Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для гладкой вспашки.
Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества обработки почвы и уменьшение удельных энергозатрат.
На фиг.1 представлена схема плуга; на фиг,2 - то же, вид в плане.
Дисковый плуг для гладкой пахоты, включающий, по крайней мере один корпус в виде сферического диска 1, имеет тяговую саму 2 и поворотный в горизонтальной плоскости рабочий брусЗ, механизмы поворота 4 рабочего бруса 3 и корректировки 5 положения корпуса 1 (при правом и левом обороте пласта), снабжен поворотным в
горизонтальной плоскости рыхлительн.ым рабочим органом 6 в виде стойки 7 эквидистантно повторяющей проекцию на вертикально-поперечную плоскость рабочего участка 8 контура сферического диска 1 со стороны полевого обреза, причем рыхлительный рабочий орган б расположен перед диском на расстоянии не менее 0,7 его диаметра, а осевая 9 каждого долота 10 совмещена с осевой 11 диска 1 в продольно-вертикальной плоскости, что обеспечивается наличием механизма управления 12 рыхлительным рабочим органом 6, присоединенным к поворотному поводку 13 и установленного на поворотном брусе 3.,
Парные чистики-углоснимы на диске и опорное колесо не показаны на фигуре.
Плуг работает следующим образом.
«а
ю
При поступательном движении плуга, к примеру, при правостороннем положении дискового корпуса 1 и соответствующего ему положения рыхлительного рабочего органа 6, последний своим рабрчим участком 7 производит подрезание пласта по линии эквидистантно поперечному контуру нижней части 8 диска 1 - его рабочей части - и рыхление как пахотного, так и подпахотного горизонта, что обеспечивает разрушение монолита и облегчают условия работы дискового корпуса 1. Функция последнего теперь сводится только к подъему, обороту и укладке пласта в соседнюю борозду, а наиболее энергоемкая функция дискового корпуса - подрезание монолита осуществляется рыхлительным рабочим органом., как наиболее простым с точки зрения конструкции и наименее энергоемким с точки зрения разрушения почвенного пласта. При этом рабочая кромка диска не участвует в вырезании пласта из монолита, диск воспринимает только давление предварительно раскрошенного рыхлительным рабочим органом пласта, а сама же боковая нагрузка уравновешивается, полевой доской и боковыми сторонами долотьев 10 рыхлителя 6, перемещающихся в уплотненной среде подпахотного горизонта, который вскрывается указанным долотом и производит рыхление пласта, находящегося выше него и в сечении, превышающую площадь, вырезаемую диском. Это обстоятельство позволяет исключить из конструкции опорно-упорного до- грузочнбго колеса с механизмом реверсирования, что упрощает конструкцию плуга, снижает его материалоемкость, уменьшает нагрузку на гидравлическую систему трактора. Кроме того перераспределение боковых нагрузок с дисков на рыхлители позволяет обеспечить равномерность хода плуга как по глубине, так и по ширине захвата, т.е. обеспечить его курсовую устойчивость.
Работа кромки диска в предварительно разрыхленной долотом рыхлительного рабочего органа устройства почве, не смещаемой в сторону его стойкой, существенно повышает ресурс дискового корпуса, как наиболее дорогостоящего узла плуга, по сравнению с прототипом дисковый корпус которого работает в монолите. Кроме того такое сочетание рабочих органов устраняет необходимость баластирования орудия для обеспечения и устойчивого, равного по глубине хода всех рабочих органов, как в прототипе и зрезания дискового корпуса в почву, без образования плужной (дисковой) подошвы, улучшает качество обработки почвы. В предлагаемой конструкции роль догружателя выполняет вертикальная составляющая резания почвы долотом рыхлителя, направленная вниз.
Рыхлительный рабочий орган, располагаясь впереди дискового корпуса на расстоянии не менее 0,7 его диаметра и имеющий поперечный изгиб, эквидистантно повторяющий кривую рабочего участка дискового корпуса, установленного на оптимальный
захват и глубину обработки, устраняет вертикальную- выталкивающую реакцию резания почвы диском. Для исключения влияния поднимаемого и оборачиваемого диском пласта на процесс подпочвенного кроше5 ния рыхлителями его смещения относительно диска в продольном направлении должно быть не менее 0,7 диаметра диска, что составляет в среднем двойную глубину обработки,
0 Указанное сочетание рыхлительных рабочих органов с дисковыми корпусами и их взаимное расположение позволяет обеспечить повышение производительности, улучшение качества обработки почвы.
