Пластинчатый насос Советский патент 1993 года по МПК F04C2/344 

Изобретение относится к насосострое- нию, в частности к роторно-пластинчатым насосам и может применяться в различных отраслях народного хозяйства в качестве подвижных и стационарных насосных агрегатов для перекачивания жидкости при выполнении сливо-наливных операций.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности и долговечности работы насоса за счет обеспечения равного пути трения для пластин насоса.

На фиг. 1 представлен пластинчатый насос {в разрезе); на фиг.2 - обойма насоса (аксонометрия); на фиг.З - возможные варианты окон в обоймах.

Пластинчатый насос состоит из корпуса 1, обоймы 2, ротора с радиальными пазами 3, в которых установлены прямоугольные пластины 4. В обойме 2 размещен замыкатель 5, выполненный в зонах всасывания и нагнетания окна 6 и 7, а также с внутренней стороны обоймы 2 глухие выемки 8 и 9, Напорные окна 7 являются зеркальным отображением всасывающих окон 6. Площади и форма окон выбираются в зависимости от подачи насоса по известным закономерностям.

Для пояснения работы насоса введены условные обозначения:

В - ширина обоймы, мм;

d - диаметр (высота) окна (выемки), мм;

b - толщина стенки обоймы, мм;

б - глубина выемки, мм;

D - диаметр обоймы, мм.

Глубина выемок 8 и 9 б может быть минимальной, не более 0,5-1 мм, что никак не сказывается на прочности обоймы 2, имеющей толщину b 6-8 мм.

В зависимости от размера и конфигурации окон 6 и 7 выемки 8 и 9 в обойме 2 до ее запрессовки в корпус 1 могут быть выполнены путем выполнения сквозных отверстий с последующей запрессовкой специальных вкладышей требуемой толщисл

с

00

го

V4 fcw GJ О

ны, Что обеспечивает необходимую глубину выемок ( (5 0,5-1) мм.

Насос работает следующим образом. При вращении ротора 3 в направлении, указанном стрелкой (см.фиг. 1), изменение элементарных объемов камер, образованных внутренней цилиндрической поверхностью обоймы 2 корпуса 1, двумя пластинами 4 и торцевыми крышками насоса, создает разрежение в полости А насоса и вызывает нагнетание жидкости в напорную магистраль насоса из его полости В. В известных насосах, имеющих в обойме 2 всасывающие и напорные окна, состоящие из нескольких сквозных отверстий, в процессе работы трущиеся торцы пластин изнашиваются неравномерно. В местах соприкосновения пластин А с окнами б и 7 их износ значительно меньше, чем при их контакте с перемычками (между окнами) в обойме 2. В предлагаемом насосе по всей длине рабочей пластины 4, она благодаря наличию окон б и 7 и выемок 8 и 9 имеет равный по всей длине пластины 4 путь трения по внутренней поверхности обоймы 2, тем самым обеспечивается равномерный износ трущейся поверхности пластин 4, что повышает надежность (долговечность) работы насоса без снижения гидравлических показателей насоса.

Предложенное техническое решение прошло испытания на пластинчатом насосе АЗТ-5М при перекачке воды. В насосе АЗТ- 5М в корпус вставлялась объемная обойма. В начале испытаний устанавливалась обойма с всасывающими и напорными окнами в виде пяти отверстий (см.фиг.За). После 100 ч насос разбирался и проверялось состояние пластин, Торцевые трущиеся поверхности пластин в местах, приходящихся против

окон, практически износа не имели, по краям же пластин износ составлял 0,15-0,18 мм при этом КПД насоса с 55% в начале испытаний снизился до 43% в конце. Затем в

корпус насоса АЗТ-5М была установлена обойма с окнами, выполненными в полном Соответствии с предлагаемым изобретением. В начале испытаний и после 100 ч и 500 ч работы КПД насоса практически не изменился и составлял 55%. Анализ состояния пластин, проработавших 500 ч, показал, что торцевые трущиеся поверхности пластин по всей рабочей поверхности имели следы равномерного износа. Таким образом, предлагаемая конструкция пластинчатого насоса позволяет повысить в 2,5-3 раза долговечность (ресурс работы) насоса без снижения гидравлических показателей.

Формула изобретения

Пластинчатый насос, содержащий закрепленную в корпусе обойму, в которой со стороны всасывающего и напорного патрубков выполнен ряд окон, и ротор с радиальными пазами, в которых установлены

пластины с возможностью скольжения своей рабочей кромкой по внутренней поверхности обоймы,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности насоса, обойма со стороны всасывающего и напорного патрубков выполнена с дополнительным рядом окон, размещенных в шахматном порядке относительно первого, а на внутренней поверхности обоймы вокруг каждого из этих окон

выполнены выемки в виде разновысоких прямоугольников, глубина которых составляет 0,06-0,16 толщины стенки обоймы, при этом суммарная ширина выемок равна произведению ширины обоймы на число пар

рядов окон.

Использование: для перекачивания жидкости при выполнении сливо-наливных операций. Сущность изобретения: в корпусе закреплена обойма, в которой со стороны всасывающего и напорного патрубков выполнен ряд окон. В радиальных пазах ротора установлены клапаны с возможностью скольжения рабочей кромкой по внутренней поверхности обоТймы. Обойма со стороны патрубков выполнена с дополнительным рядом окон, размещенных в шахматном порядке относительно первого. На внутренней поверхности обоймы вокруг каждого из этих окон выполнены выемки в виде равновысо- ких прямоугольников, глубина которых составляет 0,06-0,16 толщины стенки обоймы. Суммарная ширина выемок равна произведению ширины обоймы на число пар рядов окон.3 ил.

Фиг, I

и

Фиг, 2

. .

;:

Фиг.З

JL

/7/