Котел Советский патент 1993 года по МПК F24H1/12 

Изобретение относится к энергетике, теплоэнергетике, промтеплоэнергетике и может быть использовано в котельных установках по производству пара, горячей воды для нужд промышленности в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена путем увеличения площади теплообменной поверхности, повышения надежности и упрощения конструкции.

На фиг.1 изображен котел, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фнг.З - котел в квадратном исполнении, план.

Котел содержит камеру сгорания 1, над которой рэзмеа(ены теплообменные секции 2 и каждая секция последнего образованная с двумя радиальными гофрированными пластинами скреплены между собой боковыми кромками и внутренними термическими зазорами S между впадинами двух пластин. Гофры двух пластин выполнены с высотой, уменьшающейся от периферии корпуса к его центру, газоходов 3, образовавшихся между секциями при сборке, дополнительных патрубков 4, сообщающих теплобмен- ных секций с раздающим коллектором 5, а последний посредством патрубков 6 с собирающим коллектором 7, выполненный в виде размещенной по оси газохода трубы, выбросную трубу 8, монтированная к корпусу 9, нижних патрубков 10, соединяющих собирающего коллектора с теплообменны- ми секциями.

В камере источника тепла 1 сжигается топлива или же источник тепла из других огнетехнических агрегатов. .Продукты сгорания между секциями 2 б газоходах 3 равномерно распределяются и поднимаются воерх омываясь двух радиальна гофрированных пластин. От повышения температуры пароводяной среды и постепенно попытается давления и усилия воспринимается вершинами дпух поверхностей и поскольку они с наружной стороны упираются

между собой и тем самым прочность повышается принимая устойчивого положения, а от повышения температуры как нам известно метал/1 расширяется и этот фактор сказывается к сужению зазора S между двумя впадинами.

Рабочая среда начинают многократную циркуляцию в замкнутой системе и в зависимости от режимных параметров рабочая

среда (пар или горячая вода) отпускается к потребителям, а продукты сгорания с пониженной температурой выходят из газоходов и через центральный газоход 8 удаляются. Секториальное размещение тепло эбменных поверхностей способствуют повышению устойчивости и надежности работы котла, а за счет применения гофрированных поверхностей с равномерным распределением источников тепла к тепловослринимающим поверхностям повышается теплосьем и следовательно максимальное использование тепла, выделяемое при сжигании топлива.

Формула изобретения

1. Котел, содержащий топочную камеру с отводящим газоходом, в котором размещены с зазорами вертикальные теплообменные секции, подключенные к раздающему и собирающему коллекторам посредством патрубков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплобмена путем увеличения площади теплобменной поверхности, повышения надежности и упрощения конструкции, газоход выполнен

цилиндрическим, каждая секция образована двумя радиальными гофрированными пластинами, гофры которых выполнены высотой, уменьшающейся от периферии корпуса к его центру, причем пластины

скреплены между собой боковыми кромками, обращенными к последнему.

2. Котел поп.1, от л ича ющийсятем, что собирающий коллектор выполнен в виде размещенной по оси газохода трубы, сообщенной посредством дополнительных патрубков с раздающим коллектором.

фс/г.З

Использование: теплоэнергетика, котельные установки систем теплоснабжения. Сущность изобретения: в отводящем цилиндрическом газоходе топочной камеры размещены теплообменные секции 2, каждая 4 5 из которых образована двумя радиальными гофрированными пластинами, скрепленными боковыми кромками между собой. Гофры выполнены с уменьшающейся от периферии корпуса к центру высотой. Собирающий коллектор 7 сообщен посредством патрубков 10 с раздающим коллектором и размещен по оси газохода. Отходящие из топочной камеры газы попадают в газоходы междутеплообменными секциями 2 и нагревают пластины последних. Расширение пластин в секциях 2 при нагреве приводит к сужению зазоров между гофрами каждой секции, в результате чего исключаются термические напряжения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Ч-тр/ сл С 00 ю ю 00 ю СА) фие.1

фие.2