Электродинамический сепаратор Советский патент 1993 года по МПК B03C1/24 

Описание патента на изобретение SU1819159A3

Изобретение относится к устройству для отделения немагнитных металлов, например цветных, из смеси твердых материалов с помощью генератора магнитного поля.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации цветных металлов из смеси твердых материалов.

На фиг. 1 изображена схема электродинамического сепаратора с направляющей в зоне разделения, расположенной над индуктором бегущего магнитного поля в виде магнитного ротора, вид сбоку; на фиг.2 - индуктор бегущего магнитного поля согласно фиг, 1, расположенный рядом с направляющей, вид сбоку в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - поверхность скольжения для конвейерной ленты, выполненная в виде лотка и установленная согласно фиг.1 перед направляющей, поперечный разрез.

В установке, представляющей собой предпочтительный вариант предлагаемого

устройства для разделения вихревыми токами, смесь твердых материалов, содержащая цветные металлы, с подающего транспортера (не показан), например, вибрационного желоба, перегружается на загрузочный конец 1. Движущаяся в направлении транспортирования 3 (см. стрелку) лента 2 охватывает на переднем в направлении транспортирования 3 конце направляющую 4 из диэлектрического материала, выпол- .ненную в виде сегмента, равного четверти полого цилиндра; кроме того, конвейерная лента 2 охватывает задний обводной барабан 5, расположенный на загрузочном конце 1, и передний, приводной барабан 6 (электродвигатель-ролик). Перед направляющей 4 располагается выполненная в виде лотка 8 (фиг.З) с бортами 9 поверхность скольжения 10, перекрывающая промежуток от заднего обводного барабана 5 до места стыка 7 с задним в направлении транспортирования 3 концом направляю00

)

ю

ы

щей 4. Поверхность скольжения 10 (т.е. лоток 8) в сочетании с бесшовно присоединенной желобообразной направляющей 4 образуют направляющую скольжения и опору для верхней ветви 11 конвейерной ленты 2; борта 9 лотка 8 препятствуют выпадению загруженного на ленту 2 материала по пути от загрузочного конца 1 до места стыка 7. Как показано на фиг. 1 обводные барабаны 5 и 6 через стойки 12 закреплены на фундаменте 13.

Рядом с направляющей 4 под конвейерной лентой 2 расположен в замкнутом корпусе 14 являющийся индуктором магнитного поля магнитный ротор 15, установленный на качающемся рычаге 16 и имеющий возможность поворота вокруг точки 17 в направлении двойной стрелки 18; кроме того, магнитный ротор можно перемещать в радиальном направлении (стрелка 19), то есть его можно поворачивать по любой траектории. Как показано на фиг, 2 магнитный ротор 15 имеет проходящие вдоль оси ротора ряды постоянных магнитов 22, закрепленных попеременно северным и южным полюсом в корпусе 21, всегда выбирается такое количество полюсов, которое обеспечивает переменную полярность. Положением вала 20 ротора под направляющей 4 в корпусе 14 можно регулировать диапазон действия постоянных магнитов 22, ограничиваемый вертикалью 23 и горизонталью 24 в зоне разгрузки, которая определяется как зона, в которой смесь твердых материалов, находящаяся на конвейерной ленте 2, под действием силы тяжести падает, Воздушный зазор 25 между магнитным ротором 15 и внутренней поверхностью направляющей 4 является минимальным а этом диапазоне, включающем в зону 26 разгрузки материала, которая обозначена штрих-пунктирными линиями.

Транспортируемая лентой 2 смесь проходит вертикаль 23, попадает в зону разгрузки и далее движется по параболической траектории 27, для которой усилием вихревого тока, действующим с максимальной эф- фективностью а зоне 26 разгрузки материала, которая расположена на линии 28, соответствующей оптимальной эффективности магнитного ротора 15, обеспечивается наиболее удаленный наружу ход кривой с соответственно максимальным отклонением цветного металла. Отклоняемые в соответствии с параболической.;. траекторией 27 цветные металлы попадает в сборник (не показаны), удаленный от места сбора прочих компонентов смеси. Последние падают в соответствии со стрелкой 30 без отклонения в зону перед разделителем

29, если смотреть в направлении транспортирования.

Направляющая скольжения для конвейерной ленты 2 в зоне магнитного ротора 15

посредством неподвижной, выполненной в виде представляющего собой четверть полого цилиндра сегмента направляющей 4, по которой лента 2 протягивается приводным барабаном 6, образует под направляю0 щей 4 в корпусе 14 свободное пространство, достаточное для того, чтобы разместить в нем проводящий элемент 31 в виде пластины с хорошей магнитной и плохой электрической проводимостью, например жестко

5 соединить с боковыми стенками корпуса 14. ПровоДящий элемент 31 проходит над магнитным ротором 15 в направлении транспортирования 3 и обеспечивает магнитное замыкание вниз, назад к магнитному ротору

0 15, т.е. магнитные силовые линии создаваемого магнитным ротором 15 переменного магнитного поля целенаправленно ориентируются и анализируются. Этим предотвращается влияние магнитного поля на смесь

5

твердых материалов, расположенную на

конвейерной ленте 2 на участке между местом стыка 7 и вертикалью 23; таким образом, компоненты смеси остаются в спокойном состоянии на ленте 2, пока они не достигнут

0 изогнутого участка направляющей 4 и там, в зоне разгрузки материала будут подвергаться максимальному воздействию магнитных сил.

