Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания суспензионного топлива в топках паровых котлов.
Цель изобретения - повышение эффективности подготовки и сжигания суспензионного топлива большого расхода и автономного запуска горелки.
Согласно изобретению указанная цель достигается тем, что циклонная суспензионная горелка снабжена пакетом циклонных камер с торцевым вводом суспензионного топлива сгруппированных попарно: одна - на оси параллельной оси горелки, а другая - под углом а 40-55° с ней, и имеющих общее выходное сопло, причем группа расположена так, что выходное сопло их направлено под встречным углом р 80- 110° к выходному соплу окислителя, например, воздуха.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленная циклонная суспензионная горелка отличается наличием пакета циклонных камер с торцевым
вводом суспензионного топлива сгруппированных попарно: одна - на оси параллельной оси горелки, другая - под углом а 40-55° с ней, и имеющих общее выходное сопло, группы расположены так, чтобы выходное сопло их направлено под встречным углом 80-110° к выходному соплу окислителя.
Размещение циклонных камер под уклоном а. 40-55° к осям горелки и под углом 80-110° к выходному соплу окислителя в основном определяется необходимостью эффективной эжекции горячих газов к корню факела, а также конструктивно-компоно- вочными соображениями: размещение циклонных камер под углом меньше 40° и больше 55° создает сложные условия по компоновке топливных подводов на циклонных камерах из-за взаимного сближения и приближения к стенке котла.
На фиг. 1 изображена циклонная суспензионная горелка; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
fe
00
чэ
Јь СЛ О Ю
1 „ i IH i (. успензионнач горелка соде; и лонные камеры 1 и 2, кольцевой ко.1- . - рЗ . тангенциальными пафубками 4 дл пчдзчм нагретого воздуха в циклонные камеры, тангенциальные сопла 5 для подачи топлива, например, мазута в циклонные камеры, форсунки б для распыления суспензионного топлива в циклонных камерах, выходное сопло 7 циклонных камер 1 и 2, выходное сопло 8 воздухопроводов 9 для подачи окислителя (нагретого воздуха), за- вихрито1и 1 для создания противоположных круток- воздушных потоков, камеры смешенич 11. выходное окно 12, экран топки 13 мнироаанная амбразура 14.
t суспензионная горелка ра- г , ,ющим образом.
очные камеры 1 и 2 поступает ),,,. -аду/ из кольцевою коллектора 3 {( социальные патрубки 4. В эги же к-чморы ьоодится топливо, например, мазут ер- ч тангенциальные сопла 5. установ- лг-нны .. оосно с тангенциальными rwipY j 3 и под углами, для которых выполняет,; оптимальное соотношение ди- аметрй у oc.-toi; окружности (Ду) к внутреннему диаметру циклонной камеры (Д1) в диапазон ,45 0 5
Пост,пивший мззут в циклонные камеры 1 ч вис г.паменяется образуя огненный вичрь i ,%.i.icpaтурой
, ., ji j-n продлется суспен- -,, -u-c j K4I/U1BO форсункой 8 в виде мель- ал:,- -iftfль размерами до 250 мкм. К , г,, йнчиинного юллива захватыва- -( -г- ,, ,м i (азов, обезвоживаются и на. очваютс и до 800 - 850°С.
В ц.«клонных камерах 1 и 2 нагретые ли гот г juCMecn (смесь горячих газов с твррдыми 11статками капель суспензионного топлива) имеют противоположные за- крутки, коюрые по ходу при встрече между собой перемешиваются, гася при этом свои закрут.и
Оирэз/ют один турбулизированный поток
ООргволенный турбулизованный поток то1 .1 г и гт псмеси. нагретый до 800- PfiOJC ,in лонных камер 1 и 2 через вы- xt;o о . г. к, / подается под встречным углем о-14 1игелю, например, воздуху, на- гретс.-иу Л 3UO J50°C, поступающему через вы/ одной- сопло 8 из воздуховодов 9 с завих- ршег.ями 10. Встреча потоков газосмеси и окислителя происходит в камере смешения 11, где гаэосмесь воспламеняется и в виде плоского фэке/га через выходное окно 12 поступает в топку парового котла.
