Способ подготовки твердого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК F23K1/00 

Описание патента на изобретение SU1170226A1

Т

ФтЛ

2. Устройство для подготовки Твердого топлива к сжиганию, содержащее цилиндрическую камеру термообработки с осевым соплом подачи твердого топлива и выходным окном на противоположных торцах, тангенциальные сопла подачи воздуха и плоскую диафрагму -с центральным . отверстием, размещенную поперек камеры с кольцевым зазором по отношению к ее стенкам, отличающееся тем, что, с целью повьшения экономичности и надежности, в зоне расположения тангенциальных сопел

подачи воздуха дополнительно .установлено тангенциальное сопло подачи вспомогательного топлива, диафрагма установлена на расстоянии от выходного окна, равном 0,68-0,73длины камеры, а ее центральное отверстие выполнено диаметром, равным 0,65-0,75 диаметра камеры.

3.. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, в кольцевом зазоре между диафрагмой и стенками, камеры дополнительно установлены завихривающие лопатки.

Похожие патенты SU1170226A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МАЛОРЕАКЦИОННОГО ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Варанкин Г.Ю.
  • Носихин В.Л.
  • Тажиев Э.И.
  • Корнев В.А.
  • Зуев О.Г.
  • Чернышев Е.В.
RU2009402C1
Горелочное устройство 1990
  • Дунский Виктор Данилович
  • Варанкин Геннадий Юрьевич
  • Третьякович Владимир Григорьевич
  • Калмыков Геннадий Иванович
  • Лысенко Евгений Александрович
SU1726908A1
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1994
  • Видин Ю.В.
  • Дубровский В.А.
  • Евтихов Ж.Л.
  • Харламов В.А.
RU2096687C1
ТОПКА КОТЛА 1995
  • Осинцев В.В.
  • Кузнецов Г.Ф.
  • Петров В.В.
  • Воронин В.П.
  • Сухарев М.П.
RU2079047C1
Циклонная топка 1986
  • Дубровский Виталий Алексеевич
  • Деринг Игорь Сергеевич
  • Михайленко Сергей Ананьевич
  • Потехин Геннадий Андреевич
  • Евтихов Жорж Леонидович
SU1379570A1
ТОПКА 2000
  • Дубровский В.А.
  • Зубова М.В.
  • Деринг И.С.
  • Евтихов Ж.Л.
RU2191950C2
ПЫЛЕГАЗОМАЗУТНАЯ ТОПКА 2015
  • Архипов Александр Михайлович
  • Киричков Владимир Сергеевич
  • Канунников Александр Анатольевич
  • Прохоров Вадим Борисович
  • Фоменко Михаил Вячеславович
RU2597346C1
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2010
  • Левченко Андрей Геннадьевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Щелоков Вячеслав Иванович
  • Евдокимов Сергей Александрович
  • Кудрявцев Андрей Викторович
RU2428632C2
ГОРЕЛКА 1991
  • Федорина Владимир Григорьевич[Ua]
  • Суренко Олег Леонидович[Ua]
RU2044956C1
РАСТОПОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 1999
  • Берг Б.В.
  • Микула В.А.
RU2174649C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 170 226 A1

Реферат патента 1985 года Способ подготовки твердого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления

1. Способ подготовки твердого топлива к сжиганию путем его нагрева продуктами сгорания вспомогательного топлива, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, топливо дополнительно нагревают путем непосредственного воздействия на него факелом, полученным при сжигании вспомогательного топлива, подаваемого в зону горения танген) циально, с образованием вихря, (Л причем твердое топливо вводят в центр этого вихря. 1

Формула изобретения SU 1 170 226 A1

Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано На тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение надежности.и экономичности

На фиг. 1 схематически показано устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез-; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для подготовки твер-. дого топлива к сжиганию содержит цилиндрическую камеру термообработки 1 с осевым соплом 2 подачи твердого топлива и выходным окном 3 на противоположных торцах,тангенциальные сопла 4 подачи воздуха и плоскую диафрагму 5 с центральньм отверстием 6, размещенную пьперек камеры 1 с кольцевым зазором 7 по отношению к ее стенкам. В зоне расположения тангенциальных сопел 4 подачи воздуха дополнительно установлено тангенциальное сопло 8 подачи вспомогательного топлива, а диафрагма 5 установлена на расстоянии от выходного окна 3, равном 0,68-0,73 длины камеры 1, а ее центральное отверстие 6 выполнено диаметром равным 0,65-0,75 диаметра камеры 1. В кольцевом зазоре 7 между диафрагмой 5 и стенками камеры 1 могут быть дополнительно установлены завихривающие лопатки 9. Камера 1 своим выходным окном 3

подсоединена к топке 10 и снабжена кольцевым соплом 11 подачи воздуха в. топку 10.

Способ подготовки твердого топлива к сжиганию осуществляется следуклцим образом.

Угольную пыль вместе с транспортирующим агентом из системы пылеприготовления котла подают аксиально

через осевое сопло 2 в камеру термообработки 1, создавая струю концентрированной аэросмеси угольной пыли с транспортирующим агентом. Одновременно в камеру 1 тангенциально

через сопло 8 подают мазут, а через сопла 4 - воздух, необходимый для его горения, при этом вокруг струи аэросмеси угольной пыли образуется вихревое движение горящего топлива. На этой стадии струя угольной пыли в камере 1 прогревается в основном за счет излучения мазутного факела. В месте прохода через отверстие 6 в диафрагме

5 и после диафрагмы 5 часть продуктов сгорания мазута в вихре подмешивают к струе аэросмеси угольной пыли. В результате нагрева угольной пыли из нее выделяются летучие легковоспламеняемые вещества. Оставшаяся часть продуктов сгорания мазута, проходя через кольцевой зазор 7 между диафрагмой 5 и цилиндрической стенкой камеры 1, вращается около этой стенки, предотвращая налипание на нее угольной пыли.

в топку 10 через выходное окно 3 поступает поток, состоящий из продуктов сгорания мазута, вьщелившихся летучих веществ и прогретой массы угольной пыли. Взаимодействуя с воздухом, подаваемым через соп

11702264

ло 11, легковоспламеняемые летучие вещества, сгорая, выделяют тепло, необходимое для стабильного сжигания угля в топке котла. Угольная 5 пыль в камере 1 нагревается до 400досс.

/1-Х

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1170226A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Двухступенчатая пылеугольная циклонная топка 1947
  • Ковригин А.Н.
SU76410A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля 1982
  • Полферов Кирилл Яковлевич
  • Рыжаков Анатолий Васильевич
  • Сенилов Георгий Борисович
  • Качалин Евгений Алексеевич
  • Христич Леонид Михайлович
SU1028952A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Полуавтомат для испытания на герметичность вентилей и кранов 1955
  • Бородавченко Г.В.
  • Останин Я.М.
SU110777A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1

SU 1 170 226 A1

Авторы

Ибрагимов Марат Хаджи-Гали

Марченко Евгений Михайлович

Тувальбаев Булат Гарифович

Дранченко Альбина Антоновна

Варфоломеев Юрий Максимович

Даты

1985-07-30Публикация

1983-04-08Подача