Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в качестве запорного устройства на трубопроводах для жидких и газообразных сред.
Цель изобретения - повышение надежности затвора.
На фиг.1 изображен затвор в разрезе; на фиг.2 - торец вала; на фиг.З - торец проушины диска; на фиг.4 - положение запорного диска в начале периода отрыва его от уплотнительной поверхности; на фиг.5 - положение запорного диска при открытом затворе; на фиг.б - затвор в поперечном разрезе.
Затвор поворотный содержит корпус 1, с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, запорный диск 4 с проушиной 5 и винтом 6, приводной вал 7 с цапфой 8 и сегментным выступом 9. В проушине 5 выполнен паз 10, а проушина 5 образует зазоры 11, 12.
На торце приводного вала 7 выполнена цапфа 8, которая расположена с эксцентриситетом С относительно оси приводного
вала 7, эксцентриситет С выполнен со стороны запорного диска 4, Это позволяет приоткрыть часть запорного диска 4, не отрывая его полностью при повороте приводного вала 7 на угол, равный затвору 11. Противоположно цапфе 8 выполнен сегментный выступ 9, который входит в паз 10. Образуется кулачковое соединение - приводной вал 7 и проушина 5. Проушина 5 поворачивается на цапфе 8 в пределах сегментного зазора 11. В первый период открытия наиболее удаленная от вала 7 точка запорного диска 4 отрывается от уплотнительной поверхности корпуса 1. Сила давления среды
Р при этом создает две реакции опор: на
р
цапфу 8 реакция у и в наиболее удаленной от вала 7 опорной точке запорного дисрка 4 реакция - - . Величина крутящего
момента на приводном валу 7, равная Ми
р . Ј
-2- , где Р - давление среды; С - эксцентриситет, в сравнении с прототипом уменьшится в 10 раз. В результате повысит(Л
С
со о ю
00
о
4
СО
ся надежность затвора. Уменьшение усилий в узле управления затвора позволяет расширить диапазон применения затворов по давлениям и условным проходам, уменьшить габариты деталей.
Работает затвор следующим образом.
Открытие и закрытие затвора осуществляется путем вращения приводного вала 7. Первоначально при открытии одна сторона запорного диска 4 приоткрывается на величину зазора 11, при этом диск 4 поворачивается относительно точки, наиболее удаленной от приводного вала 7. Усилие, которое необходимо при открытии по сравнению с прототипом уменьшится на величину.
Рум - Рр - h у, где Рум - величина уменьшения силы;
Рр - сила давления на закрытый затвор;
h - потери напора в приоткрытом затворе;.
у-удельный вес среды.
Далее при повороте приводного вала 7 запорный диск 4 поворачивается как одно целое до крайнего положения Открыто см.фиг.5. Для обеспечения уплотнения при закрытом запорном диске 4 при сборке посторонним усилием диск 4 прижимают к уп- лотнительной поверхности корпуса 1 и винт 6, ввинчивают до упора в грань сегментного выступа 9 до образования зазора 12. При
0
5
0
5
0
этом приводной вал 7 установлен в крайнем положении Закрыто. Регулируемый зазор 12 позволяет при необходимости отрегулировать уплотнение запорного диска 4, на пример, при нарушении уплотнения. Это увеличивает срок службы затвора, повыше ет его надежность.
Использование заявляемого затвора в сравнении с известными позволяет повысить надежность и работоспособность, сни зить усилия на приводном валу и металлоемкость, улучшить кинематику механизма управления.
Формула изобретения Поворотный затвор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, запорный диск с проушиной, связанной с приводным валом, отличающийся тем, что проушина снабжена винтом и на ее торце выполнен сегментный паз, а на торце приводного вала, обращенном к запорному диску, выполнены эксцентрично размещенная цапфа и диаметрально противоположный цапфе сегментный выступ, расположенный в сегментном пазу проушины с образованием зазоров с его гранями, npvt этом винт установлен в проушине с возможностью регулирования одного из упомя- нутых зазоров со стороны входного патрубка.
xJXTyfc
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАДВИЖКА КЛИНОВАЯ | 1993 |
|
RU2076974C1 |
Клиновая двухдисковая задвижка с регулируемым клином | 1989 |
|
SU1710906A1 |
ЗАСЛОНКА | 2009 |
|
RU2399820C1 |
КРАН | 2014 |
|
RU2542774C1 |
Предохранительный клапан | 2016 |
|
RU2644606C1 |
ШАРОВОЙ КРАН | 2004 |
|
RU2278311C2 |
КОНТЕЙНЕР С ПРИВОДОМ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВИХРЕВОГО РАЗМОЛА СМЕШАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2725141C1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
Запорная поворотная заслонка | 1980 |
|
SU1015169A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КОКСА ИЗ КОКСОВОЙ КАМЕРЫ | 1992 |
|
RU2042700C1 |
Использование: в качестве запорного устр-ва на трубопроводах для жидких и газообразных сред. Сущность изобретения: проушина снабжена винтом и на ее торце выполнен сегментный паз. На торце приводного вала, обращенной к запорному диску, выполнены эксцентрично размещенная цапфа и диаметрально противоположной цапфе сегментный выступ, расположенный в сегментном пазу проушины с образованием зазоров с его гранями. Винт установлен в проушине с возможностью регулирования одного из зазоров со стороны входного патрубка. 6 ил.
Фие.В
Промышленная трубопроводная арматура | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Поворотный затвор | 1979 |
|
SU848838A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-01-04—Подача