Изобретение относится к области смешения компонентов различного гра- нулометрического состава в общей зернистой смеси и может быть использовано в коксохимической, горнорудной, ; строительной и других отраслях промышленности.
. Целью изобретения является точное повышение точности оценки эффективное-. ти смешения и ее универсальности.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве параметра, измёняюцё- гося в зависимости от эффективности смешения, принимается снижение потенциальной энергии смеси. Известно, что наибольшую потенциальную энергию имеет монофрикция (класс крупности) и чем неоднороднее смесь по крупности, ; тем меньше ее потенциальная энергия. Снижение потенциальной энергии смеси по отношению к потенциальной энергии монофрикции описывается уравнением :.
&Е
EI - Е
Н - тг.
1 - т,
Н (Р°-1 - I)
(Р°Л4-Н)
(1)
где Е,
Е„ потенциальная энергия монофракции и смесиJ порозноеть монофракции (для угля Н 0,6,,для песка Н 0,35, для щебня Н 0,47); : тг - порозность смеси, j Р - гранулометрический па- i :раметр смеси. ;i В идеально перемешанной зернистой смеси все частицы различной крупнос- :ти расНредёлены равномерно в соответ ствии с их диаметром и объемным доле-. вым участием. Так как носителями тех гили иных качеств смеси являются час- Тицы, то и качественные признаки в такой смеси будут распределены также
равномерно.
т; . ... .
Для такой идеально перемешанной смеси снижение потенциальной энергии рассчитывается по уравнению (1). Для
у
fe
00
со ел со со
смеси, перемешанной недостаточно полно, снижение энергии составит меньшую величину. :. .
Предлагаемый способ оценки эффек- - тивности смешения состоит в следующем . v- ; ..
Отбираются пробы ;от дозируемых компонентов смеси исоединяются в од- ную общую пробу в соответствии с их Q долевым участием. Данная соединенная г проба рассеивается на стандартном на-.; боре сит (ситовый состав может определяться с помощью автоматических ; приборов). По данным ситового знали- ;.jr за определяются гранулометрический , параметр Р и по уравнению (1) рассчитывается снижение потенциальной энергии для идеально перемешанной смеси. отбирается проба от готовой / 20 смеси в калиброванный сосуд опреде- / ленного объема для определения Фак-; тического снижения потенциальной энергии. .-. V... ...;,-....
Фактическое снижение потенциальной 25 энергии определяется по формуле . |.
Е - Е2
-----. hz Јs (1 - Н)
G
h -hi
(2) 30
где h, Ья ;высота столба монофракции с .площадью основания; : высота (м) столба пробы смеси весом G (кг) в сосуде с . площадью дна S (м2); о - плотность частиц смеси,
. кг/м3. .; . Эффективность смешения определяется как отношение фактического сни- женил потенциальной энергии к расчетному:
Г
АЁ
юо, %.
Эффективность смешений может быть равной 100% только при идеальном перемешивании, в других случаях она ниже 100. Диаметр сечения калиброванного сосуда рекомендуется принимать не менее 10 Dmoy, где D - диаметр максимального зерна в смеси (с целью исключения влияния стенок на укладку частиц). Также не рекомендуется принимать диаметр сосуда слишком большим, что снижает контрастность визмерении высоты столба смеси. По опыту наших измерений диаметр сосуда следует выбирать в пределах (10-30) Dm,x. Для крупных смесей,, следует принимать меньшие значения, для мелких - большие.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ оценки эффективности сме- - шения компонентов зернистой смеси, заключающийся в определении ситового состава компонентов и их долевого Г участия, отбора пробы готовой смеси :. в калиброванный сосуд, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности оценки эффектив- . ности смешения и ее универсальности ji - рассчитывают разницу между потенци- . альной энергией монофракции и йдеаль- : ной смеси, определяют разницу между потенциальной энергией монофракции и -фактической смеси, а эффективность сме-, шения оценивают величиной отношения ; фактической величины снижения потёнН циальной энергичи смеси к расчетной при идеальном смешении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОДНОРОДНОСТИ ЗЕРНИСТОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2310186C2 |
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения | 1989 |
|
SU1695980A1 |
Способ определения объемного коэффициента раздвижки зерен сыпучих смесей сложного состава | 1991 |
|
SU1791779A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ГЕМОДИНАМИКИ ПЕЧЕНИ | 2007 |
|
RU2372022C2 |
Способ прогноза взрывоопасных серосодержащих веществ в угольном пласте | 2020 |
|
RU2741935C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПОРЯДОЧЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПОЛИДИСПЕРСНОЙ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2042412C1 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2079839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2005743C1 |
Прибор для приготовления газовых смесей | 1984 |
|
SU1212528A1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
Щупов Л.П | |||
Математическое модели усреднения | |||
М.: Недра, 1978, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
:- Еленский Ф.З | |||
и др | |||
Мастер подго- ;товки угля к коксованию | |||
М.: Метал- , ,лургия, 1975, с | |||
...... | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
отраслях про- мышленности для оценки эффективности смешения компонёнт ов зернистой смеси | |||
Сущность изобретения: эффективность смешения оценивают величиной отноше ;ния фактической величины снижения по- тенциальной энергии смеси к расчетной при идеальном смешении. |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-04-18—Подача