5 Особенно эффективно такое дисковое орудие для гладкой вспашки на поливных землях, где особенно необходимо выдерживать жесткие требования по поддержанию поверхности поля в выравненном состоя0 нии, а в совокупности с глубоким рыхлением подпахотного горизонта обеспечивается вскрытие аллювиального горизонта и предупреждает первичное и вторичное засоление почвы. В качестве дополнительных
5 отвальных рабочих органов могут быть применены и другие симметричные корпусы с параметрами полевого обреза, повторяющими проекцию режущей кромки рабочего участка дискового корпуса на поперечно0 вертикальной плоскости.
Кроме того, такой плуг может быть использован для вспашки склоновых земель, где требуется обеспечить оборот пласта вверх по склону для борьбы с водной и вет5 ровой эрозией почвы с одновременным углублением пахотного слоя и уничтожение уплотненной плужной -дисковой подошвы, формируемой обычными дисковыми плугами.
0 .Формула изобретения
Дисковый плуг для гладкой вспашки, включающий по крайней мере один корпус з виде сферического диска, тяговую раму и поворотный в горизонтальной плоскости ра5 бочий брус, механизму поворота рабочего бруса и корректировки положения корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества обработки почвы и уменьше- удельных энергозатрат, плуг снабжен
поворотным в горизонтальной плоскости рыхлительным рабочим органом в виде стойки с симметричными долотами, а стойки изогнута в поперечном направлении по кривой эквидистантно повторяющей проекцию на вертикально-поперечную плоскость
ска со стороны полевого обреза, причем рыхлительный рабочий орган расположен перед диском на расстоянии не менее 0,7 его диаметра, а осевая каждого долота совмещена с осевой диска в продольно-вертикальной плоскости или смещена к его
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОРУДИЕ ДЛЯ ПРОТИВОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2001 |
|
RU2215385C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ МОДУЛЬ | 2000 |
|
RU2188527C1 |
СПОСОБ НАКОПЛЕНИЯ ВЛАГИ В ПОЧВЕ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ ОЗИМОЙ ПШЕНИЦЫ В УСЛОВИЯХ ОРОШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2172577C2 |
Рабочий орган плуга-глубокорыхлителя-удобрителя | 2016 |
|
RU2621738C1 |
Плуг для создания окультуренного пахотного слоя | 2018 |
|
RU2692632C1 |
ПЛУГ СКОРОСТНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2019 |
|
RU2706161C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛУГ ДЛЯ ГЛАДКОЙ ВСПАШКИ | 2013 |
|
RU2522320C1 |
Мелиоративный плуг | 2018 |
|
RU2681284C1 |
СПОСОБ ПОЛОСНОЙ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И ОРУДИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2533038C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2000 |
|
RU2183917C2 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в почвообрабатывающих орудиях. Сущность изобретения: дисковый плуг содержит тяговую раму, рабочий поворотный брус, механизм управления рабочим брусом, включающий гидроцилиндр, одним концом соединенный с тяговой рамой, э другим - с рабочим поворотным брусом. Корректор связан с рамой и параллелограммным механизмом сферического диска. Рыхлительный рабочий орган с механизмом управления включает гидроцилиндр на рабочем поворотном брусе, сам рыхлительный рабочий орган включает поворотный поводок, соединенный одним концом с механизмом управления, а другим - со стойкой рабочего органа, в нижней части которого крепится двусторонний башмак с присоединенными к нему полевой доской и двумя долотьями. На диске установлены парные чистики-уг- лоснима. 2 ил.
рабочего участка контура сферического ди бороздному обрезу на его ширину.
М-7777.
Фиа2
Дисковый плуг | 1967 |
|
SU373980A1 |
Справочник конструктора сельскохо- зяйственных машин /Под ред | |||
М.И.Клецки- на, изд.2, М.: Машиностроение, т.2, с.100, 1967. |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1991-05-12—Подача