Упругая муфта Советский патент 1993 года по МПК F16D3/56 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи вращения и момента с одного вала на другой.

Цель изобретения - повышение технологичности, ремонтопригодности и демпфирующих возможностей.

Эта цель достигается тем, что эластичный вкладыш каждого упругого элемента выполнен в виде цилиндра, в кольцевой полости полумуфты в местах установки упругих элементов выполнены сквозные в осевом направлении цилиндрические гнезда с диаметром, большим ширины кольцевой полости, а радиально расположенные пазы кольцевой полости выполнены на поверхности гнезд открытыми со стороны наружного торца полумуфты, причем поверхности пазов и размещенных в них участков пластин выполнены полуцилиндрическими и сопряжены между собой, а эластичные цилиндры установлены в гнездах и закрыты со стороны наружного торца полумуфты крышкой.

Упругий элемент предложенной муфты выполняется в виде резинового цилиндра с диаметрально расположенной в нем пластиной, что упрощает изготовление упругого элемента, благодаря простой форме деталей его составляющих.

С другой стороны, вследствие того, что цилиндрические гнезда для упругих элементов выполнены в полумуфте сквозными, а радиальные расположенные пазы под пластины на поверхности гнезд открыты со сто- роны наружного торца полумуфты, обеспечивается монтаж и демонтаж упругих элементов без разведения полумуфт и фиксации упругих элементов в гнездах торцевой крышкой.

Применение упругодемпфирующего материала в большом объеме, через который взаимодействуют полумуфты, повышает демпфирующие возможности упругой муфты.

Упругий элемент в заявляемой муфте работает на сжатие, при этом усилие сжатия упругого элемента воспринимается пластиной, работающей на изгиб и имеющей шар- нирные опоры в полумуфте в виде взаимодействующих цилиндрических поверхностей.

Сравнение заявляемого технического решения с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию существенные отличия.

На фиг. 1 изображена упругая муфта, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 3.

Упругая муфта состоит из полумуфты 1 и полумуфты 2, причем последняя снабжена торцевыми кулачками 3, а первая - кольцевой полостью 4, в которой располагаются кулачки и упругие элементы 5 в гнездах,

кольцевой крышки 6, закрепленной болтами 7. Упругий элемент состоит из эластичного вкладыша в виде цилиндра диаметром D, снабженного в диаметральной плоскости жесткой пластиной 8, толщиной d, причем

торцы пластины выступают за цилиндрическую поверхность диаметром D на величину d/2 и размещены в радиально расположенных пазах, выполненных по радиусу d/2 на поверхности гнезда диаметром D,

который больше ширины S кольцевой полости в полумуфте. Радиально расположенные пазы на поверхности гнезда выполняются путем сверления двух отверстий диаметром D глубиной L и последующего сверления

сквозного отверстия D под гнездо для упругого элемента 5 в полумуфте 1. Жесткая пластина 8 располагается в цилиндре на части h его высоты. Упругий элемент фиксируется в гнезде от осевого смещения с

одной стороны крышкой 6, а с другой пластиной 8. Для выталкивания упругих элементов 5 с пластинами 8 из гнезд полумуфты 1 предусмотрены отверстия 9 в полумуфте 2, Эластичный вкладыш в виде цилиндра с

пазом из резины можно вытачить на токарном станке с последующим фрезерованием диаметрально расположенного паза шириной d и глубиной h в нем, а можно и отлить в пресс-форме.

Муфта работает следующим образом.

При вращении крутящий момент от полумуфты 2 передается на полумуфту 1 через кулачки 3, полуцилиндры эластичных вкладышей 5 и пластины 8. При отсутствии реверсивного вращения при износе рабочей стороны упругих элементов 5 они могут быть развернуты на 180°.

Формула изобретения Упругая муфта, содержащая две полумуфты, одна из которых выполнена с кольцевой полостью на внутреннем торце и радиально расположенными пазами внутри полости, а другая - с размещенными в кольцевой полости первой полумуфты торцовыми кулачками, между которыми установлены упругие элементы в в-иде эластичных вкладышей, армированных металлическими пластинами, выступающие участки которых размещены в радиально

расположенных пазах кольцевой полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности, ремонтопригодности и демпфирующих возможностей, эластичный вкладыш каждого упругого элемента выполнен в виде цилиндра, в кольцевой полости полумуфты в местах установки упругих элементов выполнены сквозные в осевом направлении цилиндрические гнезда с диаметром, большим ширины кольце0

вой полости, а радиально расположенные пазы кольцевой полости выполнены на поверхностях гнезд открытыми со стороны на- ружного торца полумуфты, причем поверхности пазов и размещенных в них участков пластин выполнены полуцилиндрическими и сопряжены между собой, а эластичные цилиндры установлены в гнездах и закрыты со стороны наружного торца полумуфты крышкой.

Использование: машиностроение, для передачи крутящего момента с одного вала на другой. Сущность изобретения: муфта содержит две полумуфты. Полумуфта 1 выполА-А йена с кольцевой полостью 4 со сквозными в осевом направлении цилиндрическими гнездами, диаметр которых больше ширины полости, и открытыми со стороны наружного торца полумуфты радиальными пазами с полуцилиндрическим профилем, выполненными в гнездах полости. Другая полумуфта выполнена с торцовыми кулачками 3, размещенными в полости 4 полумуфты 1. В гнездах полости 4 между кулачками 3 установлены упругие элементы, каждый из которых выполнен в виде эластичного цилиндра, армированного металлической пластиной, расположенной по радиальной оси цилиндра. 4 ил.

&/.;

Фиг.З