Изобретение относится к строительству, в частности к инженерным улавливающим и удерживающим сооружениям по защите к закреплению оползневых косогоров и скально-осыпного грунта, а конкретно . к подпорной стенке.
Цель изобретения - увеличение устойчивости и снижение материалоемкости.
На фиг.1 изображен фасад подпорной стенки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - блок стены; на фиг.4 - продольный вид блока.
Подпорная стенка содержит: блоки 1 каждого вышележащего яруса выполнены с меньшей шириной по верху 2 и по низу 3, чем блоки нижележащего яруса 4, причем подпорная стенка снабжена рамными 5 и трапецеидальными блоками 6 нижнего яруса 7, размещенными между их плитами 8, в блоках же верхнего яруса 9 размещены клинообразные шапочные блоки 10, причем обращенная к грунтовой засыпке 11 плита 8
блоков 1, 4, 7, 9 с внешней 12 и внутренней 13 стороны выполнена до уровня верхней кромки 14 ребер 15 волнистой 16 по высоте с образованием при этом между ярусами блоков 1, 4, 7, 9 замкового соединения, кроме того блоки 1, 4, 7, 9 выполнены сквозными по высоте и заполнены местным грунтом 7, в свою очередь, рамный 5 и шапочный 10 блоки, плиты 8 блоков 1, 4, 7, 9 на участках их взаимного перекрытия выполнены со сквозными отверстиями 18, а швы между рамными 5 блоками, балками нижнего яруса 7 и трапецеидальными блоками б заполнены водонепроницаемым материалом 19.
Подпорная стенка работает следующим образом.
Силовой фактор внешнего воздействия, передаваемый на плиты 8 блское 1, 4, 7. 9 полностью компенсирован удерживающим моментом от веса как самих блоков 1,4.7,9 так и грунта 17, обеспечивая устойчивость подпорной стены, с учетом пригрузи рамсл
с
оо ю
СА) 00 О
ного блока 5 со стороны воздействия внешней среды, при этом плита 8 воспринимающая внешнюю нагрузку работает как балка на двух опорах с консолями, в которой опорами являются ребра жесткости 15 и находится в устойчивом состоянии по прогибу как плита 8 выполненная с заданными параметрами ее толщины и армирования, в свою очередь стенка не испытывает гидростатического давления, снимая его за счет отверстий 18 в плитах 8, через которые водная среда выводится за стену, снижая таким образомиопрокидывающиегидростатические силы по высоте стены, при этом водная среда проникая в грунт 17 за счет отверстий 18 в ребрах жесткости 15 перераспределяется по длине стены, обеспечивая равномерную дополнительную пригрузку трапецеидальных блоков 6, что дополнительно приводит к защемлению плитв нижних рамных блоков 5, и прижатию к фундаментным рамным блокам 5, помимо пригрузки от веса дренгрунта 17 в целях же недопущения попадания водной среды в подошвенную зону рамных блоков 5 швы между фундаментными рамными блоками 5, блоками нижнего яруса 7 и трапецеидальными блоками 6 заполнены водонепроницаемой заделкой 19, которая помимо указанного повышает и жесткость сопряжения вышеуказанных элементов конструкции стены.
Выполнение блоков 1, 4, 7, 9 уменьшающимся сечением в направлении снизу вверх снижает материалоемкость стены, обусловленный снижением силового фактора воздействия внешней среды в том же направлении.
Многоволновое очертание плит8 со стороны воздействия нагрузок обеспечивает замковое сочленение блоков 1, 4, 7, 9 со стороны силового фактора воздействия, что обеспечивает надежность работы конструкции по высоте стены и повышает производительность труда при этом за счет продольного надвига блоков по ярусам исключая работы по установке, сварке сеток и их омоноличиванию характерных для прототипа.
Использование сборных блоков 1, 4, 7, 9, 10, 6, 5 по данному техническому решению исключает применение монолитного бетона, что повышает и доводит сборность до 100% и повышает производительность при этом, что важно для периферийных участков постройки стен с отсутствием возможности приготовления бетона.
