Изобретение относится к горно-шахтно- му оборудованию для механизации добычи угля на пластах с крутым и крутонаклонным падением.
Целью изобретения является повыше- ние надежности работы за счет улучшения условий управления в направлении подачи агрегата на забой по падению пласта.
На фиг. 1 изображен агрегат в исходном положении для выемки вертикальным забо- ем; на фиг. 2 - агрегат при работе с наклонным забоем на угол а: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 по элементам опорно-направляющего механизма.
Агрегат состоит из выемочной машины 1, подвешенной шарнирно посредством рамы 2 на несущей секции 3, двух гидродомкратов 4 вертикального перемещения выемочной машины, опорной секции 5, двух гидростоек 6. расположенных на несущей секции 3, и двух гидростоек 7, расположенных на опорной секции 5, опорно-направляющего механизма, который включает опорный элемент 8 с направляющей 17, и подвижного элемента 9 с захватами 18 и 19, фиксатора 10, размещенного на опорном элементе 8,и фиксатора 11,размещенного на подвижном элементе 9, гнезда 12 фиксатора, размещенного на основании опорной секции 5,и гнезда 13 фиксатора,размещен- ного на основании несущей секции 3, двух гидродомкратов подачи 14/размещенных у оснований секций, гидравлического стабилизатора 15, размещенного между основаниями секций, пантографных многозвенных стабилизаторов 16 устойчивости секций размещенных попарно на каждой из секций.
В процессе работы агрегата выемочная машина 1 осуществляет выемку угля в на- правлении сверху вниз на величину захвата Д, подача его на забой совместно с несущей секцией 3, на которой выемочная машина подвешена шарнирно через раму 2, осуществляется гидродомкратами подачи 14, а вертикальное перемещение его по мощности пласта гидродомкратами 4. Движение выемочной машины совместно с несущей секцией имеет направленное движение за счет того, что подвижный элемент 9 опорно- направляющего механизма обеспечивает необходимое направление перемещения, базируясь своими захватами 18 и 19 на направляющей 17 опорного элемента 8,непод- вижно и постоянно зафиксированного фиксатором 10 относительно опорной секции 5, жестко распорной между кровлей и почвой. После передвижки выемочной машины 1 с несущей секцией 3 на полный ход гидродомкратов подачи 14 производится
жесткий распор несущей секции за счет гидростоек 6 между кровлей и почвой, а с гидростоек 7 опорной секции распор снимается и производится ее подтягивание к несущей секции. При перемещении ее вниз производится базирование направляющей 17 опорного элемента 8 на захваты 18 и 19 подвижного элемента 8 неподвижно и постоянно зафиксированного фиксатором 11 на определенный угол относительно неподвижной и жестко распертой несущей секции 3, На этом цикл шаговой выемки окончен и начинается новый, после введения распора на стойках 7 и снятия жесткого распора со стоек 6.
Наличие на агрегате опорно-направляющего механизма из двух взаимно подвижных и кинематически связанных элементов обеспечивает строго направленное движение агрегата на забой и в сочетании с предложенной компоновкой составных частей агрегата позволяет производить оперативное и точное управление его перемещением, что способствует повышению надежности работы и улучшению условий обслуживания при эксплуатации агрегата.
Из приведенного выше описания работы и обслуживания агрегата видно, что по сравнению с известными техническими решениями предлагаемый агрегат с его новыми техническими решениями имеет положительный технический эффект, а все присущие прототипу недостатки устранены.
Предложенный агрегат для пластов с крутым и крутонаклонным залеганием пластов при использовании технологии прчво- уступной выемки позволит расширить обьем механизированной выемки угля в указанном диапазоне пластов, а также поднять уровень производительности в очистном забое шахт крутого падения.
Формула изобретения
Агрегат для выемки угля на пластах крутого падения по авт.ев, № 1761949, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения условий управления агрегатом, опорно-направляющий механизм, выполнен в виде базового элемента с направляющей и подвижного мента с захватами, причем базовый элемент шарнирно соединен с забойной гидростойкой опорной секции крепи, а подвижный элемент шарнирно соединен с забойной гидростойкой несущей секции крепи, при этом захваты установлены на направляющей с возможностью взаимного перемещения с последней, а базовый и подвижный элементы имеют фиксаторы, установленные в выполненных в основаниях секций крепи гнездах.
Фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для выемки угля | 1990 |
|
SU1761949A1 |
Механизированная крепь для тонкихКРуТыХ плАСТОВ | 1979 |
|
SU844775A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Механизированная крепь | 1980 |
|
SU1016527A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2487244C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2006 |
|
RU2324820C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2514059C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2461714C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2447288C1 |
Изобретение относится к горному обо- . рудованию для механизации добычи угля на пластахс крутым и кр тонаклонным падением и предназначено для повышения .надеж..., кости.. .за счёт улучшения услЬвий управления агрегатом. Агрегат включает выемочную машину 1, шарнирно соединенную с несущей секцией 3 крепи, которая посредством гидравлического стабилизатора 15 связана с опорной секцией 5 крепи, и опор- но-направляющйй механизм. Каждая секция крепи имеет Две гйДр оСтойки 6 и 7, забойную и завальную. Опорно-направляющий механизм выполнен в виде базового элемента 8, с направляющей и подвижного элемента 9 с захватами. Базовый элемент 8 шарнирно соединен с забойной гидростой- кой 6 секции 5, а подвижный элемент 9 - с забойной гидростойкой секций 3. Захваты установлены на направляющей с возможностью взаимного перемещения с последней. На основаниях секций 3 и 5 крепи выполнены гнёзда для установки выполненных в опорно-направляющем механизме фиксаторов ТО и 11 для фиксации углового-положения секций крепи. Наличие на агрегате опорно-наНр авляющёго механизма и его выполнение обеспечивают строго направленное движение агрегата на забой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. & Ё
Агрегат для выемки угля | 1990 |
|
SU1761949A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1990-05-17—Подача