Смеситель Советский патент 1993 года по МПК B28C5/16 

Изобретение относится к приготовле- ни ю преимущественно ячеистобетонных смесей на основе минеральных вяжущих,, кремнеземистых компонентов и порообра- зователей.

Целью изобретения является повышение производительности, качества перемешивания, надежности и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. -1; на фиг. 4 - схема работы запорного конуса.

Смеситель состоит из портала 1, на котором смонтирован корпус смесителя 2. В корпусе установлены вертикально валы 3 и 4 с нижними упругими лопастями 5 и верхними жесткими лопастями 6, Валы с лопастями приводятся во вращение приводами

7.

Днище корпуса смесителя 8 выполнено в плане в виде овала. В днище выполнены отверстия 9 и 10 для размещения конических вибровозбудителей 12 и запорных конусов 19 из эластичного материала. Конические вибровозбудители 12 соединены с корпусом смесителя с помощью эластичных диафрагм 11. На основании конических вибровозбудите- лей 12 смонтированы роликовые упоры 13, контактирующие с кулачками 14, закрепленные на приводных валах 15.

Конические вибровозбудители 12 оснащены наковальными 16, контактирующие с нижними наковальнями 17, жестко закрепленными на портале 1 смесителя.

Нижние упругие лопасти 5 установлены на приводных валах 3 и 4 параллельно образующим конических возбудителей 12.

Запорные конуса 19 имеют пневмопри- вод, состоящий из цилиндра 20, рычага 21 и тяги 18 со скользящим по пазу пальцем 22.

Предлагаемый смеситель работает следующим образом.

Включением привода 7 приводится во . вращение (встречное) валы 3 и 4. В корпус смесителя 2 загружают компоненты ячеисто- бетонной смеси. После этого включают привод (на фиг. не показан) валов 15, на которых жестко насажены кулачки 14, взаимодействующие с роликовыми упорами 13, подни00

.деЗ

0

1 Ч

к

мая конические возбудители 12 вместе с находящимися на них столбами перемешиваемой лопастными валами 3 и 4 ячеистобе- тонной смеси. После подъема на заданную высоту Ьмакс.. определяемую зубом кулачка конического возбудителя 12, последний вместе со столбом смеси падает до соударений верхней наковальни 16 с нижней 17 (). При этом смеси сообщаются ударные воздействия. В момент соударения ударная волна с большой силой отбрасывает смесь в сторону вращающихся валов 3 и 4, а энергия удара мгновенно разрушает структурно-механические связи между частицами смеси, что и обеспечивает максимально возможное тиксотропное разжижение смеси и высокую гомогенизацию последней. Поскольку смесь находится во вращательном движении, то столб смеси будет опускаться порциями, увлекая в образовавшиеся в центре пустоты периферийную часть смеси,.что в конечном итоге будет способствовать дополнительной аэрации смеси.. Кроме того, овальная форма днища 8,. а также взаимодействие валов 3 и 4 вызывает встречное перекрещивающее движение потоков смеси, обеспечивая в итоге высокую гомогенность смеси и повышение производительности смесителя, особенно при высоковязких смесях.

Наличие нижних упругих лопастей 5 wa вертикальных валах 3 и 4 и расположенных параллельно образующих конических возбудителей 12 обеспечивает быструю выгрузку смеси из корпуса смесителя 2 через окно 10, а также очистку от смеси конических возбудителей, что особенно важно при приготовлении (перемешивании) высоковязкой ячеистобетонной смеси.

Подготовленную после перемешивания ячеистобетонную смесь разгружают,в форму через разгрузочные окна 10 корпуса смесителя 2. Разгрузку смеси из смесителя производят при помощи упруго-эластичных запорных конусов 19, которые при вертикальном перемещении вверх посредством

гидро(пневмо)цилиндров20, рычагов 21 и тяг 18 с фиксирующими пальцами 22 образуют свободное пространство в виде кольцевой щели между рабочими поверхностями упругоэластичных запорных конусов 19 и разгрузочных окон 10. Интенсивность разгружаемого потока смеси (количество разгружаемой смеси в единицу времени) через разгрузочное окно 10 пропорциональна размеру щели между рабочими поверхностями запорного конуса 19 и разгрузочного окна 10, т.е. ходу поршня гидро(пневмо)цилиндра 20 и регулируется в зависимости от стадии разгрузки смеси.

При вертикальном перемещении запорного конуса 19 вниз до его полного контакта с рабочей поверхностью разгрузочного окна 10 обеспечивается полная герметизация разгрузочных окон 10 корпуса смесителя 2..

Конструкция предлагаемого смесителя позволяет перемешивать ячеистобетонные смеси в оптимальном режиме, тем самым обеспечить высокую ее гомогенность и производительность.

Ф о р му л а и з о б р е те н и я

Смеситель, содержащий смонтированный на портале корпус по форме овала в плане с днищем, в котором выполнены отверстия для размещения в них запорных конусов

из эластичного материала, размещенные в корпусе валы с поярусно установленными лопастями и вйбровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, он

снабжен полыми коническими элементами, каждый из которых расположен соосно с соответствующим валом и соединен с днищем посредством диафрагмы из упругого материала, а нижние лопасти выполнены из

упругого материала с рабочей поверхностью, параллельной образующей конического элемента, причем вибровозбудитель смонтирован на наружной поверхности в виде установленного под каждым полым коническим элементом кулачкового приводного механизма.

Использование: устройства для приготовления ячеистобетонных смесей. Cyut, ность: устройство содержит порталу , корпусом по форме овала, днище, запорные г. конуса, валы с лопастями, вибровозбудитель. Он снабжен полыми коническими элементами. Конический элемент соединен с днищем посредством диафрагмы из упругого материала. Нижние лопасти выполнены из упругого материала. Вибровозбудите ль выполнен в виде кулачкового приводного механизма. 4 ил-.

or ЛР мг dr #r W Mr ЛУ 07

18,20,11

Фиг/

Щи г. г

7

, 7 фич 4