Фиг.1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах и может быть использовано для очистки печатных узлов после пайки от остатков канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных водных растворах.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 показан общий вид устройства для обработки изделий в ваннах; на фиг.2 - положение поворотного зацепа при перемещении крышки вниз через выходом его из взаимодействия с клином; на фиг.З - то же, после выхода зацепа из взаимодействия с клином; на фиг.4 - то же, при перемещении вверх крышки вместе с обечайкой перед их разьединением; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Устройство для обработки изделий в ванных содержит колонну 1, консоль 2, закрепленную на колонне с возможностью поворота и вертикального перемещения, привод 3, ходовой винт 4 и гайку 5, выполненную заодно С консолью 2 и сочлененную с ходовым винтом 4, который приводится во вращение приводом 3, размещенным на поворотной площадке 6, которая закреплена с возможностью поворота на колонне 1. На консоли 2 закреплен с возможностью поворота вертикальный вал 7, кинематически соединенный с приводом вращения 8, размещенным на консоли 2. На вертикальном валу 7 жестко закреплен контейнер 9 для изделий, например печатных узлов (не показано), и крышка 10. Вокруг колонны 1 закреплены ванны 1 с внутренним выступом 12 вблизи верхнего торца. В ваннах 11 размещены с возможностью вертикального перемещения обечайки 13с нижним фланцем 14, выполненным с возможностью взаимодействия с внутренним выступом 12. На крышке 10 жестко закреплены на одинаковом расстоянии от ее центра и друг от друга три втулки 15, в каждой из которых с возможностью вертикального перемещения установлен подпружиненный стержень 16 с двумя симметрично выполненными клиньями 17. На стержне 16 жестко закреплена трубка 18 при помощи штифтов 19. Между буртиком 20 стержня 16 и нижним торцом трубки 18 на стержне 16 размещена цилиндрическая пружина 21 сжатия и шайбы 22 и 23. Шайба 22 препятствует перемещению верхнего конца пружины 21 выше нижнего торца трубки 18. а шайба 23 препятствует перемещению нижнего конца пружины 21 ниже буртика 21 стержня 16. Для предотвращения поворота в стержень 16 за прессована призматическая шпонка 24. а во втулке 15 выполнен продольный паз 25 с возможностью перемещения вдоль него шпонки 24. Над крышкой 10 во втулке 15 выполнена прорезь 26, в которой размещены пружина 21 с шайбами 22 и 23 на концах, причем
высота прорези 26 выполнена равной расстоянию между буртиком 20 и нижним торцом трубки 18. Под крышкой 10 на втулке 15 выполнены два симметрично расположенных шипа 27 и два симметрично расположенных ограничительных уступа 28. На обечайке 13 шарнирно закреплены напротив стержней 16 три поворотных зацепа 29 при помощи осей 30, закрепленных в П-об- разных накладках 31, которые на одинако5 вой высоте и на одинаковом расстоянии друг от друга жестко закреплены на обечайке 14 при помощи заклепок 32. На каждом зацепе 29 выполнены симметрично расположенные два верхних выступа 33 и два
0 средних выступа 34, а также нижний выступ 35 с углублением 36. Между средними выступами 34 и нижним выступом 35 в зацепе 2-9 для уменьшения его металлоемкости выполнена выемка 37. Втулки 15 закреплены
5 на крышке 10 при помощи винтов 38.
Устройство для обработки изделий в ваннах работает следующим образом.
