Способ изготовления цельнометаллической пильчатой ленты Советский патент 1993 года по МПК D01G15/84 

Описание патента на изобретение SU1828470A3

Изобретение относится к технике, касающейся изготовления ленточного обрабатывающего инструмента, а точнее к изготовлению чесальных зубчатых лент, применяемых в прядильном производстве.

Цель изобретения заключается в повышении износостойкости цельнометаллической пильчатой ленты

Способ поясняется чертежом.

Сравнительный эксперимент над образцами пильчатой ленты из высокоуглеродистой стали 50 и стали 3 с низким содержанием углерода (по предлагаемому и известному способам) показал, что в поверхностном слое зубьев образуются износостойкие нитриды вольфрама и бора, содержащиеся в закалочной жидкости. Однако при этом в образце из ст. 3 упрочнение поверхности по известному способу не наблюдалось, что объясняется малым процентным содержанием углерода. Что же касается такого же образца, обработанного по предлагаемому способу, то полученные результаты полностью соответствовали таковым для образца из ст 50.

Отличительная особенность предлагаемого способа заключается поэтому также и в том, что появляется возможность изготавливать пильчатую ленту из низкосортных сталей, равно как и из высокосортных, т.е. из любых, так как воздействие луча лазера сквозь слой закалочной жидкости с легирующими добавками приводит к насыщению поверхностного слоя азотом и кремнием, - ломимо образования упомянутых нитридов.

Следует отметить также достигаемый с помощью предлагаемого способа технический результат-уменьшение потребляемой электроэнергии в 2,5 раза. При проведении эксперимента, чтобы получить необходимые характеристики закалки зуба (600-900 НВ), по известному способу, потребовалось лазерное излучение мощностью 350 ± 50 Вт, а потребляемая электроэнергия составила 10 кВт/час. Для получения аналогичных закалочных характеристик по предлагаемому способу мощность лазера составила 90 ± 10 Вт, а затраты электроэнергии (с учетом предварительного нагрева) равнялись 4 кВт/ч.

сл

с

со ю со

VI

О

ы

Формула изобретения Способ изготовления цельнометаллической пильчатой ленты включающий вырубку зубьев с острыми вершинами и скругленными впадинами с последующим упрочнением вершин зубьев лазерным лучом и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости ленты, перед упрочнением вершин зубьев лазерным лучом осуществляют их

0

предварительный нагрев пламенем электролизного газогенератора, после чего пиль- чатую ленту погружают в ванну с закалочным раствором, содержащим легирующие компоненты, а воздействие лазерным лучом на вершины зубьев осуществляют после погружения ленты в ванну с закалочным раствором, причем цельнометаллическую пильчатую ленту изготавливают из низколегированных сталей

Похожие патенты SU1828470A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТЫ 1995
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Тонков Сергей Маркович
  • Воробьев Сергей Николаевич
  • Гущин Вячеслав Петрович
  • Третьякова Наталия Викторовна
RU2085630C1
СПОСОБ МАГНИТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Подгорков Владимир Викторович
  • Третьякова Наталия Викторовна
  • Воробьев Сергей Николаевич
RU2078675C1
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПИЛЬЧАТОЙ ЛЕНТЫ 1993
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Третьякова Наталья Викторовна
  • Тонков Сергей Маркович
  • Воробьев Сергей Николаевич
  • Гущин Вячеслав Петрович
RU2061117C1
Способ формирования упрочненного поверхностного слоя в зоне лазерной резки деталей из легированных конструкционных сталей 2019
  • Сергеев Николай Николаевич
  • Минаев Игорь Васильевич
  • Тихонова Ирина Васильевна
  • Гвоздев Александр Евгеньевич
  • Сергеев Александр Николаевич
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Кутепов Сергей Николаевич
  • Малий Дмитрий Владимирович
  • Голышев Иван Владимирович
RU2707374C1
Способ комбинированного лазерного упрочнения стальных деталей 1989
  • Картавцев Владимир Семенович
  • Коган Яков Давидович
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Романенко Александр Владимирович
  • Рудычев Валерий Григорьевич
  • Тарараксина Ольга Георгиевна
SU1710595A1
Способ производства чугунных рабочих органов почвообрабатывающих орудий с режущей частью 2022
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2802698C1
Способ производства рабочих органов почвообрабатывающих машин с режущей частью 2022
  • Моторин Вадим Андреевич
  • Гапич Дмитрий Сергеевич
  • Грибенченко Алексей Викторович
  • Любимова Галина Афанасьевна
RU2802697C1
Способ производства чугунных рабочих органов почвообрабатывающих машин с режущей частью 2022
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2802696C1
Способ производства рабочих органов почвообрабатывающих орудий с режущей частью 2023
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2802701C1
Способ производства рабочих органов почвообрабатывающих орудий с режущей частью 2023
  • Моторин Вадим Андреевич
  • Гапич Дмитрий Сергеевич
RU2802690C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 828 470 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления цельнометаллической пильчатой ленты

Использование, при изготовлении цельнометаллической пильчатой ленты Сущность изобретения: перед упрочнением вершин зубьев лазерным лучом осуществляют их предварительный нагрев пламенем электролизного газогенератора, после чего пильчатую ленту погружают в ванну с закалочным раствором, содержащим легирующие компоненты, а воздействие лазерным лучом на вершины зубьев осуществляют после погружения ленты в ванну с закалочным раствором. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 828 470 A3

1/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1828470A3

СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРВИЧНЫХ РЫХЛЫХ МАСС 2001
  • Абель В.Е.
  • Козанов Т.А.
  • Казин Б.Н.
  • Конев Г.И.
  • Мазаев В.Г.
  • Мазаев М.В.
  • Чижков А.В.
RU2180269C1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 828 470 A3

Авторы

Спивак Анатолий Васильевич

Даты

1993-07-15Публикация

1990-10-24Подача