Бронефутеровка барабана рудоразмольной мельницы Советский патент 1993 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности, а конкретнее - для бронефутеровки внутренней поверхности барабана рудоразмольных мельниц.. .

Целью данного изобретения является повышение надежности крепления бронеплит.

На фиг.1 изображен общий вид мельницы с безредукторным приводом; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (рабочее положение крепления бронеплиты); на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1 (момент утяжки барабанной плиты при помощи ключа).

Бронефутеровка барабана рудоразмольной мельницы включает набор бронеплит 1, закрепленных на внутренней поверхности

барабана 2 с помощью цилиндрических выступов 3 и держателя 4, посредством упругого элемента 5, выполненного в виде тарельчатой пружины и втулки 6. центрирующейся относительно цилиндрического выступа 3. При этом держатель 4 связан со свободным концом цилиндрического выступа 3 посредством резьбового соединения. Для предохранения резьбового соединения от попадания пульпы между цилиндрическим выступом 3 и тарельчатой пружиной 5 установлено уплотнение 7. Для предохранения держателя 4 отсамоотвинчивания в месте соединения резьбового участка держателя с резьбовым участком внутренней поверхности цилиндрического выступа 3 установлен фиксатор 8.

Держатель выполнен с круглой головкой, на которой расположена кольцевая ка00

со о

со

наека 9. Начало износа данной кольцевой канавки определяет предельный уровень износа бронеплит 1. Для сборки или замены элементов крепления бронеплит в держателе 4 выполнено центральное глухое отверстие 10 квадратной формы под ключ 11. Для предохранения этого отверстия от износа в процессе эксплуатации в него устанавливается деревянная пробка 12.

Бронефутеровка барабана рудораз- мрльной мельницы работает следующим образом.

Для обеспечения защиты барабана мельницы от износа бронеплиты 1 монтируются и закрепляются на внутренней поверхности барабана 2. Осуществляется это в следующем порядке. Цилиндрические выступы 3 выставляются на корпусе барабана и привариваются к корпусу кольцевым швом с двух сторон. На каждый цилиндрический выступ 3 одевается втулка 6 и устанавливается до упора в бронеплиту 1.

Затем на поверхность втулки 6 устанавливается тарельчатая пружина 5, которая сверху прижимается держателем 4. Для дальнейшего закрепления бронеплит в центральное глухое отверстие держателя 4 вставляется ключ 11, при помощи которого завинчивается держатель посредством резьбы в цилиндрический выступ 3. Так происходит утяжка бронеплит. Величина утяжки бронеплит 1 контролируется усилием в тарельчатой пружине 5 путем ее сжатия поворотом держателя 4 на один оборот, что соответствует усилию сжатия 50 кН при прогибе тарельчатой пружины 2 мм. После этого вставляется фиксатор 8 и с помощью пробойника уплотняется в отверстии. Фиксатор 8 изготовлен из мягкого металла, например алюминия, меди.

По окончании утяжки бронеплит в центральное квадратное отверстие держателя вставляется деревянная пробка 12. .

В процессе эксплуатации мельницы с объемом более 50 м3 деформации барабана как правило нужно.учитывать при определении нагруженности бронеплит.

Для повышения надежности работы крепления (снижения нагрузки) вводится дополнительно податливость в виде тарельчатой пружины 5 и втулки б.

Введение данной промежуточной втулки, центрирующейся по цилиндрическому выступу 3, позволяет обеспечить надежную работу тарельчатой пружины 5 при неровных поверхностях бронеплит 1, а также сохранить утяжку бронеплит. С другой стороны, введение резьбового соединения компенсирует колебания толщины бронеплит и сохраняет их утяжку. В. конечном итоге такое крепление бронеплит обеспечивает контролируемую податливость крепления бронефутеровки мельницы.

При замене изношенной бронефутеровки вынимается деревянная пробка 12 и при

помощи ключа 11 отвинчивается держатель

4, поворотом которого срезается фиксатор 8

и разбирается крепление бронеплиты. Даже

в случае максимального износа бронеплит,

когда головка держателя полностью изношена, выбранная глубина отверстия без затруднений позволяет отвинтить держатель. Таким образом, техническое решение согласно изобретению за счет организации

контролируемой податливости элементов крепления брони увеличивает надежность ее работы и мельницы в целом.

Формула изобретения 1. Бронефутеровка барабана рудораз- мольной мельницы, преимущественно для мокрого измельчения, включающая бронеплиты с отверстием для элементов крепления, каждый из которых содержит ци- линдрический выступ с закрепленным на нем держателем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности крепления бронеплит, элемент крепления дополнительно снабжен центрирующейся относительно ци- линдрического выступа втулкой, опирающейся одним торцом в бронеплиту, а другим - в держатель через упругий элемент.

2. Бронефутеровка по п.1, отличаю- щаяся тем, что держатель и цилиндриче- ский выступ выполнены с резьбовыми участками, которыми они связаны между собой.

3. Бронефутеровка по п.1, о т л и ч а ю- щаяся тем, что в месте резьбового соеди- нения размещен фиксатор.

4. Бронефутеровка по п,1, о т л и ч а ю- щаяся тем, что между цилиндрическим выступом и упругим элементом установлено уплотнение.

5. Бронефутеровка по. п.1, о т л и ч a rout а я с я тем, что держатель выполнен с круглой головкой, на которой расположена кольцевая канавка.

. 6. Бронефутеровка по п.1, от л и ч а ю- щаяся тем, что в держателе выполнено центральное глухое отверстие под ключ,

.ш;

.te. /.. v;

Использование: изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности, а конкретнее - для футеровки внутренней поверхности барабана рудораз- мольной мельницы. Сущность изобретения: бронефутеровка барабана рудоразмольной мельницы состоит из набора бронеплит, которые закрепляются на внутренней поверхности барабана с помощью цилиндрических выступов и держателя, посредством упругого элемента и втулки, центрирующейся по цилиндрическому выступу. При этом держатель посредством резьбы связан с внутренней поверхностью свободного конца цилиндрического выступа, а в месте резьбо-. вого соединения размещен фиксатор. Кроме того, для предохранения резьбового соединения от попадания пульпы между цилиндрическим выступом и упругим элементом установлено уплотнение. 5з.п. ф-лы, 4 ил.

Фт:Ј.

Фи. V.