Способ фильтрации суспензии Советский патент 1993 года по МПК B01D61/14 

Описание патента на изобретение SU1813530A1

Изобретение относится к фильтра- Г ции пищевых и технических жидкостей j и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической отраслях промышленности, в сельском и коммунальном хозяйстве,,

Известен способ фильтрации суспензии, являющийся прототипом. Он включает фильтрацию суспензии под действием перепада давления на фильтрующей поверхности с одновременной ; ее регенерацией за счет пульсации давления фильТрата«:

Однако ввиду периодического изменения давления фильтрата от вакуума . до рабочего давления суспензии также периодически изменяется поток фильт-i рата через рабочую поверхность, что приводит к ее интенсивному засоре- ; нию в моменты наибольшего разрежения; (перепада давления), поэтому при- ходится увеличивать частоту пульсации и обратный поток фильтрата при ; регенерации, что существенно снижает производительность фильтра.

; Цель изобретения - повышение производительности фильтрации и эффективности очистки

|. Для достижения поставленной цели в способе фильтрации суспензии, ис- .: .пользующем перепад давления на фильт- рующей поверхности и одновременную : регенерацию за счет пульсации давления фильтрата, в отличие от известных технических решений ограничивают перепад давления на фильтрующей по- ,

верхности путем, повышения давления ;фильтрата до заданной величины,, боль- .шей атмосферного давления, при па- .. .нии давления фильтрата ниже задан- ной величины импульсно повышают его : давление и смывают осадок с фильтрую1- щей поверхности постоянным тангенциальным потоком суспензии

Предложенный способ иллюстрируется чертежом, на котором приведены кри- вые изменения давления фильтрата и его производительности во времени. .s

Способ осуществляют следующим образом.

00 CJ

ел со о

Прпнзч.вэют поток суспензии тангенциально фильтрующей поверхности пористых мембран и фильтров и осуществляют фильтрацию пор действием перепада давления на фильтрующей поверхности. Перепад давления ограничивают путем повышения давления фильтрата до заданной величины Р(., большей атмосферного давления за счет увеличения гидравлического сопротивления линии отвода фильтрата. При падении давления фильтрата ниже заданной величины Pg импульсно повышают его давление до максимального давления Рм, превышающего среднее давление Р0 потока суспензии. При этом осадок отслаивается и смывается тангенциальным потоком суспензии с фильтрующей поверхности, а давление фильтрата восстанавливается до заданной величины Р| за счет восстановления исходной проницаемости фильтрующей поверхности Конкретное значение коэффициента гидравлического сопротивления определяется гидромеханическими параметрами системы (расходом, проходными сечениями и длиной чистотой фильтрации, физическими характеристиками суспензии). При опти- мальном коэффициенте гидравлического сопротивления линейные скорости фильрации на порядки (10-100) меньше линейных скоростей тангенциального потока суспензии относительно фильтрую щей поверхности, что обеспечивает ее самоочистку от взвешенных частиц, Пр уменьшении гидравлического сопротивления ниже оптимального значения производительность фильтрата кратко временно возрастает, а затем относительно быстро падает ввиду забивания пор взвешенными частицами, большая часть которых уже не смывается потоком суспензии из-за преобладания инерционных сил потока фильтратаг При чрезмерном повышении гидравлического сопротивления неоправданно снижается производительность фильтра (недостаточно используется энергия исходного потока суспензии в виде перепада давления)t

Пример 1„ Предварительная очистка технических сточных вод с наибольшим размером взвешенных частиц (например, металла , песка) 1-3 мм и содержанием 2-8% осуществлялась с помс .цью пружинного фильтра с меж- витковым зазором 0,05-0,25 мм (регу

Q 0 5 0 t-п 5

0

лируют в зависимости от необходимой чистоты фильтрации) и площадью фильтрации 0,12 мг, пористость фильтрующей поверхности (отношение зазора к шагу) составляет соответственно 3-15%) Лавление исходного потока составляет Р0 (160-180) кПа, давление фильтрата Р2 80 кПа« Расход суспензии 10-1. м3/ч, расход фильтрата А-6 мэ/ч, соответственно линейные скорости 3 м/с и 0,2-0,3 м/с (для 5% пористости),, Частота пульсации порядка 1 импульса в 1 мин„ В течение смены (6 ч непрерывной работы) производительность фильтрата оставалась на уровне Ь-6 м3/ч„

Пример 20 Осветление яблочного и виноградного соков (микрофильтрация) с помощью нитевидных фильтроэлементов каркасного типа с межвитковым зазором 1 мкм общей площадью Фильтрации 0,2 м2 и пористостью 2%. Давление исходного потока 300 кПа, давление фильтрата 60- 80 кПа, линейные скорости суспензии тангенциально фильтрующей поверхности составляют 2-3 м/с, фильтрата в зазорах соответственно 0,05-0,1 м/с при общей производительности фильтрата 50-100 л/ч в зависимости от вида сырья о Частота пульсаций давления фильтрата составляет порядка 1 Гц,.

