Устройство для определения вязкости продуктов в потоке Советский патент 1993 года по МПК G01N11/10 

(Л

С

Устройство предназначено для контроля производственных процессов, требующих определения структурно-механических характеристик пластических масс. Сущность изобретения: устройство включает цилиндрический корпус со скользящим в нем подпружиненным стержнем, снабженным на одном конце щупом. Нижняя часть корпуса содержит цилиндрическую камеру, стенки которой выполнены с пазами, причем длина камеры на 30% превышает максимальный вылет стержня. Верхняя часть стержня жестко соединена с.магнитом, а пружина расположена коаксиально обмотке соленоида, входящего в блок регистрации. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технике контроля производственных процессов и может быть использовано Для определения структурно-механических характеристик мясного и рыбного фарша, пластических масс, изучения влияния физических факторов технологического процесса на качество продукции, выбора и контроля оптимальных режимов выполнения технологического процесса.

Цель изобретения - повышение точности, определения вязкости продукта в потоке. : . /V- V ..;., : . ... . :;,-.,;. -.

На чертеже изображено устройство для определения вязкости продуктов в потоке в разрезе.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 со скользящим в нем подпружиненным стержнем 2, приводимым в действие пружиной 3. Электрическая часть устройства состоит из соленоида 4, в который проходит магнит 5, прикрепленный

вместе с курком 6 к тонкой части стержня 2, а также из микропереключателя 7, служащего для установки на ноль амплитудного вольтметра (не показан на фигуре) перед началом измерений. Блок регистрации включает соленоид и подключенный к нему амплитудный вольтметр, микропереключа- тель 7. К корпусу 1 прикрепляется кольцами 10 дополнительная цилиндрическая камера 11. Курок 6 служит для возведения пружины 3, а защелка 12 - для спуска курка. В нижней части корпуса размещены окна 8 и карманы 9, служащие для промывки внутренней камеры устройства. Канал 13 в корпусе 1 и фторопластовая шайба 14, прикрепленная к стержню 2, обеспечивают неизменно малое трение при движении стержня. Пенополиу- ретановая шайба 15, впрессованная в полую часть корпуса .1, на которой закреплен (приклеен) микропереключатель 7, служит для увеличения надежности переключения

00

8

СО

о

00

и задержки переключателя, чтобы щелчок в момент спуска курка не отразился на показаниях амплитудного вольтметра. Опорная плита 16 предотвращает чрезмерное погружение корпуса 1с камерой 11 в исследуемую массу и прикреплена непосредственно через прорези камеры к нижней торцовой части корпуса 1. Дополнительная цилиндрическая камера 11 содержит пазы 17 и центральное отверстие 18 для прохода вязкой массы и отсечения ее в процессе испытания продукта в потоке.

Стержень 2, таким образом, выполнен ступенчатым: из утоньшенной части, фто- ропластовой шайбы 14 с курком 6 и постоянного магнита 5.

Для повышения точности измерения пружина 3 расположена коакеиально обмотке соленоида, входящего в блок регистрации, и служит для запуска в движение стержня 2. Коаксиальное размещение пружины обеспечивает лучший сброс курка и бесприпятственное движение стержня.

Устройство работает следующим образом.,

Перед производством измерений оператор взводит курок 6. При этом стержень 2 устанавливается в исходное положение внутри корпуса 1, микропереключатель 7 сбрасывает предыдущие показания амплитудного вольтметра и несколько сжимается пенополиуретановая шайба 15. Защелка 12 входит в вырез курка 6 и фиксирует стержень 2 во взведенном положении,

С целью производства измерений опе ратор опускает устройство цилиндрической камерой на исследуемую массу до соприкосновения ее с опорной плитой 16. Через камеру 11 свободно проходит через прорези испытуемая масса. Причем камера 11 ограничивает во время испытания конкретный объем вязкой массы. Для повыСравнение различных технических устройств для определения вязкости продукта (Па-с)

шения точности измерения, как показали эксперименты, длина камеры должна быть на 30% больше величины вылета стержня. В результате прохождения магнита в соленоиде при вылете стержня возникает одиночный импульс тока и амплитуда напряжения на выходе замеряется амплитудным вольтметром. Как показывают опыты, скорость движения магнита при внедрении стержня в

вязкопластичную среду обратно пропорциональна величине вязкости среды.

Калибровка предложенного устройства производится после сборки посредством пробных измерений консистенции этаяонной массы вязкого продукта и проградуиро- ванного предложенного устройства по эталонному вискозиметру.

Как показывают эксперименты, применение совокупности предложенных признаков

обеспечивает высокую точность измерения (таблица) и найдет широкое применение в контроле технологических процессов производства вязкопластичных сред.

Формул а изобретения Устройство для определения вязкости продуктов в потоке, включающее цилиндрический корпус со скользящим в нем подпружиненным стержнем, снабженным на одном конце щупом, и блоком регистрации на противоположном конце корпуса, о т л и- ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения точности определения вязкости продукта-е потоке, оно дополнительно содержит цилиндрическую камеру, стенки которой снабжены пазами, расположенную с нижней стороны корпуса, причем длина камеры на 30% превышает максимальный вылет стержня, верхняя часть которого жестко соединена с магнитом, а пружина расположена коакеиально обмотке соленоида, входящего в блок регистрации.

Примечание: опыты проводились на мясном фарше для приготовления

колбас (Харьковского мясокомбината), рыбном фарше, хлебном тесте. Исходная вязкость материала определялась по эталонному вискозиметру (РВ-8).

/7

/Iflotkpm- : -,--. -

Продолжение таблицы