Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов Советский патент 1993 года по МПК C06B21/00 

Изобретение относится к изготовлению удлиненных кумулятивных зарядов, используемых в качестве взрывчатого источника для резки крупногабаритных металло-и железобетонных конструкций, дробления негабаритных кусков руды, породы и т.д.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности изготовления кумулятивных

зарядов из высоковязких термопластичных взрывчатых вещертв с одновременным повышением качества зарядов и производительности процесса. ,-, : Указанная цель достигается тем, что в способе -изготовления удлиненных кумулятивных зарядов, основанном н.а непрерывном формировании в процессе экструдйрования профилированных оболочки из металлополимерной композиции и сердцевины из взрывчатого вещества, формирование оболочки из металлополимерной композиции в процессе экструзии осуществляют после формирования сердцевины из взрывчатого вещества, формирование оболочки из металлополимерной композиции в процессе экструзии осуществляют после формирования сердцевины из взрывчатого вещества с кумулятивной выемкой при температуре сердцевины мэ взрывчатого вещества на ниже температуры ее формирования, вязкости металлополимерной композиции 10 ...1010 Пз и температуре последней 90...110°С. .-:. ;...-; :,. :: : ; : .yv-7 Способ осуществляется следующим образом. Г- Л .- . : . :--. : .,

ЭкетруДируёмый с вогнутой кумулятивной выемкой шнур охлаждается, его температура понижается на 25-30°С и он вводится в отверстие дорна зкструзионной головки. Через экструзионную головку экс- трудйруется металлополимерная масса с ..температурой 90-110°С и вязкостью 10 - -ТО10 Пз, состоящей, например, из 85-90% металлического порошка, 4-6% нитроцеллюлозы, 4-6% дибутилфталата и технологических добавок: Металлополимерная масса обволакивает поверхность шнура и вследствие высокой вязкости протягивает его через матрицу экструзионной головки, прочно при этом скрепляясь с ним. .Охлаждение шнура проводят с целью повышения его прочности, так как при направлений в дорн при температуре экструзий происходит его разрыв из-за низкой прочности/Например, при температуре экструзий предел прочности при растяжении взрывчатого вещества составляет 0,4-0,5 МПа, а при снижении температуры на 25- 30°С - 3,0-3,5 МПэ.

При более низкой температуре шнура резко снижается адгезйя металлополимерной массы к взрывчатому веществу.

Толщина облицовки в кумулятивной выемке составляет 0,05-0,07 диаметра шнура (в соответствии с требованиями на заряд), а толщина наружной оболочки должна быть

минимальной и в зависимости от диаметра шнура в вязкости металлополимерной массы может быть 0,3-1,0 мм.

Температурный диапазон 90-110PC я в-ляется наиболее оптимальным для облицовки шнура, так как при более низкой температуре вязкость металлополимерной массы становится очень высокой, а при более высокой температуре возможно термическое разложение нитроцеллюлозы и взрывчатого вещества.

Высокая вязкость металлополимер ной массы позволяет проводить процесс облицовки шнура без применения тянущих барабанов, что существенно упрощает технологический процесс.:

Повышение производительности достигается за счет возможности одновременного формирования нескольких (например,

четырех) шнуров сердцевины ВВ.

Поскольку МПК в 3-4 раза более высо- кую температуру, чем сердцевина, то при охлаждении обеспечивается хорошее качество скрепления МПК с сердцевиной.

. , ;., -r -;,v ;.:л--;. .;-: : .. ..; .- ; . . Ф о р м у. л а и з о б р е т е н и я Способ изготовления удлиненных кумулятивных зарядов, основанный на непрерывном формировании в процессе

экструдирования профилированных оболочки из металлополимерной композиции и сердцевины из взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем

обеспечения возможностей изготовления кумулятивных зарядов из высоковязких термопластических взрывчатых.веществ .с одновременным повышением качества зарядов и производительности процесса, в

нем формирование оболочки из металлйпЬ- лимерной композиции и процессе экструзии осуществляют после формирования .сердцевины из взрывчатого вещества с кумулятивной выемкой при температуре сёрдцевины из взрывчатого вещества на 25-30°С ниже температуры ее формирования, вязкости металлополимерной компози-

ции 109-10 Пз и температуре последней 90-110°С.

Изобретение относится к изготовлению удлиненных кумулятивных зарядов, используемых в качестве взрывчатого источника для резки крупногабаритных металло-:и железобетонных конструкций, дробление-негабаритных кусков руды, породы и т;д. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет врз-. мржности изготовления кумулятивных зарядов из высоковязких термопластичных взрывчатых веществ с одновременным повышением качества зарядов и производительности процесса. В способе изготовления удлиненных кумулятивных зарядов, основанном на непрерывном формировании в процессе экструдйрования профилированных оболочки из металлопо- лимерной композиции и сердцевины из взрывчатого вещества, формируется сердцевина из высоковязкого термопластйчного взрывчатого вещества (ВВ) с кумулятивной выемкой, охлаждается на. 25-30°С ниже температуры её формирования и затем заключается в оболочку из металлополИмер- ной композиции (МПК) на основе .термопластичного полимера с вязкостью ТО ...1Q10 Пз, например, нитроцеллюлозы, Повышение производительности достигает- .Ся за счёт одновременного формирования нескольких (например, четырех) шнуров сердцевины ВВ. При этом МПК имеет 3-4 раза более высокую температуру, чем сердцевина, в связи с чем при охлаждении обеспечивается хорошее качество скрепления МПК с сердцевиной. ел С со К) - о о