ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ Советский патент 1995 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги и может быть использовано в пневматических системах газовой промышленности.

Цель изобретения повышение эффективности влагоотделения путем уменьшения проскока потока влажного воздуха при переходных режимах работы влагоотделителя.

На фиг. 1 изображен общий вид влагоотделителя (продольный разрез); на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг.1; на фиг. 6 разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 разрез на фиг.6.

Влагоотделитель содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, установленные последовательно и с зазором 3, заключенные в зоне зазора в цилиндрическую влагосборную камеру 4, которая соединена через дренажное отверстие 5 с успокоительной полостью 6, имеющей сливное окно 7 в нижней части. Внутри камеры по ходу потока на патрубке 2 установлен диск 8, прикрепленный при помощи нескольких равномерно расположенных по периферийной окружности диска соединительных элементов рассекателей 9 к плоской торцевой стенке 10 камеры 4 с образованием стабилизирующей полости 11. Внутри патрубка 1 расположен лопаточный завихритель 12. Трубка 13, соединяющая полость патрубка 2 с камерой 4, имеет заглушенный торец 14 и заборные отверстия 15, выполненные перпендикулярно к направлению потока воздуха. В зазоре 3 установлены фиксаторы 16 со сферической головкой, ограничивающие зазор между патрубками. На входе в патрубок 2 установлен кольцевой отбойник 17 так, что наклонная сторона его образует единую линию со стороной косого среза патрубка 2. Причем острая кромка отбойника 17 направлена против потока влажного воздуха.

Предлагаемый влагоотделитель работает следующим образом.

Влажный воздух через патрубок 1 поступает на лопаточный завихритель 12, с помощью которого влага центробежной силой отбрасывается к стенкам и, стекая вдоль них по спирали, в виде завихренного потока с каплями воды отбивается кольцевым отбойником 17 от полости в патрубке 2 с зоной осушенного воздуха и затем вытягивается через зазор 3 во влагосборную камеру 4 за счет перепада давлений между полостями патрубка и камеры 4. Этот перепад создается изогнутой трубкой 13, осуществляющей отсос воздуха из влагосборной камеры в результате эжекции в косом срезе трубки набегающим потоком рабочего воздуха. Предварительно завихренный поток влажного воздуха во влагосборной камере попадает в стабилизирующую полость 11, в которой между диском 8 и плоской торцовой стенкой 10 с помощью расположенных по периферийной окружности диска рассекателей 9 формируется несколько автономных струй с образованием водяной пленки, направляемой в сливное окно 7 при воздействии упомянутых струй. Диск 8 защищает автономные струи от воздействия на них завихренного влажного воздуха, поступающего в камеру 4 через зазор 3, который ограничен при помощи регулируемых фиксаторов 16 со сферическими головками. При переходных режимах работы влагоотделителя, в частности, в случае неравномерной (импульсной) подачи количества влажного воздуха, часть завихренного влажного воздуха, стекаемого вдоль стенок патрубка 1 и имеющей возможность проскакивания в полость патpубка 2 (полость выхода осушенного воздуха), минуя зазор 3, преграждается кольцевым отбойником 17 и направляется во влагосборную камеру 4.

Применение влагоотделителя с кольцевым отбойником, установленным внутри второго по ходу движения потока воздуха патрубка, позволяет избежать попадание части влажного воздуха при измененных режимах работы, в полость с выходом осушенного воздуха. Таким образом, предлагаемый влагоотделитель повышает качество осушаемого воздуха и в результате повышается эффективность работы влагоотделителя.

Использование: для отделения влаги в пневматических системах газовой промышленности. Сущность изобретения: влагоотделитель содержит патрубки, установленные последовательно и с зазором по ходу влажного воздуха, заключенные в зоне зазора во влагосборную камеру с дренажным отверстием в нижней части, лопаточный завихритель, установленный внутри первого по ходу воздуха патрубка, диск, установленный на второй по ходу воздуха патрубке на расстоянии от торцовой стенки влагосборной камеры с образованием стабилизирующей полости, и кольцевой отбойник, установленный внутри второго по ходу потока воздуха патрубка, причем острая кромка отбойника направлена против хода потока воздуха, а толщина отбойника - не меее величины фиксированного зазора между патрубками. 7 ил.

ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий патрубки, установленные последовательно и с зазором по ходу влажного воздуха, расположенную в зоне зазора влагосборную камеру с дренажным отверстием в нижней части, лопаточный завихритель, установленный внутри первого по ходу воздуха патрубка, трубку, установленную перпендикулярно направлению потока во втором патрубке, сообщающую его полость с полостью влагосборной камеры, диск, расположенный на расстоянии от торцовой стенки влагосборной камеры с образованием между этой стенкой и диском стабилизирующей полости и закрепленный на втором по ходу потока воздуха патрубке, фиксаторы со сферическими головками, установленными в зазоре между патрубками, при этом торец расположенной на влагосборной камере части трубки заглушен и в этой части трубки выполнены перпендикулярно к направлению потока воздуха заборные отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности влагоотделения путем уменьшения проскока потока влажного воздуха при переходных режимах работы, он снабжен кольцевым отбойником с острой кромкой, установленным внутри второго патрубка, при этом острая кромка отбойника направлена против хода потока воздуха, а толщина отбойника составляет не менее величины фиксированного зазора между патрубками.