Способ изготовления панцирного электрода свинцового аккумулятора Советский патент 1993 года по МПК H01M4/76 H01M10/12 

Описание патента на изобретение SU1815696A1

со

с

Похожие патенты SU1815696A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления отрицательного электрода поверхностного типа для свинцово-кислотного аккумулятора 2015
  • Шлыков Виктор Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
RU2648246C2
ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Соколов Владислав Орестович
  • Соколов Дмитрий Владиславович
  • Белозеров Виктор Григорьевич
RU2571823C2
НЕСУЩИЙ КАРКАС ДЛЯ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ 1992
  • Виланд Руш[De]
  • Гервин Триппе[De]
  • Дитер Сцикснус[De]
RU2078391C1
ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА 1991
  • Коновалов М.Б.
  • Демин В.Н.
  • Демин О.Н.
RU2030033C1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК БИПОЛЯРНОГО СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА 2010
  • Коновалов Михаил Борисович
  • Шлыков Виктор Александрович
RU2433508C1
Способ изготовления положительного электрода свинцового аккумулятора 1989
  • Коновалов Михаил Борисович
  • Демин Владислав Николаевич
  • Рымарева Любовь Алексеевна
SU1705923A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА 1989
  • Коновалов М.Б.
  • Демин О.Н.
  • Тюленева Н.П.
RU1748589C
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА 2015
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Обидин Олег Юрьевич
  • Ягнятинский Владимир Матвеевич
  • Шлыков Виктор Александрович
RU2588495C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА 1989
  • Коновалов М.Б.
  • Демин В.Н.
  • Демин О.Н.
RU1715157C
Способ изготовления аккумулятора свинцово-кислотной системы с поверхностными электродами 2015
  • Шлыков Виктор Александрович
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
RU2634591C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 815 696 A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления панцирного электрода свинцового аккумулятора

Использование: производство свинцовых аккумуляторов. Сущность изобретения: стержень-токоотвод и ребра изготавливают из свинца в виде проволоки, рифленых лент, зигзагообразной формы, гармошки и т.д., формируют в растворе серной кислоты плотностью 1,15 г/см3 с добавлением перхлората калия 10-13 г/л пульсирующим током разной полярности 0,8-1,0 А/дм . Завершают формирование током отрицательной полярности. По окончании формирования производят отмывку ребер. При получении на ребрах активной массы в виде губчатого свинца ребра соединяют с токоотводящим стержнем и на плетельной машине оплетают нитями из полипропилена или лавсана до получения панциря. В результате происходит фиксация ребер с токоотводящим стержнем и обеспечивается электрический контакт между свинцовым токоотводящим стержнем и губчатым свинцом ребер. 1 табл., 4 ил.

Формула изобретения SU 1 815 696 A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве свинцовых аккумуляторов.

Целью изобретения является повышение срока службы.

На фиг,1 изображен готовый электрод с зигзагообразными ребрами; на фиг.2 - то же, сечение no A-A; на фиг.З - то же, сечение по Б-Б (увеличено); на фиг.4 - ребро электрода после формировки, до соединения с токоотводящим стержнем (увеличено).

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Стержень-токоотвод 1 и ребра 2 изготавливают из свинца марки Co-Ci. Ребра,

изготовленные, например, в виде проволоки, рифленых лент, зигзагообразной формы, гармошки и т.д., формируют в растворе серной кислоты ,15 г/см3 с добавлением перхлората калия 10-13 г/л. пульсирующим током разной полярности ,8-1,0 А/дМо. Завершают формирование током отрицательной полярности.

По окончании формирования производят отмывку ребер. При получении на ребрах активной массы в виде губчатого свин ца ребра соединяют с токоотводящим стержнем и на плетельной машине оплетают нитями из полипропилена или лавсана до получения панциря 3. В результате этого происходит фиксация ребер с токоотводя00

ел ( ю о

щим стержнем и обеспечивается электрический контакт между свинцовым токоотводя- щим стержнем и губчатым свинцом ребер.

В зависимости от емкости отдельные электроды могут быть набраны в общий электрод после чего свариваются с токоот- водом и панцири герметизируются по торцам.

Перед эксплуатацией аккумуляторов электроды заряжают соответствующей поля рностьнх

П р и р . Изготавливают стержни-то- коотводы прямоугольной формы размером 8x1 мм и высотой 135 мм из свинца марки Со. Ребра изготавливают из рифленой с обеих сторон ленты толщиной 0,8 мм и шириной 3 мм зигзагообразной формы на ширину стержня 8 мм.

Затем ребра формируют в растворе серной кислоты плотностью ,15 г/см с добавлением перхлората калия 12 г/л пульсирующим током I 0,9 А/дм2 разной полярности в течение 13 часов. Время прямого импульса составляет 10 сек, время обратного - 1 сек. Завершают формирование током отрицательной полярности (в течение 10 сек). По окончании формирования электрод отмывают в воде в течение 2 ч. После чего ребра зигзагообразной поверхностью по высоте соединяют с широкой частью стержня-токоотвода также по высоте.

Затем стержень с ребрами оплетают на плетельной машине нитями из лавсана до получения панциря. В результате ребра фиксируются на стержне, чем обеспечивается прочность соединения и необходимый электрический контакт.

В таблице приведены данные сравнительных испытаний электродов, изготовленПримечание: 1. Испытания на срок службы проводились током от ЗСао до 9С-д).

2. При испытании на падение напряжения время действия токя составляло 5 сек.

ных предлагаемым способом (электрод составной) и известным (электрод целый).

Электроды, изготовленные предлагаемым и известным способом, состоят

из 16 стержней-токоотводов с ребрами каждый. Площадь сечения каждого .стержня-токоотводэ равна 8 мм2 (8x1 мм). Габаритные размеры электродов составляют 135 х 140 х 1,8 мм.

Из таблицы видно, что полученная величина разницы падения напряжения в известном и предлагаемом электродах в Мв не влияет на технические характеристики электродов и ею можно

пренебречь.

Положительным эффектом предлагаемого технического решения по срав- нению с -прототипом является повышение срока службы полученных электродов в 4-5 раз при использовании их в стартерны х аккумуляторах за счет исключения отрицательного воздействия на электроды в процессе эксплуатации остатков веществ, разъедающих свинец.

Формула и з о о ре тения Способ изготовления панцирного электрода свинцового аккумулятора путем установки в панцирь из кислотостойкого пористого материала токоотводящего стержня, соединенного с ребрами, заполняющими полость между стержнем и панцирем, и формирования пропусканием тока разной полярности, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы, ребра электрода до установки в панцирь формируют с завершением формирования током отрицательной полярности, после чего соединяют с токоотводящим стержнем.

Фиг /

6-Б

йиЗВ 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1815696A1

Уплотнитель пылевидных материалов, например, сажи 1953
  • Пирожков Н.А.
SU96663A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 1277850, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 815 696 A1

Авторы

Смирнов Владимир Иванович

Мальцев Валерий Николаевич

Даты

1993-05-15Публикация

1991-05-12Подача