Изобретение относится к области строительства и касается возведения рамных фундаментов под турбоагрегат из сборных железобетонных элементов.
Недостаток известного способа заключается в недостаточной надежности фундамента.
Цель изобретения - повышение надеж- ности фундамента.
На фиг.1 изображен рамный фундамент, общий вид: на фиг.2 - схема расстановки ригелей, первый вариант; на фиг.З - то же на фиг.2, второй вариант; на фиг.4 - то же на фиг.2, третий вариант; на фиг.5 - амплитудно-частотные характеристики вертикальных податливостей для узла 1; на фиг.6 - то же на фиг.5, для узла II; на фиг.7 - то же на фиг.5 для узла III.
При возведении фундамента описываемым способом сначала осуществляют калибровку однотипных элементов, из которых выполнена пространственная рама фундамента по модулю упругости железобетона. После этого расчетным путем определяют амплитуды динамических податливостей в контролируемых узлах рамы при раз- личных вариантах расстановки откалиброванных элементов и получают, таким образом, массив данных для сравнения различных вариантов сборки фундамента. При монтаже фундамента реализуют вариант, при котором получек минимум максимальных значений амплитуд динамических податливостей в контролируемых узлах:
mln max Wi/n (ш)
п II
I. jeM
где Wi/n - элементы матрицы динамических податливостей в J-тых узлах при возбуждении в 1-тых точках,
п - множество вариантов расстановки элементов,
(о- частота возбуждения,
характерный для эксплуатации диапазон частот:
М - множество контролируемых узлов фундамента.
00
ю ю
00
ю
Оч
Пример осуществления способа. Фундамент состоит из пяти поперечных рам, в узлах I, II, III, которых передаются нагрузки. Фундамент содержит три группы однотипных элементов - А, Б, В.
В соответствии с описываемым способом сначала осуществляется калибровка однотипных элементов по величине модуля упругости. Результаты калибровки показа- лиГчто элементы групп А и Б (стойка и поперечные регели) отличаются по величине модуля упругости от проектного значения не более, чем на ±10%, а для группы В (продольные ригели) достигают± 40%. Поэтому для осуществления способа в дальнейшем можпо считать, что элементы групп А и Б практически соответствуют проектному значению, а для элементов группы В необходимо выполнять вторую операцию - определение (расчетным путем или моделированием) амплитуд динамических податли- востей контролируемых узлов при различных вариантах расстановки откалиб- рованных элементов. Пусть в данном примере контролируемыми являются только главные вертикальные динамические податливости в узлах I. И. Ill (фиг.1). Рассмотрим три из возможных вариантов расстановки откалиброванных вариантов расстановки элементов группы В. На фиг.2, 3, 4 знака- ми -4-- и«. отмечены в плане места установки продольных ригелей 1-8, модуль которых соответственно больше и меньше проектного значения. Результаты расчетов главных вертикальных динамических податливостей
/вз
в узлах I, II, III для этих трех вариантов приведены на фиг.5, б, 7.
На графиках представлены амплитудно- частотные характеристики вертикальных- податливостей Wn, W22, W33 при вертикальной возбуждающей силе в рабочем диапазоне частот Ло) - 45.55 Гц для фундамента с нормативным значением модуля упругости (кривые Во) и для трех вариантов расстановки ригелей (кривые Bi. Bz, Вз). Анализ приведенных кривых позволяет сделать вывод, что условию m|n njax щ(п ( У) удовлетворяет второй вариант (фиг.З).
В реальных сборных железобетонных 5 фундаментах операции способа могут выполняться для каждой группы однотипных элементов.
Формула изобретения Способ возведения сборного железобе- 0 тонного фундамента под турбоагрегат, включающий монтаж на фундаментной конструкции пространственной рамы из однотипных элементор в виде стоек и поперечных и продольных ригелей и замо- 5 ноличивание узлов, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности фундамента, перед монтажом рамы калибруют ее однотипные элементы по величине модуля упругости, и определяют амплитуды 0 динамической податливости в узлах при различных вариантах размещения откалиброванных элементов, а при монтаже рамы откалиброванные элементы размещают по варианту, в котором обеспечен минимум максимальных значений амплитуд динамических податливостей в узлах.
35
Ж
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фундамент под турбоагрегат | 1990 |
|
SU1760021A1 |
Фундамент под оборудование | 1979 |
|
SU903487A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА С ОПОРНЫМИ ЧАСТЯМИ ОБОРУДОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2176702C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2019 |
|
RU2723110C1 |
Рамный фундамент под оборудование | 1980 |
|
SU968187A1 |
ТРЕХШАРНИРНАЯ РАМА ДЛЯ СЕЙСМОСТОЙКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2012 |
|
RU2490405C1 |
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННБ1Й ФУНДАМЕНТ ПОД ТУРБОАГРЕГАТ | 1968 |
|
SU212831A1 |
КОНСТРУКЦИЯ ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170309C1 |
Сборная рама многопролетного здания | 1984 |
|
SU1294949A1 |
ЗДАНИЕ КОМПЛЕКТНОЙ ПОСТАВКИ | 2014 |
|
RU2567797C1 |
Использование: возведение рамных фундаментов под турбоагрегат из ригелей и стоек. Сущность изобретения: перед монтажом фундамента калибруют его однотипные элементы по величине модуля упругости. Для контролируемых узлов фундамента определяют амплитуды динамических подат- ливостей при различных вариантах расстановки откалиброванных элементов. При монтаже фундамента откалиброванные элементы размещают по варианту, в котором обеспечен минимум максимальных зна- чений амплитуд динамических податливостей в узлах. 7 ил.
J797F
в
5
/Л1ЯР
fXwt
WsJS
JL VB
/ХиЯТ
ДУтЯ
ММ
/ХтУ
ЯУЯГ
}//s)r
Фиг.1
tf 47 49 Я53 Ги,
Ґur.5
45 47 495/53 ЈГЦ
Фмг.5
/
/
/
/
/
8
b
8,
Л
/ /
/
vx //.«
Абашидзе А.И | |||
и др | |||
Фундаменты машин тепловых электростанций | |||
М.: Энергия, 1975, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1988-08-28—Подача