Молотилка зерноуборочного комбайна Советский патент 1993 года по МПК A01F12/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения - повышение качества обмолота путем переоборудования мОло- тилки с двумя молотильными устройствами в молотилку с одним молотильным устройством и наоборот.

На фиг. 1 показана молотилка зерноуборочного комбайна с двумя молотильными устройствами, продольный разрез; на фиг.2 - то же, с одним молотильным устройством и дополнительными секциями к клавишному соломотрясу, продольный разрез; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - разрез А-А

на фиг.3; нафиг.5-узел II на фиг.З; нафиг.б - разрез Б-Б на фиг.5.

Молотилка зерноуборочного комбайна содержит корпус 1 с боковыми панелями 2, расположенные в корпусе последовательно два молотильных устройства, состоящие из барабанов 3 и 4 с деками 5 и 6, установленные до и после барабанов битеры 7, 8, 9, причем барабаны с деками и битеры смонтированы на боковых панелях 2 посредством фланцевых соединений (не показаны), установленный за вторым молотильным устройством клавишный еоломосепаратор с клавишами 10 и двумя коленчатыми валами 11 и расположенную под молотильными устройствами и соломосепаратором ветроре00

Ы О

ю

СА)

шетную очистку 12. Боковые панели 2 снабжены уголками 13 для крепления дополнительного коленчатого вала 14 с установленными на нем передним концом дополнительными секциями 15, которые задним концом крепятся к клавишам 10 при переоборудовании в молотилку с одним молотильным устройством. При этом барабан 4, дека 6 и-битер 9 демонтируются, а образовавшиеся окна закрываются крышками 16 и 17. Каждая дополнительная секция 15 соединена с каждой клавишей 10 шарнирно при помощи сайленд-блоков 18, причем сайленд-блоки прикреплены к задней части дополнительных секций 15 через усиливающие накладки 19, а передняя часть каждой клавиши снабжена кронштейном 20 с отверстиями, 21 для закрепления на. них сайленд-блоков 18, а также для крепления подшипников (не показаны) переднего коленчатого вала 11 соломосепаратора. Дополнительные секции 15 имеют верхнюю и нижнюю сепарацйонные поверхности 22 и 23, причем верхняя поверхность 22 выполнена ступенчатой, а нижняя с меньшими. отверстиями, чем верхняя. Сайленд-блок 18 включает резиновую втулку 24, закрепленную в корпусе 25 при помощи крышки 26 и установленную на оси 27, которая прикреплена к накладке 19 дополнительной секции 15, причем от осевого смещения фиксируется втулками 28.

Молотилка зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

При уборке труднообмолачиваемых или переувлажненных культур используется молотилка с двумя молотильными устройствами. Хлебная масса поступает в корпус 1 молотилками и под воздействием двух молотильных барабанов 3 и 4 и битеров 7, 8, 9 обмолачивается. Соломистый ворох подается на клавиши 10 соломосепаратора, совершающих колебательные движения под действием коленчатых валов 11, а зерно с мелкими примесями просыпается сквозь деки 5 и 6 и промежуточные решетки (не показаны) на ветрорешетную очистку 12. Под действием соломосепаратора оставшееся зерно выделяется и направляется на очистку 12, а солома выносится за пределы молотилки. На очистке 12 зерно очищается от мелких примесей и направляется в бункер (не показан). При уборке легкообмолачиваемых культур и хлебов пониженной влажности появляется необходимость в переоборудовании молотилки с двумя молотильными устройствами в молотилку с одним молотильным устройством для уменьшения перебивания соломистой массы вторым молотильным барабаном 4, имеющим большую угловую скорость, чем первый. Для этого второй барабан 4, дека 6, битер 9 и связанные с ними механизмы привода снимаются, а внутрь молотилки вставляются дополнительные секции 15 и дополнительный коленчатый вал 14, который закрепляется на боковых панелях 2 при помощи уголков 13. Дополнительные секции 15 закрепляются передним концом на