Использование предлагаемого технического решения позволит добиться 100% сборности конструкции- повысить производительность труда за счет упрощения монтажа блоков и замены монолитного бетонного фундамента на сборные блоки; снизить активное давление грунтовой засыпки за
счет снятия гидростатического его давления путем устройства в блоках горизонтальных отверстий; за счет отверстий в ребрах жесткости обеспечить перераспределение водной среды в блоках по длине сооружения,
что способствует более равномерному его воздействию на грунт в подошвенной зоне стены; многоволновое очертание плит блоков со стороны воздействия сил внешней среды обеспечивает замковое сочленение
блоков между собой и надежную их работу; водоизоляционная заделка швов в фундаментной части конструкции обеспечивает не только недопущение обводнения подошвенной зоны конструкции но и жесткость
сопряжения фундаментных элементов с рамными блоками стены; повысить устойчивость подпорной стены за счет ее телеско- пичности,обеспечивающей
дополнительную пригрузку стены со сторомы пазухи и увеличения плеча удерживающих сил за счет увеличения сечения стены в направлении сверху вниз; повысить экономичность конструкции за счет использования блоков со сквозностями; повысить
устойчивость стены за счет однотипности
сочленения по высоте всех блоков стены. Формула изобретения Подпорная стенка, включающая блоки, образованные расходящимися кверху боко5 выми продольными плитами, соединенными вертикальными поперечными ребрами,- верхняя кромка которых размещена ниже их одноименной кромки плит и размещенные ярусами с опиранием блоков вышеле0 жащего яруса на ребра блоков нижележащего яруса и образованием плитами блоков смежных ярусов участков взаимного перекрытия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения устойчивости и
5 снижения материалоемкости, блоки каждого вышележащего яруса выполнены с меньшей шириной по верху и по низу, чем блоки нижележащего яруг.а, блоки выполнены сквозными по высоте и заполнены местным
0 грунтом, причем подпорная стенка снабжена рамными и трапецеидальными блоками, соответственно окаймляющими блоки нижнего яруса и размещенными между их плитами, а также клинообразным шапочным
5 блоком, частично размещенным в полости блоков верхнего яруса, причем обращенная к грунтовой засыпке плита блоков с внешней и внутренней сторон выполнена до уровня верхней кромки ребор волнистой по высоте с образованием при этом между яру
сами блоков замкового соединения при их продольной надвижке, рамный и шапочный блоки, плиты блоков на участках их взаимного перекрытия выполнены со сквозными
А ,13
отверстиями, а швы между рамными Опоками трапецеидальными блоками и блоками нижнего яруса заполнены водонепроницаемым материалом,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подпорная стена парусного типа | 1991 |
|
SU1830099A3 |
Устройство для укрепления склонов и защиты объектов от лавинообразных воздействий | 1989 |
|
SU1671777A1 |
Подпорная стенка Кожина Ю.П. | 1991 |
|
SU1823898A3 |
БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ, ОТКОСОУКРЕПИТЕЛЬНОЕ И ПОДПОРНО-УДЕРЖИВАЮЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ КОЖИНА Ю.П., КАДУКИНА В.И., АЗАРСКОГО А.И. | 1991 |
|
RU2026451C1 |
Подпорная стенка Кожина Ю.П., Азарского А.И. | 1991 |
|
SU1808043A3 |
Подпорная стенка Кожина Ю.П. | 1990 |
|
SU1813142A3 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА | 1992 |
|
RU2041318C1 |
МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ НА СКЛОНЕ ИЛИ ОБРЫВЕ | 2008 |
|
RU2376428C1 |
ЗАМКОВЫЙ СБОРНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ | 2011 |
|
RU2477770C1 |
МНОГОЯРУСНОЕ ПРОТИВООБВАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ С ПРОГУЛОЧНЫМИ ТЕРРАСАМИ НА ОБРЫВЕ | 2012 |
|
RU2501911C1 |
Сущность изобретения: подпорная стенка включает блоки, которые образованы расходящимися кверху боковыми продольными плитами. Плиты соединены вертикальными поперечными ребрами Верхняя кромка ребер размещена ниже верхней кромки плит Бпоки размещены ярусами Блоки вышепежащего яруса опер ты на ребра блоков нижележащего яруса. Плиты блоков смежных ярусов взаимно перекрывают друг друга Блоки каждого вышележащего яруса имеют меньшую ширину по верху и по низу, чем блоки нижележащего. Блоки заполнены местным грунтом. Плита блоков, со стороны грунта засыпки, выполнена волнистой с внешней и внутренней сторон При этом между ярусами блоков образуется замковое соединение при их продольной надвижке Швы между блоками заполнены водонепроницаемым материалом. 4 ИЛ
фиг2
/
3
Ю
.. R ft
-I i
5
Ю
фыг4
Цагарели З.В | |||
Новые облегченные конструкции подпорных стен | |||
М.: Стройиздат, 1969 | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Патент Великобритании Ms 1512467, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-01-08—Подача