Изобретение относится к области вакуумной техники, в частности к безмасляным винтовым вакуумным насосам и может быть использовано для откачки газа и воздуха.
На фиг. 1-5 представлен предлагаемый ротор насоса.
Вакуумный насос (фиг. 1) состоит из корпуса 1, торцевых крышек 2 и 3, роторов 4 с прямоугольным профилем канавок на них, синхронизирующих шестерен 5, впускного 6 и нагнетательного 7 окон, выхлопного клапана 8. Ротор (фиг.2) состоит из двух винтов 9 с меньшим шагом (вторая ступень) и 10 с большим шагом (первая ступень). Винт с меньшим шагом расположен на стороне нагнетания насоса. Винты 9 и 10 соединены между собой так, что кромка 11 (фиг.З) винта с меньшим шагом перекрывается аналогичной кромкой 12 винта с большим шагом. Это позволяет разделить рабочие полости двух ступеней и одновременно образовать на противоположной стороне ротора канал 13
(фиг.4) для нагнетания сжатого газа из первой ступени во вторую.
При повороте роторов на один оборот каждым из витков с большим шагом на стороне всасывания захватывается объем газа, равный объему винтовых канавок одного витка. При дальнейшем вращении газ перемещается в сторону витка с меньшим шагом. После соединения рабочей полости с торцевой поверхностью винта с меньшим шагом начинается сжатие газа за счет взаимного зацепления последних винтов первой ступени с соответствующими канавками. Сжатый газ по каналу 13 выталкивается в рабочую полость второй ступени, где происходит дальнейшее сжатие (аналогично первой ступени) и нагнетание газа через окно 7. При работе насоса на больших входных давлениях уже после первой ступени давление может оказаться выше атмосферного. В этом случае открывается клапан 8, соединенный с полостью сжатия первой ступени и давление сбрасывается до атмосферного.
00
ю о о
CJ
ел
Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить степень сжатия насоса пропорционально отношению максимального объема всасывания первой ступени к объему всасывания второй ступени или пропорционально отношению шагов их винтовых линий и, тем самым, снизить предельное остаточное давление, создаваемое насосом.
Формул а изобретени я 1. Двухроторный винтовой безмасляный вакуумный насос, содержащий корпус с впускным и нагнетательным окнами, винтовые роторы с одинаковым профилем, образующие с корпусом рабочие полости первой -и -второй ступеней, сообщенные между собой каналом, и роторы первой и
0
5
второй ступеней попарно соединены между собой, отличающийся тем, что, с целью снижения предельного остаточного давления, роторы первой и второй ступеней выполнены с разным шагом винтовой линии, роторы первой ступени - с большим, а роторы второй ступени - с меньшим шагом, причем роторы соединены между собой так, что кромка, образованная пересечением винтовой поверхности с торцовой поверхностью винта с большим шагом, перекрывается аналогичной кромкой винта с меньшим шагом.
2. Насос по п.1,отличающийся тем, что на корпусе насоса на нагнетательной стороне первой ступени установлен выхлопной клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И СПОСОБ ОТКАЧИВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОЙ НАСОСНОЙ СИСТЕМЫ | 2014 |
|
RU2670640C9 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2022175C1 |
БЕЗМАСЛЯНЫЙ ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР | 2009 |
|
RU2470187C2 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2397369C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ФОРВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1997 |
|
RU2134361C1 |
Первичный двухступенчатый роторный насос | 1990 |
|
SU1771514A3 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2164312C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2366833C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ФОРВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2088806C1 |
ДВУХПОТОЧНЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС С ГИБРИДНЫМИ ПРОТОЧНЫМИ ЧАСТЯМИ | 2014 |
|
RU2543917C1 |
Сущность изобретения: винтовые роторы с одинаковым профилем образуют с корпусом рабочие полости первой и второй ступеней, сообщенные между собой каналом. Роторы первой и второй ступеней попарно соединены между собой и выполнены с разным шагом винтовой линии, роторы первой ступени - с большим, роторы второй ступени - с меньшим шагом. Роторы соединены так, что кромка, образованная пересечением винтовой поверхности с торцовой поверхностью винта с большим шагом, перекрывается аналогичной кромкой винта с меньшим шагом. На корпусе на нагнетательной стороне первой ступени установлен выхлопной клапан. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг/
3
Фиг. 4
1S$SL,
-тт, ,
Фи-г.5..
5
Способ работы двухступенчатой однокорпусной винтовой машины | 1982 |
|
SU1020642A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-01-22—Подача