Консоль 2 с загруженным контейнером 9 поворачивают до соосного совмещения
0 вертикального вала 7 с геометрической осью ванны 11. включают привод 3, который через винт 4 и гайку 5 перемещает вниз консоль 2 до соприкосновения крышки 10 с верхним торцем ванны 11. после чего при5 вод 3 отключается. При приближении крышки 10 к верхнему торцу ванны 11 подпружиненный стержень 16 и поворотный зацеп 29 вступают во взаимодействие, при этом вначале наклонные торцы клиньев
0 17 вступают во взаимодействие с верхней частью поворотного зацепа 29 и поворачивают его к обечайке 13, в результате чего верхние выступы 33 оказываются размещенными между шипами 27 и обечайкой 13
5 (фиг.2), а после размещения верхних горизонтальных горцев клиньев 17 ниже нижних торцев средних выступов 34 нижний конец стержня 16 вступает во взаимодействие с нижним выступом 35 и под действием сжи0 мающейся пружины 21 стремится повернуть зацеп 29, чему, однако, препятствуют шипы 27, с которыми соприкасаются верхние выступы 33 (фиг.З), но при дальнейшем перемещении вниз крышки 10 после разме5 щения верхних торцев шипов 27 ниже нижних торцов верхних выступов 33 последние выходят из взаимодействия с шипами 27, и зацеп 29 практически мгновенно поворачивается до соприкосновения верхних высту- пов 33 с ограничительными уступами 28
втулки 15, гюсле чего крышка 10 соприкасается с верхним торцем ванны 11 (фиг.1). Включается реверсивный привод 8 и производит реверсивное вращение вала 7 с контейнером 9, погруженным в раствор, после чего привод 8 отключается и включается привод 3, который перемещает вверх консоль 2 с валом 7, контейнером 9 и крышкой 10 вместе с втулкой 15, которая вначале соприкасается с шайбой 23, а затем через шайбу 23, пружину.21. шайбу 22, трубку 18 и штифт 19 перемещает вверх стержень 16 с клиньями 17, которые после смещения вверх соприкасаются своими верхними торцами с нижними торцами средних выступов 34 и перемещает вверх зацеп 29 вместе с осью 30, накладкой 31 и обечайкой 13 до соприкосновения ее нижнего фронта 14 с внутренним выступом 12 ванны 11 (на фиг.1 показано тонкими линиями), после чего при- вод 3 отключается. При этом клинья 17 не могут расцепиться со средними выступами 34, так как верхние выступы 33 упираются в шипы 27, которые препятствуют повороту зацепа 29, причем последний не может сме- ститься вниз под действием тяжести обечайки 13, так как пружина 21 выполнена с жесткостью, достаточной для удержания обечайки 13, внутри которой над раствором оказывается размещенным контейнер 9. Включается привод 8 и производит центрифугирование контейнера 9. после чего при- вод 8 отключается, включается привод 3 и перемещает вверх консоль 2, а так как стержень 16 остается на месте из-за сцепления клиньев 17 со средними выступами 34 и фланца 14 с внутренним выступом 12, то в результате перемещения вверх втулки 15 вместе с ней перемещаются вверх шайба 23, которая снижает пружину 21, и шипы 27 до выхода последних из зацепления с верхними выступами 33 (фиг,4), после чего по действием пружины 21 стержень 16 практически мгновенно перемещается вверх до соприкосновения шайбы 22 с втулкой 1S. и клинья 17 за средние выступы 34 поворачивают зацеп 29 в сторону обечайки 13(фиг.З), после чего привод 3 отключается, а обечайка 13 под собственным весом опускается в ванну V. Кечсоль 2 с контейнером 9 поворачивают до совмещения оси вала 7 с геометрической,осью следующей ванны 11, и вышеописанный цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для обработки изделий в ваннах, содержащее колонку, ванны, установленные вокруг колонны, консоль, закрепленную на колонне с возможностью поворота и вертикального перемещения, вертикальный вал с контейнером, закрепленный верхним концом на консоли, и крышку, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, оно снабжено втулкой с шипом, подпружиненным стержнем, размещенной в ванне с возможностью вертикального перемещения, и фиксатором для сочленения крышки с обечайкой, выполненным в виде подпружиненного клина и сопряженного элемента, выполненного в виде поворотного зацепа с нижним, средним и верхним выступами, закрепленного шарнирно, причем выступы расположены с возможностью взаимодействия соответственно с нижним
; концом подпружиненного стержня, с клином и шипом, ось подпружиненного стержня и ось поворотного зацепа смещены друг относительно другой в горизонтальной плоскости, шип выполнен на нижнем конце
втулки, а клин смонтирован на подпружиненном стержне, установленном с возможностью вертикального перемещения.
18
гг
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ | 1990 |
|
RU2011694C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ | 1990 |
|
SU1809988A3 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2014370C1 |
КАРУСЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2015211C1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2014371C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ | 1990 |
|
SU1809989A1 |
КАССЕТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1991 |
|
RU2010464C1 |
КАССЕТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1991 |
|
RU2010463C1 |
Быстросъемная муфта | 1991 |
|
SU1794215A3 |
Быстросъемная муфта | 1991 |
|
SU1801183A3 |
Использование: изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах с растворами. 0 Я Сущность изобретения заключается в том, что на крышке закреплена втулка 15 с подпружиненным стержнем 16, на котором выполнены клинья 17. На втулке 15 выполнены два шипа 27. На обечайке 13 шарнирно закреплен зацеп 29 с двумя верхними выступами 33, выполненными с возможностью взаимодействия с двумя шипами 27, двумя средними выступами 34, выполненными с возможностью взаимодействия с двумя клиньями 17, и нижним выступом 35, выполненным с возможностью взаимодействия с нижним концом подпружиненного стержни 16, 5 ИЛ; w Ј 00 ю о о 00 ы
Фи. Ч
fcJ
Устройство для нанесения покрытий | 1977 |
|
SU729276A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-06-27—Подача