Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой про- мышленностях и, в частности , в химико-фотографической промышленности при производстве кинофотоматериалов для проведения процессов перемешивания, диспергирования, гомогенизации, растворения в жидкотекучих средах.
Цель изобретения - интенсификация процесса диспергирования.
На фиг. 1 изображен предельный разрез устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Перемешивающее устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 установлен статор 4 с коаксиальными цилиндрами 5 и прорезями 6. Там же установлен ротор 7, выполненный о виде диска 8, на котором между коаксиальными цилиндрами 5 статора 4 установлены основные лопатки 3. Между двумя соседними лопатками 9 расположены дополнительные лопатки 10 и 11. Лопатки 10 и 11 образуют между собой проточный канал 12 и установлены между собой с перекрытием под углом а. Ротор установлен на валу 13, который соединен с приводом (не показан).
Устройство работает следующим образом.
От привода через вал 13 вращение передается на ротор 7; Вращаясь, за счет лопаток 9, 10, 11 ротор 7 создает напор в жидкотекучей обрабатываемой среде, поступающей в корпус 1 через входной патрубок 2. Проходя через проточную часть устройства в прорезях 6 коаксиальных цилиндров 4 и о радиальных зазорах между лопатками 9, 10, 11, жидкотекучая среда подвергается интенсивной гидродинамической обработке. Между двумя соседними лопатками 9, установленными между коаксиальными цилиндрами 5 статора 4, протекающая жидкая среда первой дополнительной лопаткой 10 делится на две части. Одна часть движется между основной лопат кой 9 и первой дополнительной лопаткой 10, жидкость разгоняется за счет подвода механической энергии к ней со стороны ротора. На напорной стенке дополнительной лопатки 10 имеет место область повышенного давления, а на не напорной поверхности основной лопатки 9 - область пониженного давления. В области пониженного давления в жидкости происходит образование газовых каверн. Жидкость с газовыми кавернами, двигаясь по каналу, попадает в область, где в этот канал поступает жидкость из соседнего канала через проточный канал 12 между лопатками 10 и 11, Эта поступившая жидкость ускоряет движение жидкости за счет эжекции, с напорной поверхности первой дополнитель- ной лопатки 10, тем самым, с задней стороны лопатки 10 в непосредственной близости от проточного канала 12 также возникает область пониженного давления, в которой образуются газовые каверны. За счет
поступления через проточный канал 12 жидкости давление в рассматриваемом канале возрастает. Это приводит к реализации эффекта кавитации. Газовые каверны, попавшие в область повышенного давления,
охлопываются, производя в жидкости эффект гидравлического удара, образования акустических волн. Благодаря множеству гидравлических ударов и мощному акустическому полю и возможно диспергирование
эмульсий до размеров дисперсии частиц порядка 0,2 мкм. Во втором канале, образованном второй дополнительной лопаткой 11 и основной лопаткой 9, благодаря истечению из него жидкости через канал 12 происходит еще большее падение давления, по сравнению с тем, что если бы жидкость не истекла из него. Это приводит к образованию большого числа газовых каверн в жидкости. Покидая лопатки ротора, жидкость с
газовыми кавернами попадает в область повышенного давления, где также реализуется эффект кавитации.
Использование изобретения обеспечивает интенсификацию процесса дисперги
рования.
Формула изобретения Устройство для перемешивания, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и установленные в нем ротор в виде диска с основными радиальными лопатками и статор с коаксиальными цилиндрами с прорезями, отличающееся тем. что, с целью интенсификации процесса диспергирования, ротор снабжен дополнительными лопатками, размещенными между основными, установленными встречно направленно, с перекрытием и под углом относительно друг друга с образованием проточного канала, сужающегося к периферии ротора.
//
л
10
/4-/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный аппарат | 1988 |
|
SU1824227A1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1990 |
|
SU1790990A1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1988 |
|
SU1830278A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2162731C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2146967C1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1989 |
|
SU1813543A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2230604C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090253C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2162732C1 |
Роторно-пульсационный аппарат | 1985 |
|
SU1378905A1 |
Изобоетение относится к устройствам для перемешивания. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 установлен статор 4 с коаксиальными цилиндрами 5 с прорезями 6. Там же установлен ротор 7, выполненный в виде диска 8, на котором установлены основные лопатки 9. Между двумя лопатками 9 расположены дополнительные лопатки, образующие проточный канал, сужающийся к периферии ротора. Вращаясь, за счет лопаток ротор 7 создает изпор в среде. В прорезях G и а пространстве между лопатками средэ подвергается интенсивной гидродинамической обработке. 2 ил. 00 го J го го 00 Qvzf
ф(/&2
Бэлабудкин М.А | |||
Роторно-пульсацион- ные аппараты в химико-фармацевтической промышленности | |||
М.: Медицина | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1988-04-12—Подача