Влагоотделитель Советский патент 1992 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к влагоотдели- телям в системах кондиционирования летательных аппаратов, предназначено для удаления капельной влаги из воздушного потока и является усовершенствованием изобретения по основному авт. ев, № 792024... :

По основному авт. св. № 792024 известен влагоотделитель, содержащий входной и выходной патрубки, установленные последовательно с зазором и заключенные в зоне зазора во влагосборную камеру, лопаточный завихритель, установленный во входном патрубке, дренажный штуцер и рециркуляционную трубку.

Целью изобретения является повышение эффективности влагоотделения и снижение гидравлического сопротивления.

На фиг.1 представлен влагоотделитель, продольный разрез; на фиг.2 - межлопаточный канал завихрителя, схематично.

Влагоотделитель содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, установленные последовательно с зазором 2 по ходу влажного воздуха и заключенные в зоне зазора 3 во влагосборную камеру 4 с дренажным штуцером 5, Внутри входного патрубка 1 установлен лопаточный завихритель 6, выполненный из сеточного материала, например, в виде набора металлических сеток. Между влагосборной камерой 4 и полостью входного патрубка 2 установлена рециркуляционная трубка 7.

Влагоотделитель работает следующим образом.

При подаче влажного воздуха во входной патрубок 1 на лопаточный завихритель 6, выполненный из сеточного материала, например, в виде набора металлических сеток, за счет эффекта проницаемости воздуха через структуру материала завихрителя 6 поток влажного воздуха дробится на две части: поток воздуха проходит через ячейки набора сеток завихрителя 6; поток II воздуха за счет наличия препятствий в виде проволочных нитей закручивается на лопатках завихрителя 6.

Капельная влага при прохождении потока I через ячейки набора сеток завихрите- ля 6 задерживается в них. По мере накопления влаги гидросопротивление движению воздуха через структуру материала завихрителя 6 возрастает, в результате чего увеличивается поток II, который закручивается на лопатках завихрителя б, способствуя возрастанию центробежных сил. Далее, при отклонении воздушного потока 2 на криволинейных поверхностях лопаток завихрителя 6 за счет сил инерции капли влаги осаждаются на сетки завихрителя 6, в ячейках которых удерживаются силами адгезии и капиллярности. Гидравлическое сопро тивление в межлопаточном пространстве завихрителя 6 падает из-за внедрения капель влаги в пористую структуру лопаток завихрителя 6.

Движение накопленной жидкости осуществляется под действием капилзрных сил в пористой структуре материала завих0 рителя 6. Жидкость, перемещаясь к точкам перекрещивания проволочных нитей и в месте наибольшей плотности упаковки сеток у заднего торца завихрителя 6, образует на кромках лопаток завихрителя 6 крупные

5 скоагулированные капли практически одинаковых размеров.

Поток воздуха в межлопаточном пространстве завихрителя 6 увлекает скоагулированные капли влаги в поток воздуха и

0 отбрасывает к стенкам входного патрубка 1, и далее, двигаясь вдоль него по спирали в виде пленки, улавливается через зазор 3 влагосборной камерой 4 и удаляется через дренажный штуцер 5 наружу.

5В освобожденных от влаги ячейках сеток завихрителя 6 гидросопротивление движению воздуха падает и вновь, как описано выше, приводятся в действие процессы фильтрации, осаждения, перемещения и ко0 агуляции капельной влаги взаимосвязано и в непрерывной последовательности, во взаимосвязи с наличием свободной влаги в воз- душном потоке, проходящим через влагоотделитель.

5 Рециркуляционная трубка 7 осуществляет перепуск воздуха.

При подаче сухого воздуха во входной патрубок 1 на лопаточный завихритель б, проницаемый для воздуха, поток дробится

0 на две части; поток I воздуха проходит через ячейки набора сеток завихрителя 6; поток II закручивается на лопатках завихрителя 6 из-за наличия препятствий в виде проволочных нитей сеток.

5 В межлопаточном пространстве оба потока сливаются в один общий поток, где осуществляются процессы смешения и компенсации его завихрения. Общий поток наикратчайшим путем устремляется в полость выходного патрубка 2 и далее направляется

0 потребителю.

Выполнение в предлагаемом влагоотде- лителе, лопаточного завихрителя из сеточного материала, например, в виде набора металлических сеток позволяет за счет при5 ведения в действие процессов фильтрации, осаждения, перемещения и коагуляции капельной влаги на сетках завихрителя, а также за счет эффекта проницаемости для воздуха, снизить гидравлическое сопротив

ление и повысить эффективность влагоотде-ния эффективности влагоотделения и сниления,жения гидравлического сопротивления, заФормул а изобрете имя .вихритеяь выполнен из сеточного

Влагоотделитель по авт. св. № 792СЈ4грт-материала, например, в виде набора металл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыше-5 лических сеток.

Изобретение относится к влагоотдели- телям в системах кондиционирования летательных аппаратов, предназначено для удаления капельной влаги из воздушного потока и позволяет повысить эффективность влагоотделе нмя и снизить гидравлическое сопротивление. Влагоотделитель содержит входной 1 и выходной 2 патрубки, установленные последовательно с зазором 3 по ходу влажного воздуха и заключенные в зоне зазора 3 во влагосборную камеру 4 с дренажным штуцером 5, Внутри входного патрубка 1 установлен лопаточный завихри- тель 6, выполненный из сеточного материала, например, в виде набора металлических сеток/Между влагоеборной камерой 4 и полостью входного патрубка 2 установлена рециркуляционная трубка 7. 2 ил. 3 V7

ФигЛ

влага

г Скоагу/к/роВ0нн0я Sjtff&t