Таким образом, предложенный способ фильтрации достаточно универсален как по чистоте фильтрации (от предварительной очистки 0,2-0,1 мм до микрофильтрации), так и по типу суспензии (технические и пищевые жидкости)t Он позволяет совместить рабочий процесс фильтрации со вспомогательным процессом регенерации и тем самым обеспечить повышение длительности Фильтроцикла и производительности фильтрации. Существенное сокращение количества (частоты) регенерации обратным потоком моющих растворов (например, еженедельная вместо ежедневной промывки) обеспечивает повышение производительности Фильтрации на 20- - 0% в зависимости от используемого технологического оборудования и упрощает эксплуатационное обслуживание фипьтрационных установок. Формула изобретения

Способ фильтрации суспензии под действием перепад) давлений суспензии и фипьтраТгЧ на рабмчг й моя руности с периодической ее очисткой от осадка за счет импульсного повышения давления фильтрата до величины, большей давления суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтрации и эффективности очистки, нижний предел давления фильтрата огранмчирлют величиной, большей атмосферного дав ления, при достижении которой им- пульсно повышают давление фильтрата, а осадок с рабочей поверхности смывают постоянным тангенциальным потоком суспензии.

Похожие патенты SU1813530A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ПУЛЬСАЦИОННЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИЙ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2005
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2297869C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДЗЕМНЫХ ВОД ОТ ЖЕЛЕЗА 2000
  • Афанасьев В.С.
  • Бабко В.Б.
  • Гришков В.М.
  • Иванченко Г.А.
  • Долгий А.А.
  • Константинов В.Е.
  • Либерман В.Е.
  • Москвин В.В.
  • Раев А.И.
RU2181110C2
Способ фильтрации суспензии 1981
  • Любман Назар Янкелевич
  • Усков Александр Иванович
  • Имангазиева Гульсара Кенжесовна
  • Мадин Ертыс Шабданович
  • Ковалев Александр Иванович
SU955986A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Шарапов Г.М.
  • Драгунский А.Н.
  • Шаймухаметов Ф.А.
  • Кузиахметов И.Ш.
  • Гельфанд В.Н.
  • Тулушманов В.А.
  • Ишмухаметов М.И.
  • Котельников В.Б.
RU2188700C1
СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА 1995
  • Шутков А.Е.
RU2097100C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ 2014
  • Константинов Виталий Евгеньевич
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Галко Сергей Анатольевич
  • Шарыкин Федор Евгеньевич
RU2547750C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2013
  • Аржаткин Владимир Геннадьевич
  • Архипов Владимир Павлович
  • Басиев Александр Гаврилович
  • Ершов Борис Григорьевич
  • Новиков Дмитрий Олегович
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Камруков Александр Семенович
  • Константинов Виталий Евгеньевич
  • Козлов Николай Павлович
  • Лагунова Юлия Олеговна
  • Матвеенко Александр Валентинович
  • Малков Кирилл Ильич
  • Селиверстов Александр Федорович
  • Трофимова Мария Олеговна
  • Чечельницкий Геннадий Моисеевич
  • Шашковский Сергей Геннадьевич
  • Яловик Михаил Степанович
RU2560837C2
ФИЛЬТР 1993
  • Нужин В.Н.
  • Орлов Г.В.
  • Сапелкин В.С.
  • Фомченко Е.С.
RU2070418C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЫЛЕГАЗОВОЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ 2012
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Гусев Сергей Федорович
  • Климов Валерий Александрович
  • Фофанов Алексей Владимирович
RU2505340C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛА 2003
  • Козлов М.П.
  • Дубяга В.П.
  • Бон А.И.
  • Горлова Г.Л.
  • Мельников Е.И.
  • Хайлова Н.В.
  • Билалов В.М.
  • Атаева О.В.
  • Шумаков М.Г.
RU2255795C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 530 A1

Реферат патента 1993 года Способ фильтрации суспензии

Сущность: суспензию фильтруют под действием перепада давлений на фильтре с периодической его очисти кой от осадка Нижний предел давления фильтрата ограничивают величиной, большей атмосферного давления, при достижении которой импульсно повышают давление фильтрата до величины, большей давления суспензии0 Осадок с фильтра смывают постоянным тангенциальным потоком суспензии. 1 ил о

Формула изобретения SU 1 813 530 A1

Расход фильтрата

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813530A1

Фильтр-сгуститель пульсационный 1971
  • Володин Николай Львович
  • Мухутдинов Рафаэль Хазиевич
  • Ивеских Владимир Дмитриевич
  • Маслов Владимир Константинович
  • Хлопотов Юрий Петрович
SU461733A1

SU 1 813 530 A1

Авторы

Берлин Александр Зиновьевич

Лагунцов Николай Иванович

Даты

1993-05-07Публикация

1990-11-16Подача