ВИБРАЦИОННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНКА Советский патент 1966 года по МПК B25D9/14 B25D17/11 

Известна вибрационная пневматическая машинка, используемая в качестве ручного механизированного инструмента для опиловки, притирки, шабровки и других видов работ. Она состоит из пневмомеханизма, устройства подачи воздуха, устройства соединения рабочего инструмента и штуцера со шлангом для отвода отработанного воздуха.

В описываемой вибрационной пневматической машинке размеры впускных отверстий поршня-распределителя выполнены большими по отношению к выпускным отверстиям цилиндра, а на корпус пневмомеханизма установлена рукоятка с вмонтированным в ней глушителем, выполненным в виде цилиндрического корпуса, внутри которого закреплено несколько перегородок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной плоскости, направляющими отработанный воздух на стенки корпуса.

Такое выполнение пневматической машинки увеличивает мощность, улучшает условия ее эксплуатации и устраняет шум.

На чертеже изображена предложенная вибрационная пневматическая машинка.

Пневмомеханизм вибрационной пневматической машинки состоит из корпуса / с тремя отверстиями-впускным средним отверстием 2 и выпускными крайними отверстиями 3 и 4, пустотелого подпружиненного цилиндра

,5 с тремя кольцевыми выточками и отверстиями (впускным средним, двумя выпускными- крайними), поршня-распределителя 6 с двумя кольцевыми выточками и отверстиями 7 и 5 для впуска воздуха и продольными каналами 9 и 10 для прохождения воздуха в полости цилиндра.

Устройство, направляющее хвостовик и предохраняющее его от трения, включает подпружиненный хвостовик 11, соединенный резьбой с цилиндром 5, винт J2 крепит в хвостовике рабочий инструмент и плечевой упор 13, опирающийся на подшипник 14 качения, который неподвижно закреплен на кронщтейне 15.

Кронштейн 15 хомутом 16 прикреплен к корпусу /. Хомут 16 вместе с кронштейном 15 и подшипником 14 может поворачиваться вокруг своей оси и с помощью плечевого упора 13 поворачивать хвостовик 11 с цилиндром 5 в необходимое положение, например на наибольшую мощность, когда впускное и выпускное отверстия цилиндра 5 становятся на одной линии с отверстиями корпуса 1.

Устройство для подачи воздуха состоит из корпуса воздухопровода 17, в котором выполнены средний канал для впуска воздуха и два крайних для отвода воздуха, крышки 18 воздухопровода, в среднее отверстие которой

крЕ вающаяся и крепящаяся полухомутом 20 к рукоятке 21.

Глушитель шума выполнен в виде цилиндрического корпуса 22, передней глухой перегородки 23, несЕшльких внутренних перегородок 24, в которых просверлены отверстия 25, предназначенные для рассеивания воздуха в направлении под углом на стенки корпуса 22 и под углом на его окружность, задней перегородки 26 и штуцера 27, на который надет шланг (на чертеже не показан) для отвода из глушителя отработанного воздуха на некоторое расстояние от работающего.

Воздух подводится по каналу 10 и через средние отверстия корпуса / и цилиндра 5 поступает в выточку и канал поршня-распределителя 6 заполняет пространство Д пилиндра 5 и толкает поршень 6 вверх, а цилиндр 5-внпз. Воздух через отверстие 3 пз пространства Е выходит наружу. Поршень 6 и цилиндр 5 движутся по отношению пространства Е навстречу один к другому до совпадения среднего отверстия цилиндра и отверстия поршня-распределителя 6, и канал 10, заполняя пространство Д, толкает цилиндр 5 вверх, а поршень 6 - вниз. Такое же возвратно-поступательное движение совершает и хвостовик У/ с рабочим инструментом. Увеличение впускных отверстий поршня по отношению к выпускным отверстиям цилиндра способствует увеличению давления в междонном пространстве, чем и достигается увеличение мощности в несколько раз, когда расход воздуха через сравнительно малые отверстия (выпускные) почти прежний.

Предмет изобретения

Вибрационная пневматическая машинка, содержащая корпус пневмомеханизма, в котором расположены поршень-распределитель и цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью

увеличения мощности, улучшения условий ее эксплуатации и устранения шума, размеры впускных отверстий поршня-распределителя выполнены большими по отношению к выпускным отверстиям цилиндра, а на корпус пневмомеханизма установлена рукоятка с вмонтированным в ней глушителем, выполненным в виде цилиндрического корпуса, внутри которого закреплено несколько перегородок с отверстиями, оси которых расположены под углом к горизонтальной плоскости, направляющими отработанный воздух на стенки корпуса.