Изобретение относится к горной промышленности, а именно к средствам механизации возведения рамно-анкерной крепи в подземных горных выработках.
Цель изобретения - упрощение конструкции, расширение области использования установки и повышение ее эксплуатационных качеств.
Отличие предлагаемого изобретения состоит в том, что редуктор снабжен четырьмя шпинделями, скомпанованными в две параллельные группы, в каждой из которых шпиндель с гнездом для бурового инструмента установлен концентрично внутри шпинделя с гнездом для винтового анкера, причем расстояние между осями групп шпинделей равно расстоянию между осями устанавливаемых анкеров и все шпиндели
кинематически связаны с двигателем посредством одной разветвленной цилиндрической передачи.
На фиг.1 изображена схема установки для анкерования, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема редуктора, оснащенного буровыми инструментами; на фиг.З - кинематическая схема редуктора в период ввинчивания анкеров. Установка для анкерования состоит из буровой колонки 1, двигателя 2 и редуктора 3. Редуктор 3 имеет разветвленную цилиндрическую передачу с зубчатыми колесами 4-9 и валами 10-14, причем концы четырех из них выведены из редуктора в виде двух параллельных групп шпинделей, включающих быстроходные шпиндели 15 и 16 для бурового инструмента 17, установленные концентрично внутри по00
$
ел о
лых тихоходных шпинделей 18 и 19 для ввинчивания винтовых анкеров 20. Двигатель 2 соединен с редуктором 3 посредством муфты предельного момента 21. Для пояснения работы установки для анкерова- ния на фиг. 1-3 обозначены также: горный массив 22; скважины 23; рама крепи 24; крепежная планка 25; затяжка 26, механизм подачи 27.
Установка для анкерования работает следующим образом..
Устанавливают в рабочее положение буровую колонку 1 с двигателем 2 и редуктором 3. Вставляют в гнезда шпинделей 15 и 16 две буровые штанги с инструментом 17 и в горном массиве 22 бурят одновременно две параллельные скважины 23 по обе стороны от закрепляемой рамы крепи 24. При этом происходит передача вращения от двигателя 2 через муфту предельного момента 21 ко всем четырем шпинделям, но отбор мощности производится только через шпиндели 15и взаимосвязанные шестерней 4, колесом 5 и шестерней 6. После окончания бурения двух скважин 23 редуктор 3 возвращают в исходное положение, из шпинделей 15 и 16 извлекают две буровые штанги 17, а затем в гнезда шпинделей 18 и 19 вставляют два винтовых анкера 20, на которые предварительно надевают одну общую крепежную планку 25 и,завинчивая анкеры .20 е скважины 23, прижимают ими крепежную планку 25 и закрепляемую раму крепи 24 с затяжкой 26 к горному массиву
0
5
0
5
0
22, создавая предварительное равномерное натяжение с заданным усилием, ограничиваемым настройкой муфты предельного момента 21. При завинчивании анкеров 20 крутящий момент от двигателя 2 через муфту предельного момента 21, вал 10, шестерню 4 и колесо 5 передается на вал 11 с шестерней 7, от которой, раздваиваясь, передается на колеса 8 и 9, связанные соответственно .с пустотелыми валами 13 и 14 шпинделей 18 и 19. После окончания ввинчивания анкеров 20 редуктор 3 возвращают в исходное положение. Все перемещения редуктора 3 вдоль буровой колонки 1 осуществляются с помощью механизма подачи 27.
Формула изобретения Установка для анкерования, включающая буровую колонку, двигатель и редуктор с цилиндрической передачей и концентрич- но расположенные шпиндели, один с гнездом для бурового инструмента, а другой для винтового анкера, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, расширения области использования установки и повышения ее эксплуатационных качество, редуктор имеет четыре-шпинделя, установленные двумя параллельными группами, причем расстояние между осями групп шпинделей равно расстоянию между осями устанавливаемых анкеров и все шпиндели кинематически связаны с двигателем посредством одной разветвленной цилиндрической передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для возведения анкерной крепи | 1976 |
|
SU877050A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ РОБОТ И ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРОХОДЧЕСКОГО РОБОТА | 1988 |
|
SU1549153A1 |
САМОХОДНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2021 |
|
RU2765002C1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2378477C1 |
РАСПОРНЫЙ АНКЕР | 1994 |
|
RU2077675C1 |
МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СНАРЯД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2365756C1 |
БУРОВОЙ СТАНОК | 2008 |
|
RU2380508C1 |
Устройство для возведения анкерной крепи с проходческого комбайна | 1983 |
|
SU1265361A1 |
Установка для возведения анкерной крепи | 1982 |
|
SU1078095A1 |
ГИДРОМОНИТОРНАЯ УСТАНОВКА С ТРУБОПРОВОДОМ ПЕРЕМЕННОЙ ДЛИНЫ | 2010 |
|
RU2459075C1 |
Использование: изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано как средство механизации возведения рамно-энкерной крепи в подземных горных выработках. Сущность: для упрощения конструкции, расширения области использования установки и повышения ее эксплуатационных качеств установка включает буровую колонку, двигатель, который посредством муфты предельного момента соединен с редуктором, который имеет четыре шпинделя, скомпанованных в две параллельные группы, в каждой из которых шпиндель с гнездом.для бурового инструмента установлен концентрично внутри шпинделя с гнездом для винтового анкера. Расстояние между осями групп шпинделей разно расстоянию между осями устанавливаемых анкеров и все.шпиндели кинематически связаны с двигателем посредством одной разветвленной цилиндрической передачи. 3 ил. ел с
Братченко Б.Ф | |||
Машины и оборудование для проведения горизонтальных и вертикальных горных выработок | |||
- М.: Недра, 1975, с | |||
Самовар-кофейник | 1918 |
|
SU354A1 |
Установка для возведения анкерной крепи | 1976 |
|
SU877050A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-03-25—Подача