Известный способ получения йортландцементного клинкера, заключающийся в том, что сырьевую смесь подвергают гранулированию в тарельчатом или барабанном грануляторе и обжигают, не позволяет регулировать кристаллическую структуру клинкера, поскольку структура получаемых гранул слоистая.
Описываемым способом можно получать .клинкер с регулируемой кристаллической структурой.
Это достигается тем, что сырьевую смесь подвергают прессованию нод давлением до 50 кг/см, после чего получеиные гранулы окатывают в сырьевой муке с силикатным модулем 4-5.
Для осуществления онисываемого способа используют агрегат для прессования (дырчатые вальцы, применяемые в керамической промышленности) и гранулятор, в котором гранулы окатывают в сырьевой муке с высоким кремнеземным модулем таким образом, чтобы образовать тугоплавкий поверхностный слой толщиной не более 0,5 мм. Этот слой в дальнейшем может частично стереться, но даже небольшие его остатки нредотвращают слипание гранул.
Изменяя в небольших пределах влажность сырьевой смеси и дакленне прессования, можно нолучать гранулы различной прочности и плотности.
Для увеличения механической прочности клинкера в сырьевую смесь вводят различные добавки (СаО, СаСЬ, метафосфорную кислоту, сахарозу) в количестве до lo/o.
Оннсываемый способ позволяет устранить пылеунос, сократить тем самым число пылеосадительных устройств н, кроме того, обеспечить нормальную работу колосниковых холодильников.
Предмет изобретения
Способ получения портландцементного клинкера посредством гранулирования сырьевой смеси с носледующим обжигом ее, отличающийся тем, что, с целью регулирования кристаллической структуры клинкера, сырьевую смесь нодвергают прессованию при давлении до 50 кг/см, после чего полученные гранулы окатывают в сырьевой муке с силикатным модулем 4-5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГОКЛИНКЕРА | 1969 |
|
SU234197A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2013 |
|
RU2515743C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2021 |
|
RU2782904C1 |
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2022 |
|
RU2799217C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2021 |
|
RU2781680C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ГРАВИЯ | 2005 |
|
RU2307097C2 |
Способ переработки пылей электродуговых печей | 2019 |
|
RU2732817C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2657577C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ | 2010 |
|
RU2426703C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация