Изобретение относится к нагревательным устройствам, используемым для подогрева воздуха, и может быть применено для сушки зерна, сена, соломы.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и КПД путем устранения местных перегревав и снижения удельной металлоемкости,
Сущность изобретения появляется чертежом, где на фиг.1 изображен теплогенератор, продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез устройства для дутья, устанавливаемого перед топкой.
Теплогенератор содержит воздухопода- ющий корпус 1 с крыльчаткой вентилятора 2 и размещенной с ним на общей оси газовой турбинкой 3, помещенной в герметизированную камеру. Вентилятор 2 и газовая тур- бинка 3 имеют общий подшипниковый узел 4. При помощи переходника 5 воздухопод- водящий корпус 1 соединен с камерой 6 разбавления, по оси которой размещена камера сгорания 7 с насадкой 8, имеющей топливовыпускные отверстия. Газ к насадке
8 подводится по трубопроводу 9 от герметизированной камеры 10 газовой турбинки 3. Камера 6 оснащена патрубком 11, подсоединяемым к трубопроводу подачи горячего воздуха к местам сушки или для других технологических операций. Камера 6 оснащена звездообразно размещенными ребрами 12, обеспечивающими жесткость конструкции и эффективную теплопередачу к потоку нагнетаемого воздуха во внешней камере 13.
Теплогенератор работает следующим образом.
Воздух, нагнетаемый крыльчаткой вентилятора 2, вращаемого за счет энергии газовых струй, подаваемых на лопатки газовой турбинки 3, поступает через переходник 5 в камеру оси которой размещена камера сгорания 7 с насадкой 8. Одновременно по трубопроводу 9 к насадке 8 подводится газ, воспламеняемый в камере 7, имеющей отверстия в торце. На выходе из камеры 7 происходит разбавление продук- . тов сгорания потоком воздуха, обтекающим камеру 7 с внешней стороны. Это приводит
о
Ј о
ел
к снижению температуры продуктов горения, устремленных потоком газа к выходу из камеры 6. Дополнительное разбавление продуктов горения осуществляется за счет инжектирования холодного воздуха из окру- жающей среды через входное отверстие внешней камеры 13. Воздух, поступающий в камеру 13, отнимает часть тепла у стенок камеры 6 и ребер 12 и таким образом предварительно подогревается.
При этом весьма существенно то, что стенки камеры 7, нагреваемые факелом до; высокой температуры, по существу экранированы от внешних поверхностей теплоге- нератора двумя концентричными потоками воздуха, устремленными на выход теплоге- нератора к патрубку 11. Это обеспечивает снижение температуры внешних стенок до предельно допустимой нормы, Вместе с тем поток воздуха, подаваемого вентилятором 2, сохраняет свое движение в канале, не имеющем поперечных перегородок, что позволяет использовать его энергию наиболее рационально. Продукты сгорания газа, разбавленные определенным количеством воз- духа, являются рабочей средой, обеспечивающей интенсификацию сушки сена или соломы в условиях с/х производства. При использовании пьезоэлектрической системы зажигания представляется воз- можность обеспечить работу генератора, укомплектованного.лишь баллоном.для сжиженного газа, в полевых условиях при любом удалении от линии электропередачи,
потребность в которой вообще не возникает.
К числу преимуществ предложенного теплогенератора следует отнести:
- независимость от наличия электропитания для вращения двигателя вентилятора;
- наиболее рациональное размещение топочной камеры по оси потока;
- относительно простую конфигурацию концентричных деталей;
- высокую равномерность теплового потока на выходе из теплогенератора;
- малую температуру нагрева внешней поверхности теплогенератора.
Ф о р м у л а изобретения Теплогенератор Щуркина Е.П.. содержащий корпус с соосно расположенной внутри камерой сгорания и горелкой с газо- подающим патрубком, соединенный с коробом вентилятора воздушным патрубком и имеющий патрубок для отвода продуктов сгорания, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и КПД, в коробе вентилятора Ьа одной оси с ним дополнительно установлена газовая турбина, а камера сгорания дополнительно содержит завихритель и в ее торцевой стенке, обращенной к воздушному потоку, выполнены отверстия, причем вокруг корпуса дополнительно расположен воздуховод вторичного воздуха, выполненный в виде обечайки с внутренними тепло- обменными ребрами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 2016 |
|
RU2633737C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА | 2005 |
|
RU2301376C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2380612C1 |
Устройство для обезвреживания газообразных отходов | 2020 |
|
RU2738542C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 1973 |
|
SU364757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Теплогенератор | 1991 |
|
SU1810723A1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2350844C1 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1395912A1 |
Использование: для подогрева воздуха при сушке зерна, сена и т.п. Сущность изобретения: теплогенератор содержит корпус с соосно расположенной внутри камерой сгорания и горелкой с газоподающим патрубком, соединенный с коробом вентилятора воздушным патрубком и имеющим патрубок для отвода продуктов сгорания. В коробе вентилятора на одной оси с ним дополнительно установлена газовая турбина, а камера сгорания дополнительно содержит завихритель, а в ее торцевой стенке, обращенной к воздушному потоку, выполнены отверстия. Вокруг корпуса дополнительно расположен воздуховод вторичного воздуха, выполненный в виде обечайки с внутренними теплообменными ребрами. 2 ил.
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1529026A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Теплогенератор | 1987 |
|
SU1545051A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-11-05—Подача