Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам теплообменных и теплопередающих устройств.
Целью изобретения является увеличение теплоотдачи с единицы поверхности пластинчатого элемента теплообменного или теплопередающего устройства.
Указанная цель достигается тем, что пластина теплообменных устройств выполняется по внешнему контуру в виде овала Кассини. Указанная форма пластины не имеет участков резко удаленных от источников тепла, что обеспечивает равномерный прогрев пластины и увеличивает теплоотдачу с единицы поверхности пластины.
На фиг. 1- показана прямоугольная пластина нагревателя конвектора Универсал, на фиг. 2 - пластина выпукло-вогнутой формы; на фиг. 3 - пластина с контуром овала Кассини, вписанная в контур прямоугольной пластины.
Пластина нагревателя получает тепло от двух источников тепла - трубчатых элемен- гос радиуса г0 с центрами От и 02. расположенных на расстоянии С друг от друга.
Стационарное температурное поле пластины описывается уравнением t f(r), (1), где г - расстояние от центра источника тепла до рассматриваемой точки. Изотермические поверхности поля представляют из себя окружности с центрами Oi и 02.
Удельная теплоотдача с элемента поверхности g , (2), где Q f(t, A FJ) количество тепла отдаваемого элементом пластины, Д FI - площадь рассматриваемого элемента.
Исходя из приведенных зависимостей удельная теплоотдача с элементов поверхностей ДР2И Д Рз будет ниже удельной теплоотдачи с элементов поверхностей Д FI (так как средняя температура ti поверхностей ДРч будет выше средней температуры ta поверхностей ДР2и Д Рз).
Если у пластины прямоугольной формы удалить участки поверхностей с меньшей удельной теплоотдачей, то получим пластину выпукло-вогнутой формы (фиг. 2), которая будет обладать более высокой удельной тепел
с
со
СП
ел о о
лоотдачей по сравнению с прямоугольной пластиной.
Оптимальной формой выпукло-вогнутой пластины, обладающей максимальной удельной теплоотдачей, будет пластина, контур которой ограничен изотермической поверхностью. Указанному требованию соответствует кривая овала Кассини удовлетворяющая уравнению
р (OiM)x /(02М) const
(3)
где р (СИМ) - расстояние от одного центра Oi до точки М на кривой овала, р (ОаМ) - расстояние от другого центра Oz до точки М на кривой овала Кассини.
Ниже приведена сравнительная оценка удельной теплоотдачи прямоугольной пластины и пластины имеющей контур в виде овала Кассини.
Удельная теплоотдача прямоугольной пластины (фиг. 3) в предположении, что средняя температура поверхностей Д FI равна ti, а поверхностей ДР2, ДРз ДР4 и AFs равна t2.
9п
AFi (ti -t2)
Fn
+ t2,
где Fn F - 2Fo 2n(3n + Г2) - .2 n Л) (5) - поверхность теплоотдачи пластин, F - площадь пластины, включая площадь трубчатых элементов, Д FI 2 71 (п - го ) (6) - суммарная площадь элементов с температурой ti, ДР2 Fn - Д FI (7) - суммарная площадь элементов пластины с температурой t2.
Удельная теплоотдача пластины, выполненной по контуру в виде овала Кассини AFi(ti -ta)
дк
Рп-4ДР5-2ДРб
+ t2,
(8)
0
5
0
где FK Fn - 4 Д. Fs- 2 Д Fe (9) - поверхность теплоотдачи пластины, }
ДР5 (п2- -ц- ) (10) -поверхность
элемента пластины,
ДРб Fnp - 2FC1 + FC2 (11) - поверхность элемента пластины,
Fnp К(п + Г2) ( 12) - площадь прямоугольника 1, 4, 5, б,
К п(1 - cos p /2) (13) - стрелка сегмента круга радиуса п,
р II arccos -U-- (14)-половина
центрального угла сегмента круга радиуса П.
rj , п 4 4
Fcl
(
180 щадь полусегмента 1, 2, 5,
л
- sin p ) (15) - плоFd
Ј(
4
18F Sin
р ) (16) - пло
25
30
35
40
щадь сегмента 2, О, 3,
ДРт 2л: (п2-го2)(17)-суммарная площадь пластины с температурой ti;
AF2 Fn- Д Fi-4 Д Р5-2Д F6(18) - суммарная площадь пластины с температурой 12
Из зависимостей (4), (8) следует, что при разнице температур ti и 12 в 1-2°С нагреватель, изготовленный из пластин выполненных по контуру в виде овала Кассини, будет иметь массу на 5-10% меньше и иметь такую же теплоотдачу, как нагреватель, изготовленный из пластин прямоугольной формы.
Формула изобретения Пластина теплообменного или теплопе- редающего аппарата, содержащая профилированную плоскость, отличающая- с я тем, что, с целью увеличения теплоотдачи, внешний контур плоскости выполнен в виде овала Кассини.
1815590
дыпук/10- Вогнутая P/IUCTUHU
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИНА ТЕПЛООБМЕННОГО ИЛИ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕГО АППАРАТА | 1992 |
|
RU2041442C1 |
Способ комплексного определения теплофизических свойств жидкости | 1989 |
|
SU1673940A1 |
Способ определения коэффициента теплоотдачи и экспериментальная установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1778657A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И УЧЕТА ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196308C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2051324C1 |
ГАЗОВЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2069823C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ПРОТОЧНОЙ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2249771C2 |
Анализатор спектра | 1990 |
|
SU1774281A2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2006 |
|
RU2319095C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И ТЕПЛОНАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2554706C2 |
Использование: для увеличения теплоотдачи пластин теплопередающих устройств. Сущность изобретения: внешний контур пластины выполнен в виде овала Кассини. 3 ил.
Редактор
Составитель Н.Галинина
Техред М.МоргенталКорректор Л.Ливринц
Ф.г
Фм.Ь
Васильев Н.Б., Гутенмайер В.Л., Прямые и кривые, М.: Наука, 1978 | |||
Машина для пересадки растений | 1929 |
|
SU20849A1 |
Барановский Н.В | |||
Пластинчатые теплообменники пищевой промышленности, М.: Машгиз, 1962, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1991-03-28—Подача