Изобретение относится к оборудованию для подземной добычи угля, в частности, к угольным комбайнам.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности очистного угольного комбайна.
Такое конструктивное решение повышает на дежность и долговечность комбайна в процессе эксплуатации.
На фиг. 1 изображен комбайн, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - первый вариант стыковки корпуса электроблока управления с приводными блоками с помощью двух разгрузочных колец, установленных в расточках; на фиг. 4 - второй вариант стыковки корпуса электроблока управления с приводными блоками с помощью двух разгрузочных колец, установленных в проточках; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4.
Очистной угольный комбайн включает корпус 1 электроблока управления, по обе стороны которого расположены приводные блоки 2, содержащие электродвигатели 3 с центрирующими кольцами 4, которые кинематически связаны с механизмом подачи 5 и исполнительными органами 6, установленными на поворотных редукторах 7. Корпус 1 электроблока управления состыкован с приводными блоками 2 при помощи фиксирующих элементов 8 и разгрузочных колец 9 и 10 или 11 и 12, установленных в коаксиальные кольцевые канавки 13 или 14. Разгрузочные кольца 9,10,11 и 12 выполняются с наружными диаметрами Др большими или равными наружным диаметрам Дц центрирующих колец, а отношение наружного диаметра разгрузочного кольца Др к высоте корпусов, выполняется равным от 0,3 до 0,7.
Очистной угольный комбайн работает следующим образом: от электродвигателей 3 через приводные блоки 2 вращение передается на поворотные редукторы 7. а далее
на исполнительные органы (шнеки) 6, которые осуществляют резание угля и испытывают при этом динамические нагрузки, Механизм подачи 5, с помощью которого осуществляется перемещение комбайна,
также испытывает динамические нагрузки. Все эти нагрузки передаются на корпусе приводных блоков 2 и воспринимаются разгрузочными кольцами 9 и 10 или 11 и 12, т.к. они имеют больший диаметр, чем центрирующие кольца 4 и обеспечивают надежную работу угольного комбайна, а, следовательно и его долговечность.
Формула изобретения Очистной угольный комбайн, включающий корпус, в котором размещены электроблок управления, по обеим сторонам которого расположены приводные блоки, соединенные с последними фиксирующими
элементами и содержащие электродвигатели с центрирующими кольцами, кинематически связанные с механизмом подачи и исполнительными органами, установленными на поворотных редукторах с двух сторон
корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен разгрузочными кольцами, причем на стыкуемых поверхностях электроблока и приводных блоков выполнены расположенные вдоль продольной оси комбайна коаксиальные кольцевые канавки для установки разгрузочных колец, при этом DP/DK 1,aDp/H 0,3-0,7, где Dp-наружный диаметр разгрузочных колец; Оц - наружный диаметр центрирующих колец; Н - высота стыкуемых корпусов.
риг4
/-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2002 |
|
RU2234600C2 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 1999 |
|
RU2170350C1 |
ЧЕЛНОКОВАЯ УГЛЕРЕЗНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2467167C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1995 |
|
RU2101492C1 |
Способ выемки выбросоопасного угольного пласта и комбайн для его осуществления | 1983 |
|
SU1190022A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ В ПЛАСТАХ С ТВЕРДЫМИ ПОРОДНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 2010 |
|
RU2442893C2 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 2003 |
|
RU2244125C2 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2000 |
|
RU2171375C1 |
Узкозахватный угольный комбайн | 1981 |
|
SU972081A1 |
Корпус поворотного редуктора угольного комбайна | 1983 |
|
SU1167385A1 |
Назначенца: изобретение относится к оборудованию для механизации выемки угля, в частности к угольным комбайнам, работающим с рамы забойного конвейера и позволяет повысить их надежность и долговечность. Сущность: очистной угольный комбайн включает корпус 1 электроблока управления, приводные блоки 2, содержа- . щие электродвигатели 3 с центрирующими кольцами 4, которые кинематически связаны с механизмом подачи 5 и исполнительными органами 6, установленными на поворотных редукторах 7. Корпус 1 электроблока состыкован с приводными блоками 2 при помощи фиксирующих элементов 8 и разгрузочных колец, установленных в коаксиальные кольцевые канавки. Динамические нагрузки, возникающие при резании угля, передаются на приводные блоки и воспринимаются разгрузочными кольцами. 6 ил.
/-/
фиг- 5
Авторское свидетельство СССР № 1486604, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент ФРГ № 3329762, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-06-25—Подача