Выходное сопло 8 горелки состоит из дьуи ппр i. ii-зльных круглых воздуховодов 9
с встречной регулируемой закруткой воздуха в завихрителях 10. Это обеспечивает уменьшение ширины результирующего факела горелки, что в сочетании с конструк- цией амбразуры, выступающей в топку, предупреждает наброс факела на экраны. Кроме того, встречная закрутка потоков воздуха в воздуховодах выходного сопла 8 способствует дополнительной рециркуляции охлажденных топочных газов внутрь факела, что усиливает его эжектирующую способность, характерную для плоскофакельных горелок и является положительным фактором благодаря дополнительному
уменьшению образования и в топке парового котла.
Расчеты показывают, что количество мазута сокращается в 5,2 раза с использованием предложенной циклонной суспензионной горелки, по сравнению с непосредственным сжиганием мазута в качестве топлива в топке парового котла.
Применение пакета циклонных камер позволяет ускорить подготовку суспензионного топлива перед сжиганием его в топке парового котла, путем интенсификации теп- лоообмена между распылением суспензионным топливом и горячими газами за счет меньшего обьема отдельной циклонной камеры, а также позволяет получить оптимальной формы факел с наперед заданными характеристиками,
В предложенной циклонной суспензионной горелке количество циклонных камер
м.инимум две, следовательно, тепловая мощность горелки может возрасти в два раза.
Таким образом, увеличение единичной мощности горелки, возможность самостоятельного запуска горелки или использования водоугольного топлива, сокращение потерь топлива с недожигом вследствие интенсификации теплообмена в топке, сокращение вредных выбросов, снижение
расхода дорогостоящего растопочного топлива (мазута), определяют экономичность заявленной циклонной суспензионной горелки,
Формула изобретения
Циклонная горелка, содержащая циклонную камеру с тангенциальными топливными и воздушными каналами с установленными в них завихрителями и выходмое сопло, отличающаяся тем, что, с целью эффективного сжигания суспензионного топлива, например водоугольной суспензии большого расхода путем образования плоского факела с эжекцией горячих газов во внутрь его горелка снабжена пакетом циклонных камер с торцовым вводом суспензионного топлива, сгруппированных попарно, причем в каждой паре одна камера расположена на оси, параллельной оси горелки, а другая - наклонно под углом 40- 55° к ней и образуют общую предварительную камеру смешения с выходным топливо-воздушным соплом, ось которого
совпадает с осью наклонной камеры и направлена под встречным углом 80-110° к общей оси выходных сопл двух параллельных воздушных каналов, снабженных завихрите- лями с противоположным направлением крутки потока, при этом в зоне между всеми выходными соплами расположена основная камера смешения с окном на выходе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОННЫЙ ПРЕДТОПОК КОТЛА | 1990 |
|
RU2013691C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2552016C2 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО И ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2022 |
|
RU2798651C1 |
Котел с камерной топкой | 2015 |
|
RU2648314C2 |
Котел и способ его работы | 2016 |
|
RU2635947C2 |
КОТЁЛ ДЛЯ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО И ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2022 |
|
RU2795413C1 |
Циклонная топка для сжигания сульфатного щелока | 1978 |
|
SU1167404A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2009 |
|
RU2389948C1 |
РАСТОПОЧНАЯ УГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2011 |
|
RU2466331C1 |
Использование: в паровых котлах большой мощности. Сущность изобретения: цик- лонная горелка снабжена пакетом циклонных камер, сгруппированных попарно: одна - на оси параллельной оси горелки, а другая - под углом а 40-55° с ней, и имеющих общее выходное сопло, причем группы расположены так что выходное сопло их направлено под встречным углом р 80-110° к соплам окислителя, позволяющим получить плоский факел оптимальной формы. 4 ил.
. Суспензионное X топливо
ft.S
.
Нагретый Воздух
Суспенш топливо
-Е
агрвтщи Ю
Фиг.1
ьд
7опм8о(паэут)
4
А. Нагретый / воздух
Фие.1
8±
6йО
Фиг.Ь
Фиг.З
Способ подготовки твердого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1170226A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ подготовки твердого топлива к сжиганию | 1984 |
|
SU1224508A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент ГДР N 261064 | |||
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-11-26—Подача