Способ получения гидроизоляционного покрытия Советский патент 1993 года по МПК C04B26/26 

fe

Использование: для устройства защитных теплогидроизоляционных покрытий строительных изделий и конструкций. Сущность изобретения: гидроизоляционное покрытие получают путем нанесения на теплоизолирующий слой синтетического нетканого материала, пропитанного полимерным связующим следующего состава, мас.%: смола пиролиза сланца 40-45, резиновая крошка с размером частиц не более 10 мкм 40-45, промышленные отходы поли- олёфинов - остальное. Температура размяг- чения связующего 125°С по КиШ, температура хрупкости - 24°С, водопогло- щение не более 0,5 мас.%. 2 табл.

Изобретение относится к области гражданского и промышленного строительства, в частности к устройству защитных тепло- гидроизоляционных покрытий строительных изделий и конструкций.

Цель изобретения - улучшение гидроизоляционных свойств, снижение теплопо- терь и повышение качества покрытия.

Цель достигается тем, что в способе получения гидроизоляционного покрытия путем нанесения на теплоизолирующий слой нетканого рулонного материала, пропитанного полимерным связующим, отличающийся тем, что в качестве нетканого

рулонного материала используют синтетический иглонабивной материал, а в качестве полимерного связующего композицию следующего состава, мас.%:

Смола пиролиза

сланца40-45

Резиновая крошка с

размером частиц не

более 10 мкм40-45

Промышленные отходы

полиолефиновОстальное

Конкретные примеры выполнения с различным содержанием компонента связующего и их свойства приведены в табл. 1 и 2.

Свойства нетканого основания:

00

о

со

Теплопроводность ккал

0,04 0,3-0,6

м град ч

Растяжимость при 0°С

не менее отн.%50 5

В качестве отходов полиолефинов могут быть использованы отходы полиэтилена низкого (ГОСТ 1633877) и высокого давления (ГОСТ 16337-77), а также атактического пропилена (ТУ 6-05-190-2-81). Замена атактического полипропилена на полиэтилен высокого или низкого давления для сохранения указанного уровня свойств требует повышения относительного содержания по- лиолефина на 15-20% в среднем до 20 мае. %.

Выбор иглонабивных материалов, например, такого, как дермит, или мелиоративные иглонабивные материалы (типа ПИМ-А, ПИМ-Ф и т.д. связан с тем, что он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами (на уровне войлока, теплопроводность - 0,04 ккал м.град.ч является рулонным, имеет хорошее сцепление с гидроизолирующими составами.

Толщина слоя вяжущего определяется, во-первых, необходимостью частичной пропитки теплоизолирующего слоя и, во-вторых, формирование собственно гидроизолирующей пленки толщиной неменее 2 мм (для возможности укладки материала методом направления). Учитывая, что толщина теплоизолирующего слоя не превышает 5 мм, толщина гидроизолирующего материала должна составлять не менее 40% от указанной толщины. При меньшей толщине нарушается сплошность гидроизолирующего слоя, следовательно, ухудшается покрытие.

Способ осуществляют следующим образом.

Процесс получения покрытия.

Первая стадия - получение полимерного связующего.

В рабочий объем смесителя диспергато- ра с разогретым теплоносителем до 180°С вводят одновременно смолу пиролиза сланца (с температурой около 180°С), резиновую крошку (диаметром не более 1 мм) и измельченный до размеров не более 10 мм полиэтилена высокого давления.

Время диспергирования (при помощи вращающихся в объеме перфорированных лопастей, 300-350 об/мин) компонентов смеси 120 мин. Температурный режим во

время диспергирования поддерживается автоматически, Тсмеси в пределах 160- 180°С. В результате получается однородная масса. При таком технологическом режиме перемешивания резиновая крошка диспергируется до размеров 10-15 мкм, что обеспечивает равномерное распределение в структуре материала и улучшить теплогид- роизоляцйонные свойства покровной мас- сы.

Вторая стадия - формирование рулонного материала.

Горячее связующее из смесителя-дис- пергатора через фильеры толщиной 3 мм наносят на нетканую основу - дермит и в таком виде стабилизируется. Время стабилизации не более 5 мин.

Для предотвращения слипания слоев , может использоваться минеральная под- сыпка или прокладка пленкой, например, полимерной или другие традиционные способы..

Полимерные связующее может быть нанесено с двух сторон нетканой основы, а внешний гидроизоляционный слой в этом случае приклеивают на защищаемую поверхность посредством разогрева связующего с одной из сторон этого изолирующего слоя (в случае, когда защищаемое изделие имеет температуру ниже 120°), а не с помощью клеевых (битумных) составов.

Таким образом, использование предлагаемого состава композиционного вяжущего с улучшенными деформативными характеристиками и термоустойчивостью позволяет получить качественное темпера- туро-устойчивое и термопластичное покрытие с меньшей толщиной внутреннего слоя.

Формул а изобретения Способ .получения гидроизоляционного покрытия тепло- и газопроводов путем нанесения на теплоизолирующий слой нетканого рулонного материала, пропитанного полимерным связующим, отличающий- с я тем, что в качестве нетканого рулонного материала используют синтетический игло- набивной материал, а в качестве полимерного связующего - композицию связующего состава, мас.%: Смола пиролиза

сланца40-45 Резиновая крошка размером частиц не более 10 мкм 40-45 Промышленные отходы полиолефинов Остальное.

Таблица 1

Т а б лица 2