дополнительном коленчатом валу 14, а задним концом прикрепляются к клавишам 10 соломосепаратора при помощи сайленд- блоков 18 через отверстия 21 кронштейнов 20. Для устранения заневоливания резиновых втулок 24 сайленд-блоков 18, корпусы 25 при помощи отъемных крышек 26 устанавливаются под определенным углом к дополнительной секции 15 так, чтобы в момент соединения секций 15 с клавишами 10 угловые деформации втулок 24 были минимальными. Для устранения задевания секций 15 о клавиши 10 при работе, резиновые втулки 24 фиксируются на оси 27 при помощи втулок 28, а сами оси 27 жестко прикреплены к

накладкам 19 секций 15. После установки и закрепления дополнительного коленчатого вала 14 и секций 15, образовавшиеся окна в корпусе 1 молотилки от демонтированных барабана 4, деки 6 и битера 9 закрываются

крышками 16,17, В процессе уборки легкообмолачиваемых культур молотилка с одним молотильным устройством работает следующим образом. Хлебная масса поступает в корпус 1 молотилки и под воздействием молотильного барабана 3 и битеров 7, 8 обмо- лачивается и направляется на дополнительные секции 15, где под действием колебательных движений соломистый ворох вслушивается и направляется на клавиши 10 соломосепаратора, а оттуда за пределы молотилки. При этом часть зерна и мелких примесей через верхнюю сепарирующую поверхность 22 просыпается на нижнюю сепарирующую поверхность 23, где

зерно проваливается сквозь отверстия на очистку 12, а мелкие примеси относятся ближе к задней части очистки 12, Под действием клавишей 10 оставшееся в соломе зерно выделяется и также направляется на очистКу 12. На очистке 12 зерно, поступающее из-под барабана 3, дополнительных секций 15 и клавишей 10, очищается от оставшихся мелких примесей и направляется в бункер.

Таким образом, выполнение молотилки с возможностью ее переоборудования в хозяйственных условиях обеспечивает повышение качества обмолота культур различного состояния с различной степенью обмолачиваемости, что позволяет

снижать потери зерна и повышает производительность комбайна.

Формула изобретения 1. Молотилка зерноуборочного комбайна, содержащая корпус с боковыми панеля- ми, расположенные в корпусе последовательно два молотильных устройства, каждое из которых состоит из барабана и деки, установленных на боковых панелях посредством фланцевых соединений, установленный за вторым молотильным устройством клавишный соломосепаратор с двумя коленчатыми валами и клавишами, снабженными присоеди- ненными к ним в их передней части дополнительными секциями, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обмолота путем переоборудования молотилки с двумя молотильными уст1л

ройствами в молотилку с одним молотильным устройством и наоборот, каждая допол- нительная секция и каждая клавиша присоединены одна к другой посредством

шарнира, при этом молотилка снабжена дополнительным коленчатым валом для установки на него дополнительных секций, а боковые панели молотилки снабжены элементами для крепления дополнительного

коленчатого вала.

2. Молотилка по п.1, от л и ч а ю щая- с я тем, что в каждом шарнире смонтирован сайленд-блок.

3. Молотилка по п.2, о т л и чаю щ а я - с я тем, что каждая дополнительная секция выполнена с верхней и нижней сепарацион- ными поверхностями.

4. Молотилка по п.З, отличающая- с я тем, что верхняя сепарационная повер- хность выполнена ступенчатой.

Фиг./

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции зерноуборочного комбайна. Цель изобретения - повышение качества обмолота путем переоборудования молотилки с двумя молотильными устройствами в молотилку с одним молотильным устройством, и наоборот. Каждая клавиша соломосе- паратора соединена с каждой дополнительной секцией шарнирно при помощи сайленд-блоков, при этом молотилка снабжена дополнительным коленчатым валом для установки на него дополнительных секций, а боковые панели молотилки снабжены элементами для крепления дополнительного коленчатого вала. Каждая дополнительная секция выполнена с верхней и нижней сепарационными поверхностями, причем верхняя сепарационная поверхность выполнена ступенчатой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. Ч-1 I Ё

23 15 2

IS

Л

Фиг

/5

22,

L

Фиг.5

Редактор Т.Егорова

Составитель Г.Пономарев

Техред М.МоргенталКорректор Н.Милюкова

г 28 Фиг.В