Эффективность разделения, особенно

5 если в подаваемой смеси твердых материалов содержатся фракции с малой величиной частиц, еще более повышается благодаря ориентирующему элементу 32, который расположен над изгибом направляющей 4 и

0 проходит (как и проводящий элемент 31) по всей ширине магнитного ротора 15. Роль ориентирующего элемента 32 заключается в том, что силовые линии создаваемого ротором 15 переменного магнитного поля удли5 няются до ориентирующего элемента 32, который притягивает силовые линии и концентрирует их так, как это требуется. Формула из об р е т е н и я 1. Электродинамический сепаратор,

0 включающий транспортирующее исходную смесь приспособление из диэлектрического материала, выполненное с участком изгиба, форма которого отлична от формы круга, и расположенный под указанным участком

5 индуктор бегущего магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, транспортирующее приспособление выполнено в виде бесконечной конвейерной ленты, а сепаратор снабжен направляющей из диэлектрического материала, имеющей форму, отличную от формы круга, расположенную над индуктором и под участком изгиба конвейерной ленты, для перемещения последней по ней.

2. Сепаратор по п. 1,отличающий- с я тем, что индуктор бегущего магнитного поля выполнен в виде ротора с закрепленными над нем по окружности магнитами чередующейся полярности.

3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличаю- щ и и с я тем, что направляющая выполнена в виде корпуса для установки внутри него ротора.

4. Сепаратор по пп. 1-3,о тличающи- йся тем, что ротор установлен с возможно- стью изменения своего положения относительно направляющей.

5. Сепаратор по пп. 1-4,о тличающи- й с я тем, что он имеет пластину, установленную между ротором и направляющей с возможностью перемещения вдоль направления перемещения конвейерной ленты и выполненную из материала с хорошей магнитной и плохой электрической проводимостью, причем продольная ось пластины совпадает с продольной осью конвейерной ленты.

6. Сепаратор по пп. 1-5,о тличающи- й с я тем, что он снабжен ориентирующим элементом, расположенным над изгибом конвейерной ленты с возможностью изменения своего местоположения и выполненным из материала с хорошей магнитной И плохой электрической проводимостью.

7. Сепаратор по пп. 5 и 6, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что ширина пластины и ориентирующего элемента равны ширине ротора.

8. Сепаратор по пп. 5-7,о тличающи- й с я тем, что пластина и ориентирующий элемент выполнены с каналами для подачи в них хладоагента.

Похожие патенты SU1819159A3

название год авторы номер документа
Электродинамический сепаратор 1990
  • Барский Лев Абрамович
  • Шевелев Александр Иванович
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Руденко Сергей Викторович
  • Пашко Борис Иванович
SU1750731A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2021
  • Шайхлисламов Айдар Ильдарович
  • Исмагилов Флюр Рашитович
  • Афанасьев Юрий Викторович
  • Пашали Диана Юрьевна
  • Пашали Анна Максимовна
RU2767485C1
Устройство для транспортирования и разделения смеси ценных материалов 1986
  • Ханс-Гюнтер Лапп
SU1563586A3
Способ электродинамической сепарации и устройство для его осуществления 1988
  • Коняев Андрей Юрьевич
  • Удинцев Владимир Николаевич
  • Юрченко Михаил Валентинович
  • Ширшов Борис Прокопьевич
  • Жуков Александр Александрович
SU1519776A1
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Азбель Юлий Иосифович
  • Дмитриев Сергей Викторович
  • Григорьев Игорь Валентинович
RU2460585C2
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления 2020
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Крентовский Анатолий Федорович
RU2739980C1
РОТОРНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСОБО ГРОМОЗДКИХ ОТХОДОВ 1995
  • Томас Шписсхофер
RU2140822C1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Барский Лев Абрамович
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1715426A1
Способ сортировки сыпучего материала 1980
  • Дуденков Сталь Васильевич
  • Шубов Лазарь Яковлевич
  • Ройзман Владимир Яковлевич
  • Хворостяной Сергей Иванович
  • Спринчук Андрей Ефимович
  • Кондратенко Андрей Васильевич
  • Лапицкий Виктор Николаевич
SU956015A1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1773487A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 159 A3

Реферат патента 1993 года Электродинамический сепаратор

Исследование: для отделения немагнитных металлов, например цветных из смеси твердых материалов. Сущность изобретения: электродинамический сепаратор содержит транспортирующее приспособление в виде бесконечной конвейерной ленты, выполненной с участком изгиба формой, отличной от формы круга, индуктор бегущего магнитного поля в виде ротора, расположенный под этим участком, направляющую, отличную от формы круга и расположенную над индуктором под участком изгиба конвейерной ленты. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 819 159 A3

mtizm

13

11 2 7 j/

/ А I /

18

13

/8

29

Фил. 2

Фиг,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819159A3

Электродинамический сепаратор 1986
  • Барский Лев Абрамович
  • Бондарь Игорь Михайлович
SU1411039A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 819 159 A3

Авторы

Иерг Юлиус

Даты

1993-05-30Публикация

1990-02-28Подача