Бронефутеровка шаровой мельницы Советский патент 1992 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к области техники измельчения материалов в шаровых мельницах цементной, энергетической и других отраслях промышленности,

Известна бронефутеровка шаровой мельницы, содержащая уложенные вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами.

Недостатком бронефутеровки является низкая транспортирующая способность.

Цель изобретения - повышения транспортирующей способности мельницы за счет улучшения аэродинамики.

Поставленная цель достигается тем, что в бронефутеровке шаровой мельницы, содержащей уложенные вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами, рабочая поверхность каждой бро- неплиты выполнена с лопастью, расположенной под углом 5-60° к оси бронеплиты, причем рабочая сторона лопасти перпендикулярна к поверхности корпуса мельницы.

На фиг. 1 схематически изображена укладка бронеплиты в конусном корпусе - вид

со стороны загрузочной крышки; на фиг. 2 - С/) общий вид бронеплиты в изометрии; на фиг. f 3 - бронеплита в плане,J

Бронеплита состоит из конусной плиты - 1 с равнонаклонными верхней 2 и нижней 3 гранями по отношению к оси плиты и параллельно своим образующим конусного корпуса мельницы. Под углом / 5-60° к оси ч плиты, считая в направлении, совпадающе- ,0s му с движением материала, расположена . лопасть 4, Лопасть 4 имеет прямоугольную Qs рабочую поверхность, расположенную нор- чф мально к поверхности конусного корпуса (Ј мельницы, переходящую в полукруглый гре- бень 5 радиуса г, равным диаметру средне- ( взвешенного шара. Тыльная сторона плиты -л 6 от полукруглого гребня 5 плавно переходит по криволинейной поверхности к грани 3. Высота лопасти Н равна 1,5 диаметра средневзвешенного шара. Плавная поверхность гребня с тыльной стороны плиты предназначена для предохранения рабочей части лопасти от ударов шара в месте пяты, преждевременного износа и обеспечения скольжения шара при силовом взаимодействии с поверхностью бронеплиты,а также для уменьшения динамических нагрузок на узлы крепления, Стойка бронеплиты в рабочей части выполнена прямоугольной для увеличения трения материала в радиальном направлении и увеличении высоты подъема материала. Крепление плиты к внутренней поверхности конусного корпуса мельницы может быть как болтовым, так и безболтовым. Плиты установлены в мельнице так, как показано на фиг. 1, где D3 - большой внутренний диаметр конуса у загрузочной горловины; dp - малый внутренний диаметр конуса у разгрузочной горловины; п - направление скорости вращения мельницы,

Мельница с новой конструкцией бронеплиты работает следующим образом.

Конструктивно конусная мельница в отличие от цилиндрической обладает следующими свойствами:

-создает естественную классификацию мелющих тел, но одновременно создает противонаклон, препятствующий продольному движению измельчаемого материала;

-конус-сопло (конфузор) уменьшает гидравлическое сопротивление просасываемой воздушной струи, и, как следствие, уменьшает потери энергии вентилятора.

Известно также, что в трубных цементных мельницах оптимальная аспирация соответствует скорости воздуха в полости барабана мельницы 0,6-0,7 м/с, а для вентилируемых углеразмольных ШБМ скорость вентилируемого потока более чем в 25 раз выше и составляет 17-25 м/с. Работа цементной конусной мельницы в замкнутом цикле измельчения по простейшей схеме углеразмольных ШБМ с проходным сепаратором позволяет отказаться не только от межкамерных перегородок и выходной решетки, но и значительно упростить технологическую схему работы цементных мельниц в замкнутом цикле измельчения,канала и обеспечивают протяженные завихрители, сообщая одновременно вращательное и осевое движение потока.

Наличие вращательной составляющей скорости приводит к возникновению в потоке центробежных массовых сил и образованию радиального градиента статического давления. При этом вектор скорости потока отклоняется от осевого направления, а основной характеристикой Ш-завихрителя является угол закрутки /3 и шаг S, равный осевому размеру завихрителя при повороте

на 360°. Связь между ними определяется уравнением

.9/ ,

где d - внутренний диаметр шнека.

Предельные значения угла /3 выбраны в пределах 5-60°, При значении угла менее 5° эффект закрутки практически не сказывается, и поток носит осевой характер. Вращающая составляющая скорости соизмерима с осевым потоком, начиная с угла 5° и выше, причем усиливается с увеличением много- заходности Ш-завихрителя, что соответствует конструктивным особенностям

конусной мельницы. В реальных мельницах осуществим более чем 30-заходный шнеко- вый завихритель (см. фиг. 1), При угле больше 60° Ш-завихритель превращается в Т-завихритель, который создает потоку вращательное движение не соизмеримо большее, чем осевое движение.

Суммарный эффект шнековых лопа- стей-завихрителей складывается не только от скорости вентилируемого потока, но и от

дополнительного вращения самого корпуса мельницы, а внутренний центробежно-про- ходной сепаратор конусной мельницы представляет собой единое аэродинамическое сопротивление с наружным проходным сепаратором.

При уменьшении скорости вентилируемого потока до аспирируемого потока снижается эффект сепарирования материала, но возрастает роль многозаходного шнека

как транспортирующего устройства перемещения измельчаемого материала.

В цементной конусной мельнице с внутренним центробежно-проходным сепаратором создана возможность реализовать

простую схему замкнутого цикла измельчения с наружным проходным сепаратором, что позволит повысит надежность и эффективность работы агрегата и снизить потребляемую мощность вентилятора на 20%.

Формула изобретения

Бронефутеровка шаровой мельницы, содержащая уложенный вдоль внутренней поверхности корпуса набор бронеплит с выступами, отличающаяся тем, что, с

целью, повышения транспортирующей способности мельницы за счет улучшения аэродинамики, рабочая поверхность каждой бронеплиты выполнена с лопастью, расположенной под углом 5-60° к оси бронеплиты, причем рабочая сторона лопасти перпендикулярна к поверхности корпуса мельницы.

Г

из

Использование: при измельчении материалов в шаровых мельницах в цементной, энергетической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: внутри конусной мельницы уложена шнековая бронефутеровка 1 с наклонными лопастями 3, расположенными под углом 5-60° к оси бро- неплиты, считая в направлении движения измельчаемого материала. Бронефутеровка с лопастями 3 в совокупности по всей внутренней поверхности конусной мельницы образует спираль. Применение бронефутеровки образует в мельнице сопло-завихритель, которое работает как внутренний центробежно- проходной сепаратор. 3 ил,

Фиг, 2

фиг

1 2

Фиг. 3