для измерения температуры 1984
  • Саченко Анатолий Алексеевич
  • Сауляк Анатолий Иванович
  • Кочан Владимир Владимирович
  • Мильченко Виктор Юрьевич
  • Королев Николай Алексеевич
  • Лешков Яков Семенович
SU1268970A1
Устройство для измерения активной мощности 1990
  • Поповкин Юрий Матвеевич
  • Рогалева Наталья Ивановна
SU1781628A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 909 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для поверки измерителей температуры

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить производительность и точность поверки измерителей температуры. После окончания записи регистратором 4 значений выходных сигналов образцового 2 и поверяемого 24 измерителей температуры при установившейся температуре термокамеры 1 по сигналу с выхода счетчика 11 блок управления дает команду задатчику 14 температуры на установку нового значения температуры термокамеры 1. В момент достижения заданной температуры формирователь б импульсов по сигналу с выхода регулятора 5 температуры включает реле 7 времени. Реле 7 времени с помощью элемента ИЛИ 8 и триггера 9 запускает регистратор 4 в режим регистрации, по окончании которого блок 13 управления устанавливает новое значение температуры термокамеры 1. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 696 909 A1

о о ю

§

Фие.1

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение при создании поверочных установок,

Целью изобретения является повышение производительности и точности поверки.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - блок-схема формирователя сигналов; на фиг. 3 - блок-схема блока управления.

Устройство (фиг. 1) содержит термокамеру 1 с вмонтированными нагревателями, образцовый измеритель 2 температуры с термопреобразователем 3, размещенным в камере 1 для измерения температуры внутри камеры, регистратор 4, регулятор 5 температуры, формирователь 6 сигналов, реле 7 времени, элемент ИЛИ 8, триггер 9, первый элемент И 10, счетчик 11 импульсов, второй элемент И 12, блок 13 управления, задатчик 14 температуры, коммутатор 15 и кнопку Пуск 16.

Формирователь 6 сигналов (фиг. 2) содержит схему 17 устранения дребезгов контактов, элемент И 18 и триггер 19. Реле 7 времени включает генератор импульсов и счетчики (не показаны), подсчитывающие импульсы с генератора. Сигналы с выхода генератора импульсов реле 7 времени поступают на вход элемента И 12, а сигнал заполнения счетчиков реле 7 - на вход элемента ИЛИ 8. Коммутатор 15 предназначен для включения нагревателей термокамеры 1 в силовую сеть. Его структура определяется мощностью и схемой включения нагревательных элементов.

Блок 13 управления (фиг. 3) содержит счетчик 20 импульсов, дешифратор 21, преобразующий двоичный код счетчика 20 в десятичный, блок 22 усилителей для усиления выходных сигналов дешифратора 21 и блок 23 реле. При этом управляющие входы каждого реле, входящего в состав блока 23, через усилители мощности соединены с соответствующими выходами дешифратора 21, а выходы (соответствующие контакты реле) подключены к входу задатчика 14 температуры.

Устройство работает следующим образом.

Термопреобразователи поверяемых измерителей 24 температуры размещают в термокамере 1, а выходы измерителей температуры подключают к входам регистратора 4 (на фиг. 1 показан один поверяемый измеритель температуры). После загрузки термопреобразователей подают сигнал от кнопки Пуск, при этом блоки 13, 6, 7 и 11 устанавливаются в начальное состояние, а на выходе триггера 9 формируется разрешающий сигнал, поступающий на один из в - ходов второго элемента И 12. Через элемент И 12 начинают проходить запускающие импульсы с выхода реле 7 времени на регистратор 4 и счетчик 14. При поступлении каждого импульса регистратор 4 регистрирует величину подаваемых сигналов с образцового и поверяемых измерителей температуры. Количество регистрации определяется емкостью счетчика 11.

После заполнения счетчика 11 на его выходе формируется сигнал заполнения счетчика, который проходит через второй элемент И 10 на вход триггера 9, переводя

его в другое устойчивое состояние. В результате срабатывания триггера 9 элемент И 12 перестает пропускать запускающие импульсы. Одновременно импульс с выхода элемента И 10 подается на блок 13 управления, который изменяет величину уставки температуры на задатчике 14 температуры регулятора 5 температуры При этом по сигналу с выхода регулятора 5 коммутатор 15 включает под напряжение все нагреватели

термокамеры 1, чем обеспечивается быстрый нагрев термокамеры 1 и выход на заданную температуру, Как только температура в камере достигнет заданной, формирователь 6 по сигналу с регулятора 5

температуры дает сигнал на коммутатор 15, который отключает все мощные нагреватели и оставляет только поддерживающий нагреватель, включаемый и отключаемый регулятором 5, чем обеспечивается поддержание заданной температуры. В момент достижения заданной температуры по сигналу с формирователя 6 сигналов также происходит запуск реле времени на интервал времени, необходимый для завершения

переходного процесса в термокамере и прогрева термопреобразователей поверяемых измерителей температуры.

По окончании времени выдержки с выхода реле 7 времени подается сигнал через

элемент ИЛИ 8 на триггер 9, запускающий регистратор 4 в режим регистрации текущих параметров, по окончании которого устройство переходит из следующую ступень температуры, и так далее, пока не будет

пройден весь интервал температур.

Сигнал, пропорциональный температуре внутри термокамеры. 1, может подаваться на вход регулятора 5 температуры с выхода образцового измерителя 2 температуры или

с его термопреобразователя.

Формула изобретения Устройство для поверки измерителей температуры, содержащее термокамеру с нагревателями, образцовый измеритель

температуры, регулятор температуры, вход которого соединен с образцовым измерителем температуры, а управляющий вход подключен к выходу задатчика температуры, коммутатор, первый вход которого соединен с первым выходом регулятора температуры, а выходы подключены к нагревателям, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности поверки, в него введены формирователь сигналов, реле времени, элемент ИЛИ, кнопка Пуск, два элемента И, триггер, счетчик импульсов, блок управления и регистратор, первый вход которого соединен с выходом образцового измерителя температуры, а управляющий вход - с входом счетчика импульсов, первым входом первого элемента И и выходом второго элемента И,

От 5л.5К ком. 15 От 6л. 8 Фиг2

первый вход которого соединен с выходом триггера, а второй вход подключен к первому выходу реле времени, второй выход которого соединен с первым входом элемента

ИЛИ, а первый вход реле времени соединен с первым выходом формирователя сигналов, второй выход которого соединен с вторым входом коммутатора, а второй вход - с первым входом триггера, вторым входом реле времени, вторым входом счетчика и выходом элемента ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом кнопки Пуск и первым входом блока управления, выход которого подключен к задатчику температуры, а

второй вход соединен с вторым входом триггера и выходом первого элемента И, второй вход которого соединен с выходом счетчика импульсов.

к 6л. К

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696909A1

Устройство для автоматической градуировки термопреобразователей в динамическом режиме 1980
  • Логвиненко Сергей Петрович
  • Потупчик Анатолий Ефимович
  • Боровик Виктор Иванович
  • Оприщенко Людмила Антоновна
SU957014A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Молчанов А.А., Лаптев В.В
и др
Аппаратура и оборудование для геофизических исследований нефтяных и газовых скважин
Справочник
- М.: Недра, 1987, с, 141.

SU 1 696 909 A1

Авторы

Новицкий Владислав Анатольевич

Даты

1991-12-07Публикация

1989-08-29Подача